本技術(shù)涉及耐震壓力表彈簧管成型的，特別是涉及一種耐震壓力表彈簧管成型機。

背景技術(shù)：

1、彈簧管是一種機械彈性元件，通常由金屬材料如不銹鋼、銅、鋁等制成。

2、現(xiàn)有的耐震壓力表彈簧管成型機中，例如申請?zhí)枮?02221461466.8的實用新型專利中公開的一種耐震壓力表彈簧管成型機，該實用新型通過滑球與滑槽的配合使用，可降低支撐板的滑動摩擦阻力，并可對支撐板進行移動導向，便于支撐板的移動使用。

3、但是在耐震壓力表彈簧管成型過程中，需要對物料原料進行切斷，人為切斷和切斷后再進行彎折成型會導致加工效率降低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供通過設置運輸機構(gòu)和切斷機構(gòu)，從而使耐震壓力表彈簧管成型過程中，可以對原料進行一體化的加工，從而提高了加工效率的一種耐震壓力表彈簧管成型機。

2、本實用新型的一種耐震壓力表彈簧管成型機，包括彎折機構(gòu)；還包括存料機構(gòu)、兩組限位機構(gòu)、兩組輸送機構(gòu)、切斷機構(gòu)和加熱機構(gòu)，兩組限位機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上，每組限位機構(gòu)上均安裝有一組輸送機構(gòu)，切斷機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上端，加熱機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上端，彎折機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上；

3、所述存料機構(gòu)進行存料降溫，限位機構(gòu)進行限位夾緊，輸送機構(gòu)進行運輸，切斷機構(gòu)進行切斷，加熱機構(gòu)進行加熱軟化，彎折機構(gòu)進行彎折；通過打開限位機構(gòu)對物料進行夾緊限位，同時通過打開輸送機構(gòu)對物料進行運輸，通過打開加熱機構(gòu)對物料進行加熱軟化，通過打開彎折機構(gòu)對物料進行彎折，通過打開切斷機構(gòu)對物料進行切斷，之后通過存料機構(gòu)對物料進行冷卻放置，從而使耐震壓力表彈簧管成型過程中，可以對原料進行一體化的加工，從而提高了加工效率。

4、優(yōu)選的，存料機構(gòu)包括臺架、冷卻倉和排水閥，冷卻倉安裝在臺架右端，排水閥安裝在冷卻倉前端；通過冷卻倉對物料進行冷卻放置，通過打開排水閥對冷卻水進行排放。

5、優(yōu)選的，限位機構(gòu)包括滑架、絲杠和電機一，滑架滑動安裝在臺架上，絲杠旋轉(zhuǎn)安裝在臺架上，并且絲杠與滑架進行螺紋配合，電機一安裝在臺架上，并且電機一輸出端與絲杠輸入端進行連接；通過打開電機一對絲杠進行傳動使絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠旋轉(zhuǎn)的同時與滑架進行螺紋配合使滑架移動對物料進行限位夾緊。

6、優(yōu)選的，輸送機構(gòu)包括運輸輪和電機二，運輸輪旋轉(zhuǎn)安裝在滑架上，并且運輸輪輸入端延伸至滑架上側(cè)，電機二安裝在滑架上端，并且電機二輸出端與運輸輪輸入端進行連接；通過打開電機二對運輸輪進行傳動使運輸輪旋轉(zhuǎn)對物料進行夾緊運輸。

7、優(yōu)選的，切斷機構(gòu)包括限位倉、液壓缸和切刀，限位倉安裝在臺架上端，液壓缸安裝在臺架上，切刀與液壓缸輸出端進行連接；通過限位倉對物料進行限制，通過打開液壓缸對切刀進行傳動使切刀對物料進行切斷。

8、優(yōu)選的，加熱機構(gòu)包括電源倉和加熱絲，電源倉安裝在臺架上端，加熱絲與電源倉進行連接；物料通過加熱絲通過打開電源倉對加熱絲通電使加熱絲對物料進行加熱軟化。

