本技術(shù)涉及鋼板生產(chǎn)的，特別是涉及一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、開平機是對金屬板材進行開卷校平剪切等一系列加工操作的機械，開平機一般用于鋼材市場，很寬的材料通過開平機壓平剪切，成為比較規(guī)格的卷料或者板料。

2、現(xiàn)有的開平設(shè)備，例如申請?zhí)枮?01720053486.4的實用新型專利中公開的鋼板開平機，其主要結(jié)構(gòu)包括開平機架、用于限位進料鋼板的限位滾筒組、用于剪切進料鋼板的上剪裁刀、用于剪切進料鋼板的下剪裁刀以及用于輸出鋼板的成品鋼板輸送帶，限位滾筒組轉(zhuǎn)動安裝在開平機架上，上剪裁刀固定在活動架上，活動架豎直滑動安裝在開平機架上，下剪裁刀固定在開平機架上，上剪裁刀位于下剪裁刀的上方，開平機架上安裝有用于驅(qū)動活動架豎直上下活動的剪裁刀驅(qū)動機構(gòu)；在使用時，鋼板輸送至成品鋼板輸送帶上后，在鋼板被上剪裁刀、下剪裁刀剪斷后，成品鋼板可以被鋼板輸送帶輸送至下一工序，通過設(shè)置支撐滾軸可以對成品鋼板的尾端給與支撐。

3、但是，在鋼卷開卷和切割過程中很容易出現(xiàn)輸料不同步的情況，從而造成鋼卷松弛，而且鋼板切割時可能發(fā)生偏移，影響鋼板尺寸。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供不僅使鋼卷開卷速度和鋼板輸送速度同步，防止鋼卷松弛散開造成損失，而且對鋼板進行了定位裁切，保證了裁切后鋼板的尺寸精確的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備。

2、本實用新型的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，包括工作臺，工作臺的底端與地面連接；還包括輸送機構(gòu)、擠壓機構(gòu)、開卷機構(gòu)、輔助機構(gòu)、裁切機構(gòu)和防松機構(gòu)，輸送機構(gòu)安裝在工作臺上并帶動鋼板向前輸送，擠壓機構(gòu)安裝在輸送機構(gòu)上并將鋼板進行擠壓調(diào)直，開卷機構(gòu)安裝在擠壓機構(gòu)上并帶動鋼卷旋轉(zhuǎn)，輔助機構(gòu)安裝在開卷機構(gòu)上并維持鋼卷穩(wěn)定，裁切機構(gòu)安裝在工作臺上并對鋼板進行切割板，防松機構(gòu)安裝在工作臺上并使鋼卷保持張緊狀態(tài)；啟動輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)和開卷機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動保持鋼卷處于張緊狀，通過輔助機構(gòu)提高鋼卷展開過程的穩(wěn)定性，鋼卷展開成鋼板后在輸送機構(gòu)上向前輸送，同時防松機構(gòu)將鋼卷頂住防止其突然松弛散開，擠壓機構(gòu)對鋼板進行擠壓定型，輸送機構(gòu)將鋼板輸送到裁切機構(gòu)后，裁切機構(gòu)將其定位裁剪。

3、優(yōu)選的，輸送機構(gòu)包括電動機、減速機、多組上傳送輥、傳動軸一、皮帶輪一、多組下傳送輥、傳動軸二、皮帶輪二和皮帶一，電動機安裝在工作臺上，減速機安裝在工作臺上，多組上傳送輥均轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，多組上傳送輥傳動連接并且其中一組上傳送輥與減速機傳動連接，傳動軸一轉(zhuǎn)動安裝在減速機上，皮帶輪一安裝在傳動軸一上，多組下傳送輥均轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上并位于多組上傳送輥下方，多組下傳送輥傳動連接，傳動軸二與其中一組下傳送輥連接，皮帶輪二安裝在傳動軸二上，皮帶一傳動安裝在皮帶輪二和皮帶輪一之間；啟動電動機，電動機通過減速機驅(qū)動與之相連的上傳送輥轉(zhuǎn)動，從而帶動多組上傳送輥轉(zhuǎn)動，減速機同時驅(qū)動傳動軸一帶動皮帶輪一旋轉(zhuǎn)，皮帶輪一通過皮帶一帶動皮帶輪二旋轉(zhuǎn)，皮帶輪二通過傳動軸二帶動與之相連的下傳送輥旋轉(zhuǎn)，從而帶動多組下傳送輥旋轉(zhuǎn)，鋼板被開卷機構(gòu)輸送到上傳送輥和下傳送輥之間，多組上傳送輥和多組下傳送輥同步旋轉(zhuǎn)帶動鋼板向前輸送。

4、優(yōu)選的，擠壓機構(gòu)包括兩組液壓缸一、支架和擠壓輥一，兩組液壓缸一的頂端與工作臺的頂端連接，支架的頂端與兩組液壓缸一的底端連接，擠壓輥一轉(zhuǎn)動安裝在支架上；兩組液壓缸一推動支架和擠壓輥一下壓，擠壓輥一配合下傳送輥對剛剛松開的鋼板進行定型擠壓，防止其跑偏或再次收卷彎曲。

