本技術(shù)屬于鉆孔工裝夾持,具體涉及一種鉆孔工裝夾持用夾持組件。
背景技術(shù):
1、當(dāng)前市面上的鉆孔工裝在夾持固定工件時(shí),大多通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整兩側(cè)夾持板距離的方式進(jìn)行夾持固定,由于單次旋轉(zhuǎn)螺桿推動(dòng)夾持板移動(dòng)距離有限,這使得在安裝寬度較短工件時(shí),操作人員需要多次旋轉(zhuǎn)螺桿,安裝時(shí)間較長(zhǎng),故而設(shè)計(jì)了一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,用以解決當(dāng)前鉆孔工裝在夾持固定工件時(shí)安裝耗時(shí)較長(zhǎng)的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,以解決上述背景技術(shù)中提出的當(dāng)前鉆孔工裝在夾持固定工件時(shí)安裝耗時(shí)較長(zhǎng)的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鉆孔工裝夾持用夾持組件包括底板、固定主體、模具、輔助板和滑動(dòng)組件,所述底板表面安裝有固定主體,所述固定主體兩側(cè)中部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有模具,所述輔助板設(shè)置在固定主體兩側(cè)且與模具齊平,所述輔助板表面開(kāi)設(shè)有通孔,且輔助板與固定主體之間通過(guò)滑動(dòng)組件連接,所述滑動(dòng)組件用以控制輔助板與模具之間的距離。
3、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)組件包括u形板和滑動(dòng)板,所述固定主體前后兩側(cè)端面上對(duì)稱(chēng)安裝有u形板,所述u形板內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板,所述滑動(dòng)板的長(zhǎng)度大于固定主體的寬度,且滑動(dòng)板兩端固定連接有輔助板。
4、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)板兩側(cè)端面對(duì)稱(chēng)安裝有凸塊,所述輔助板表面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有小孔,所述凸塊上下兩側(cè)端面上對(duì)稱(chēng)安裝有橡膠件,且凸塊通過(guò)小孔貫穿輔助板,所述橡膠件與輔助板側(cè)壁相互接觸。
5、優(yōu)選的,所述底板表面且遠(yuǎn)離固定主體的一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有收納件,所述收納件頂部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有嵌合孔。
6、優(yōu)選的,所述底板表面且位于收納件之間安裝有定位桿,所述定位桿的直徑小于輔助板上的通孔直徑。
7、優(yōu)選的,所述模具表面以及嵌合孔內(nèi)壁上均粘貼有海綿套。
8、優(yōu)選的,所述輔助板外壁一側(cè)且位于通孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有磁條,且輔助板的長(zhǎng)度與底板的寬度一致,所述磁條之間的距離與收納件之間的距離相等。
9、優(yōu)選的,所述模具后端面安裝有螺紋桿,所述固定主體兩側(cè)外壁中部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述模具與固定主體之間通過(guò)螺紋桿螺紋連接。
10、優(yōu)選的,所述固定主體以及滑動(dòng)板均為梯形結(jié)構(gòu),且固定主體側(cè)壁傾斜面與模具保持垂直。
11、優(yōu)選的,所述固定主體前后兩側(cè)端面并位于u形板內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部安裝有滾輪,所述滑動(dòng)板相對(duì)于固定主體的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滾輪嵌入至滑槽內(nèi)。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、(1)本實(shí)用新型設(shè)置了u形板、滑動(dòng)板和磁條等,在使用時(shí),推動(dòng)一側(cè)的輔助板,使其同步帶動(dòng)滑動(dòng)板在u形板內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng),縮短磁條與固定主體之間的距離,此時(shí)利用磁條對(duì)固定主體的吸力,帶動(dòng)滑動(dòng)板自主滑動(dòng),進(jìn)而縮短輔助板和模具之間的距離,利用輔助板將工件夾持固定在模具上,解決了當(dāng)前鉆孔工裝在夾持固定工件時(shí)安裝耗時(shí)較長(zhǎng)的問(wèn)題。
14、(2)本實(shí)用新型設(shè)置了螺紋桿、凸塊和橡膠件等,在應(yīng)對(duì)不同的工件時(shí),可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)模具,迫使螺紋桿脫離固定主體的方式進(jìn)行拆卸更換,隨后,通過(guò)按壓兩側(cè)的橡膠件,并向外推動(dòng)輔助板,使其脫離凸塊即可對(duì)輔助板進(jìn)行拆卸更換,達(dá)到快速調(diào)整夾持工件的目的。
1.一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:包括底板(4)、固定主體(2)、模具(6)、輔助板(15)和滑動(dòng)組件,所述底板(4)表面安裝有固定主體(2),所述固定主體(2)兩側(cè)中部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有模具(6),所述輔助板(15)設(shè)置在固定主體(2)兩側(cè)且與模具(6)齊平,所述輔助板(15)表面開(kāi)設(shè)有通孔,且輔助板(15)與固定主體(2)之間通過(guò)滑動(dòng)組件連接,所述滑動(dòng)組件用以控制輔助板(15)與模具(6)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述滑動(dòng)組件包括u形板(11)和滑動(dòng)板(1),所述固定主體(2)前后兩側(cè)端面上對(duì)稱(chēng)安裝有u形板(11),所述u形板(11)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)板(1),所述滑動(dòng)板(1)的長(zhǎng)度大于固定主體(2)的寬度,且滑動(dòng)板(1)兩端固定連接有輔助板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述滑動(dòng)板(1)兩側(cè)端面對(duì)稱(chēng)安裝有凸塊(9),所述輔助板(15)表面兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有小孔,所述凸塊(9)上下兩側(cè)端面上對(duì)稱(chēng)安裝有橡膠件(14),且凸塊(9)通過(guò)小孔貫穿輔助板(15),所述橡膠件(14)與輔助板(15)側(cè)壁相互接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述底板(4)表面且遠(yuǎn)離固定主體(2)的一側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有收納件(5),所述收納件(5)頂部對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有嵌合孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述底板(4)表面且位于收納件(5)之間安裝有定位桿(3),所述定位桿(3)的直徑小于輔助板(15)上的通孔直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述模具(6)表面以及嵌合孔(10)內(nèi)壁上均粘貼有海綿套。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述輔助板(15)外壁一側(cè)且位于通孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝有磁條(13),且輔助板(15)的長(zhǎng)度與底板(4)的寬度一致,所述磁條(13)之間的距離與收納件(5)之間的距離相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述模具(6)后端面安裝有螺紋桿(7),所述固定主體(2)兩側(cè)外壁中部開(kāi)設(shè)有安裝孔,所述模具(6)與固定主體(2)之間通過(guò)螺紋桿(7)螺紋連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述固定主體(2)以及滑動(dòng)板(1)均為梯形結(jié)構(gòu),且固定主體(2)側(cè)壁傾斜面與模具(6)保持垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔工裝夾持用夾持組件,其特征在于:所述固定主體(2)前后兩側(cè)端面并位于u形板(11)內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)部安裝有滾輪(12),所述滑動(dòng)板(1)相對(duì)于固定主體(2)的一側(cè)表面開(kāi)設(shè)有滑槽(8),所述滾輪(12)嵌入至滑槽(8)內(nèi)。