9、優(yōu)選的，彎折機構(gòu)包括彎折輥、蝸輪、電機三和蝸桿，彎折輥旋轉(zhuǎn)安裝在臺架上，并且彎折輥輸入端延伸至臺架下側(cè)，蝸輪與彎折輥輸入端進行連接，電機三安裝在臺架下端，蝸桿與電機三輸出端進行連接，并且蝸桿與蝸輪進行螺紋配合；通過打開電機三對蝸桿進行傳動使蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿旋轉(zhuǎn)的同時與蝸輪進行螺紋配合使蝸輪帶動彎折輥旋轉(zhuǎn)，從而對物料進行彎折成型。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：通過打開限位機構(gòu)對物料進行夾緊限位，同時通過打開輸送機構(gòu)對物料進行運輸，通過打開加熱機構(gòu)對物料進行加熱軟化，通過打開彎折機構(gòu)對物料進行彎折，通過打開切斷機構(gòu)對物料進行切斷，之后通過存料機構(gòu)對物料進行冷卻放置，從而使耐震壓力表彈簧管成型過程中，可以對原料進行一體化的加工，從而提高了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種耐震壓力表彈簧管成型機，包括彎折機構(gòu)(6)；其特征在于，還包括存料機構(gòu)(1)、兩組限位機構(gòu)(2)、兩組輸送機構(gòu)(3)、切斷機構(gòu)(4)和加熱機構(gòu)(5)，兩組限位機構(gòu)(2)安裝在存料機構(gòu)(1)上，每組限位機構(gòu)(2)上均安裝有一組輸送機構(gòu)(3)，切斷機構(gòu)(4)安裝在存料機構(gòu)(1)上端，加熱機構(gòu)(5)安裝在存料機構(gòu)(1)上端，彎折機構(gòu)(6)安裝在存料機構(gòu)(1)上；

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐震壓力表彈簧管成型機，其特征在于，存料機構(gòu)(1)包括臺架(11)、冷卻倉(12)和排水閥(13)，冷卻倉(12)安裝在臺架(11)右端，排水閥(13)安裝在冷卻倉(12)前端。

3.如權(quán)利要求2所述的一種耐震壓力表彈簧管成型機，其特征在于，限位機構(gòu)(2)包括滑架(21)、絲杠(22)和電機一(23)，滑架(21)滑動安裝在臺架(11)上，絲杠(22)旋轉(zhuǎn)安裝在臺架(11)上，并且絲杠(22)與滑架(21)進行螺紋配合，電機一(23)安裝在臺架(11)上，并且電機一(23)輸出端與絲杠(22)輸入端進行連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種耐震壓力表彈簧管成型機，其特征在于，輸送機構(gòu)(3)包括運輸輪(31)和電機二(32)，運輸輪(31)旋轉(zhuǎn)安裝在滑架(21)上，并且運輸輪(31)輸入端延伸至滑架(21)上側(cè)，電機二(32)安裝在滑架(21)上端，并且電機二(32)輸出端與運輸輪(31)輸入端進行連接。

5.如權(quán)利要求2所述的一種耐震壓力表彈簧管成型機，其特征在于，切斷機構(gòu)(4)包括限位倉(41)、液壓缸(42)和切刀(43)，限位倉(41)安裝在臺架(11)上端，液壓缸(42)安裝在臺架(11)上，切刀(43)與液壓缸(42)輸出端進行連接。

6.如權(quán)利要求2所述的一種耐震壓力表彈簧管成型機，其特征在于，加熱機構(gòu)(5)包括電源倉(51)和加熱絲(52)，電源倉(51)安裝在臺架(11)上端，加熱絲(52)與電源倉(51)進行連接。

7.如權(quán)利要求2所述的一種耐震壓力表彈簧管成型機，其特征在于，彎折機構(gòu)(6)包括彎折輥(61)、蝸輪(62)、電機三(63)和蝸桿(64)，彎折輥(61)旋轉(zhuǎn)安裝在臺架(11)上，并且彎折輥(61)輸入端延伸至臺架(11)下側(cè)，蝸輪(62)與彎折輥(61)輸入端進行連接，電機三(63)安裝在臺架(11)下端，蝸桿(64)與電機三(63)輸出端進行連接，并且蝸桿(64)與蝸輪(62)進行螺紋配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及耐震壓力表彈簧管成型的技術(shù)領域，特別是涉及一種耐震壓力表彈簧管成型機，其通過設置運輸機構(gòu)和切斷機構(gòu)，從而使耐震壓力表彈簧管成型過程中，可以對原料進行一體化的加工，從而提高了加工效率；包括彎折機構(gòu)；還包括存料機構(gòu)、兩組限位機構(gòu)、兩組輸送機構(gòu)、切斷機構(gòu)和加熱機構(gòu)，兩組限位機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上，每組限位機構(gòu)上均安裝有一組輸送機構(gòu)，切斷機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上端，加熱機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上端，彎折機構(gòu)安裝在存料機構(gòu)上；所述存料機構(gòu)進行存料降溫，限位機構(gòu)進行限位夾緊，輸送機構(gòu)進行運輸，切斷機構(gòu)進行切斷，加熱機構(gòu)進行加熱軟化，彎折機構(gòu)進行彎折。

技術(shù)研發(fā)人員：官成全
受保護的技術(shù)使用者：余姚騰卓儀表科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/2