5、優(yōu)選的，開卷機構(gòu)包括皮帶輪三、轉(zhuǎn)軸一、皮帶輪四、皮帶二、六組液壓缸二和三組支撐板，皮帶輪三安裝在傳動軸二上，轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，皮帶輪四安裝在轉(zhuǎn)軸一上，皮帶二張緊安裝在皮帶輪三和皮帶輪四之間，六組液壓缸二均安裝在轉(zhuǎn)軸一上，支撐板安裝在同一面的兩組液壓缸二上；將鋼卷套在三組支撐板外側(cè)，六組液壓缸二推動三組支撐板向外撐起鋼卷，防止鋼卷松開，傳動軸二帶動皮帶輪三旋轉(zhuǎn)，皮帶輪三通過皮帶二帶動皮帶輪四和轉(zhuǎn)軸一旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸一帶動鋼卷旋轉(zhuǎn)，鋼卷松開的速度和上傳送輥、下傳送輥的輸送速度相同，防止了鋼卷松懈。

6、優(yōu)選的，輔助機構(gòu)包括鉸鏈、支撐桿、固定座一、固定座二和氣缸一，鉸鏈安裝在工作臺上，支撐桿安裝在鉸鏈上，固定座一的頂端與支撐桿的底端連接，固定座二安裝在工作臺上，氣缸一轉(zhuǎn)動安裝在固定座二上并與固定座一轉(zhuǎn)動連接；伸長氣缸一，氣缸一向上推動固定座一，支撐桿呈水平狀態(tài)，支撐桿上開有凹槽，轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動安裝在支撐桿的凹槽內(nèi)，維持轉(zhuǎn)軸一的平衡，當需要安裝新的鋼卷時，氣缸一收縮拉動固定座一和支撐桿想在旋轉(zhuǎn)，方便將鋼卷安裝在轉(zhuǎn)軸一上。

7、優(yōu)選的，裁切機構(gòu)包括兩組導向輥、兩組定位輥、兩組液壓缸三、切割底座、兩組液壓缸四和切割刀，工作臺上開有兩組定位槽，兩組導向輥分別轉(zhuǎn)動安裝在工作臺的兩組定位槽內(nèi)，兩組定位輥轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，兩組液壓缸三安裝在工作臺上，切割底座的底端與兩組液壓缸三的頂端連接，兩組液壓缸四安裝在工作臺上，切割刀的頂端與液壓缸四的底端連接；通過兩組導向輥對鋼板的左右兩側(cè)進行定位，并通過定位輥對鋼板進一步卡位，當達到指定尺寸后，兩組液壓缸三向上推動切割底座，同時兩組液壓缸四向下推動切割刀，切割底座和切割刀配合對鋼板進行裁剪。

8、優(yōu)選的，防松機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸二、旋鈕、兩組氣缸二、兩組連接座和擠壓輥二，轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動安裝在工作臺上，旋鈕安裝在轉(zhuǎn)軸二上，兩組氣缸二均安裝在轉(zhuǎn)軸二上，兩組連接座分別安裝在兩組氣缸二上，擠壓輥二轉(zhuǎn)動安裝在兩組連接座上；工作人員調(diào)整轉(zhuǎn)軸二的角度，使擠壓輥二與鋼卷垂直接觸，然后擰緊旋鈕，防止轉(zhuǎn)軸二旋轉(zhuǎn)，然后氣缸二推動連接座，使擠壓輥二抵住鋼卷，防止鋼卷松懈。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：啟動輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)和開卷機構(gòu)同步轉(zhuǎn)動保持鋼卷處于張緊狀，通過輔助機構(gòu)提高鋼卷展開過程的穩(wěn)定性，鋼卷展開成鋼板后在輸送機構(gòu)上向前輸送，同時防松機構(gòu)將鋼卷頂住防止其突然松弛散開，擠壓機構(gòu)對鋼板進行擠壓定型，輸送機構(gòu)將鋼板輸送到裁切機構(gòu)后，裁切機構(gòu)將其定位裁剪。

