本方案涉及活塞組裝領域，特別涉及一種轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、活塞是往復活塞式內(nèi)燃機、壓縮機和泵等機械的缸體內(nèi)沿缸體軸線往復運動的機械零件?；钊袌A盤形、圓柱形和圓筒形三種形式?；钊M裝需要人工操作，將每一步的環(huán)節(jié)完成后交給下一環(huán)節(jié)，這樣效率低，無法滿足現(xiàn)代化高速生產(chǎn)的需求。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，活塞組裝生產(chǎn)線中，活塞上料和到達各個工位的運輸方式均采用直線模組，占地面積大，對場地要求高，同時，活塞的組裝過程中會用到不同型號的圓柱墊片，需要檢測其厚度，所以需要控制組件的扭轉(zhuǎn)傳送速度。若當前方檢測出現(xiàn)故障時，現(xiàn)有技術(shù)無法做到自動化檢測并控制產(chǎn)線節(jié)奏。

3、故而需要一種傳動機構(gòu)，能縮減運輸活塞的占地面積，并且能通過自動化準確識別運輸狀態(tài)并做出相應反饋。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本方案為解決上述問題，提供一種轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)。

2、為達到上述目的，本方案采用的技術(shù)方案是：一種轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，包括支撐結(jié)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)組件連接的第一制動組件；

3、所述旋轉(zhuǎn)組件包括每次旋轉(zhuǎn)90°的轉(zhuǎn)盤，帶動物料從進料口轉(zhuǎn)移至出料口，所述進料口處設置帶有第二制動組件的閘板，所述閘板可控制進料口的開關(guān)；

4、傳感器設置在進料口和出料口上方；

5、所述旋轉(zhuǎn)組件、第一制動組件、第二制動組件和傳感器電連接控制端。

6、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)組件邊緣設置環(huán)形擋板限位在工作臺內(nèi)，所述環(huán)形擋板開設進料口和出料口；

7、進一步地，所述進料口上方設置第一傳感器，出料口上方設置第二傳感器，傳感器固定在第二支架。

8、進一步地，所述傳感器均為距離傳感器。

9、進一步地，所述旋轉(zhuǎn)組件還包括帶有工位擋板的旋轉(zhuǎn)工位。

10、進一步地，所述工作臺底部依次固定在第一支架和底座上，所述第一制動組件固定在底座和工作臺之間并連接旋轉(zhuǎn)組件。

11、進一步地，所述第一制動組件，包括旋轉(zhuǎn)軸和電連接控制端的電機，外側(cè)固定第三支架。

12、綜上所述，本方案具備以下優(yōu)點：

13、本方案提供的旋轉(zhuǎn)組件，通過轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)運的方式，縮減產(chǎn)線橫向的占地面積，適應不同戶型的廠房；

14、本方案提供的傳感器，能通過自動化準確識別運輸狀態(tài)并做出相應反饋，實現(xiàn)整體智能化。

技術(shù)特征：

1.一種轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，其特征在于：包括支撐結(jié)構(gòu)(100)上旋轉(zhuǎn)組件(200)連接的第一制動組件(300)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件(200)邊緣設置環(huán)形擋板(610)限位在工作臺(600)內(nèi)，所述環(huán)形擋板(610)開設進料口(611)和出料口(612)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，其特征在于：所述進料口(611)上方設置第一傳感器(410)，出料口(612)上方設置第二傳感器(420)，傳感器(400)固定在第二支架(130)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，其特征在于：所述傳感器(400)均為距離傳感器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件(200)還包括帶有工位擋板(230)的旋轉(zhuǎn)工位(220)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(600)底部依次固定在第一支架(110)和底座(120)上，所述第一制動組件(300)固定在底座(120)和工作臺(600)之間并連接旋轉(zhuǎn)組件(200)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)，其特征在于：所述第一制動組件(300)，包括旋轉(zhuǎn)軸(310)和電連接控制端(500)的電機(320)，外側(cè)固定第三支架(140)。

技術(shù)總結(jié)
本方案公開了一種轉(zhuǎn)盤式活塞組裝傳動機構(gòu)。本方案包括支撐結(jié)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)組件連接的第一制動組件；所述旋轉(zhuǎn)組件包括每次旋轉(zhuǎn)90°的轉(zhuǎn)盤，帶動物料從進料口轉(zhuǎn)移至出料口，所述進料口處設置帶有第二制動組件的閘板，所述閘板可控制進料口的開關(guān)；傳感器設置在進料口和出料口上方；所述旋轉(zhuǎn)組件、第一制動組件、第二制動組件和傳感器電連接控制端。本方案提供的旋轉(zhuǎn)組件，通過轉(zhuǎn)盤式轉(zhuǎn)運的方式，縮減產(chǎn)線橫向的占地面積，適應不同戶型的廠房；本方案提供的傳感器，能通過自動化準確識別運輸狀態(tài)并做出相應反饋，實現(xiàn)整體智能化。

技術(shù)研發(fā)人員：彭雪鋒
受保護的技術(shù)使用者：蘇州機翊得自動化設備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2