技術(shù)特征：

1.一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，包括工作臺(01)，工作臺(01)的底端與地面連接；其特征在于，還包括輸送機構(gòu)(02)、擠壓機構(gòu)(03)、開卷機構(gòu)(04)、輔助機構(gòu)(05)、裁切機構(gòu)(06)和防松機構(gòu)(07)，輸送機構(gòu)(02)安裝在工作臺(01)上并帶動鋼板向前輸送，擠壓機構(gòu)(03)安裝在輸送機構(gòu)(02)上并將鋼板進行擠壓調(diào)直，開卷機構(gòu)(04)安裝在擠壓機構(gòu)(03)上并帶動鋼卷旋轉(zhuǎn)，輔助機構(gòu)(05)安裝在開卷機構(gòu)(04)上并維持鋼卷穩(wěn)定，裁切機構(gòu)(06)安裝在工作臺(01)上并對鋼板進行切割板，防松機構(gòu)(07)安裝在工作臺(01)上并使鋼卷保持張緊狀態(tài)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，其特征在于，輸送機構(gòu)(02)包括電動機(21)、減速機(22)、多組上傳送輥(23)、傳動軸一(24)、皮帶輪一(25)、多組下傳送輥(26)、傳動軸二(27)、皮帶輪二(28)和皮帶一(29)，電動機(21)安裝在工作臺(01)上，減速機(22)安裝在工作臺(01)上，多組上傳送輥(23)均轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(01)上，多組上傳送輥(23)傳動連接并且其中一組上傳送輥(23)與減速機(22)傳動連接，傳動軸一(24)轉(zhuǎn)動安裝在減速機(22)上，皮帶輪一(25)安裝在傳動軸一(24)上，多組下傳送輥(26)均轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(01)上并位于多組上傳送輥(23)下方，多組下傳送輥(26)傳動連接，傳動軸二(27)與其中一組下傳送輥(26)連接，皮帶輪二(28)安裝在傳動軸二(27)上，皮帶一(29)傳動安裝在皮帶輪二(28)和皮帶輪一(25)之間。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，其特征在于，擠壓機構(gòu)(03)包括兩組液壓缸一(31)、支架(32)和擠壓輥一(33)，兩組液壓缸一(31)的頂端與工作臺(01)的頂端連接，支架(32)的頂端與兩組液壓缸一(31)的底端連接，擠壓輥一(33)轉(zhuǎn)動安裝在支架(32)上。

4.如權(quán)利要求2所述的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，其特征在于，開卷機構(gòu)(04)包括皮帶輪三(41)、轉(zhuǎn)軸一(42)、皮帶輪四(43)、皮帶二(44)、六組液壓缸二(45)和三組支撐板(46)，皮帶輪三(41)安裝在傳動軸二(27)上，轉(zhuǎn)軸一(42)轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(01)上，皮帶輪四(43)安裝在轉(zhuǎn)軸一(42)上，皮帶二(44)張緊安裝在皮帶輪三(41)和皮帶輪四(43)之間，六組液壓缸二(45)均安裝在轉(zhuǎn)軸一(42)上，支撐板(46)安裝在同一面的兩組液壓缸二(45)上。

5.如權(quán)利要求1所述的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，其特征在于，輔助機構(gòu)(05)包括鉸鏈(51)、支撐桿(52)、固定座一(53)、固定座二(54)和氣缸一(55)，鉸鏈(51)安裝在工作臺(01)上，支撐桿(52)安裝在鉸鏈(51)上，固定座一(53)的頂端與支撐桿(52)的底端連接，固定座二(54)安裝在工作臺(01)上，氣缸一(55)轉(zhuǎn)動安裝在固定座二(54)上并與固定座一(53)轉(zhuǎn)動連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，其特征在于，裁切機構(gòu)(06)包括兩組導向輥(61)、兩組定位輥(62)、兩組液壓缸三(63)、切割底座(64)、兩組液壓缸四(65)和切割刀(66)，工作臺(01)上開有兩組定位槽，兩組導向輥(61)分別轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(01)的兩組定位槽內(nèi)，兩組定位輥(62)轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(01)上，兩組液壓缸三(63)安裝在工作臺(01)上，切割底座(64)的底端與兩組液壓缸三(63)的頂端連接，兩組液壓缸四(65)安裝在工作臺(01)上，切割刀(66)的頂端與液壓缸四(65)的底端連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，其特征在于，防松機構(gòu)(07)包括轉(zhuǎn)軸二(71)、旋鈕(72)、兩組氣缸二(73)、兩組連接座(74)和擠壓輥二(75)，轉(zhuǎn)軸二(71)轉(zhuǎn)動安裝在工作臺(01)上，旋鈕(72)安裝在轉(zhuǎn)軸二(71)上，兩組氣缸二(73)均安裝在轉(zhuǎn)軸二(71)上，兩組連接座(74)分別安裝在兩組氣缸二(73)上，擠壓輥二(75)轉(zhuǎn)動安裝在兩組連接座(74)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼板生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高精度鋼板卷板開平設(shè)備，其不僅使鋼卷開卷速度和鋼板輸送速度同步，防止鋼卷松弛散開造成損失，而且對鋼板進行了定位裁切，保證了裁切后鋼板的尺寸精確；包括工作臺，工作臺的底端與地面連接；還包括輸送機構(gòu)、擠壓機構(gòu)、開卷機構(gòu)、輔助機構(gòu)、裁切機構(gòu)和防松機構(gòu)，輸送機構(gòu)安裝在工作臺上并帶動鋼板向前輸送，擠壓機構(gòu)安裝在輸送機構(gòu)上并將鋼板進行擠壓調(diào)直，開卷機構(gòu)安裝在擠壓機構(gòu)上并帶動鋼卷旋轉(zhuǎn)，輔助機構(gòu)安裝在開卷機構(gòu)上并維持鋼卷穩(wěn)定，裁切機構(gòu)安裝在工作臺上并對鋼板進行切割板，防松機構(gòu)安裝在工作臺上并使鋼卷保持張緊狀態(tài)。

技術(shù)研發(fā)人員：彭海強,華慶文
受保護的技術(shù)使用者：山東中安匯鑫智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/23