本技術(shù)主要涉及坡口切削，具體涉及一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置。

背景技術(shù)：

1、坡口切削裝置是管道或平板在焊接前端面進(jìn)行倒角坡口的專(zhuān)用工具，解決了火焰切割、磨光機(jī)磨削等操作工藝的角度不規(guī)范、坡面粗糙、工作噪音大等缺點(diǎn)，具有操作簡(jiǎn)便，角度標(biāo)準(zhǔn)，表面光滑等優(yōu)點(diǎn)。封頭坡口裝置用于壓力容器封頭焊接坡口的制作，以保證焊縫的質(zhì)量。

2、如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn210147160u提出了一種環(huán)切機(jī)內(nèi)坡口切削裝置，包括固定支架、調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括滑動(dòng)套筒、滑動(dòng)套筒座、調(diào)節(jié)絲桿，滑動(dòng)套筒座的外壁與固定支架連接，滑動(dòng)套筒沿其軸向移動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)套筒座內(nèi)，滑動(dòng)套筒通過(guò)絲母移動(dòng)套設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿上，鏜刀設(shè)置在滑動(dòng)套筒的一端?，F(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)小管徑圓管加工內(nèi)坡口時(shí)，在切削后需要將圓管再轉(zhuǎn)移到打磨裝置上進(jìn)行打磨，影響加工效率，目前大多數(shù)坡口切削裝置的夾具僅夾持一個(gè)圓管，不能同時(shí)夾持多個(gè)圓管，同時(shí)切削部不易調(diào)節(jié)位置，實(shí)用性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題：

2、本實(shí)用新型的提供了一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，用以解決上述背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，包括夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)用于等距離固定若干個(gè)圓管，所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有橫移機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)的輸出端上設(shè)置有削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)，所述削薄機(jī)構(gòu)用于對(duì)圓管端部的內(nèi)坡口切削，所述打磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)內(nèi)坡口打磨，所述橫移機(jī)構(gòu)固定在升降臺(tái)的上端；

5、所述夾持機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架上端平行設(shè)置有兩個(gè)固定塊，每個(gè)所述固定塊上設(shè)置有一個(gè)夾持塊，所述固定塊和所述夾持塊的相鄰面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)夾持槽，所述夾持槽為半圓槽，所述半圓槽的直徑與所述圓管的外徑相同，所述固定塊和所述夾持塊的兩端設(shè)置有連接耳，所述連接耳之間通過(guò)螺栓組件相連接。

6、優(yōu)選的，所述橫移機(jī)構(gòu)包括固定在所述升降臺(tái)上的安裝架，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿，所述螺桿的一端與第一電機(jī)相連接，所述螺桿上通過(guò)螺紋安裝有螺紋塊，所述螺紋塊上設(shè)置有第一安裝板。

7、優(yōu)選的，所述安裝架上還安裝有兩根導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸與所述螺桿平行設(shè)置，兩根所述導(dǎo)向軸分別位于所述螺桿的兩側(cè)，所述第一安裝板上安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向軸上。

8、優(yōu)選的，所述削薄機(jī)構(gòu)包括縱移機(jī)構(gòu)，所述縱移機(jī)構(gòu)固定在所述第一安裝板上，所述縱移機(jī)構(gòu)的輸出端上固定有第二安裝板，所述第二安裝板上安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端上安裝有切削刀。

9、優(yōu)選的，所述打磨機(jī)構(gòu)和所述削薄機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述打磨機(jī)構(gòu)的輸出端上設(shè)置有打磨頭。

10、優(yōu)選的，所述縱移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和所述橫移機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述縱移機(jī)構(gòu)的輸出端移動(dòng)方向和所述橫移機(jī)構(gòu)的輸出端移動(dòng)方向相垂直。

11、3.有益效果：

12、采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

13、本實(shí)用新型通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)固定多個(gè)圓管，通過(guò)升降臺(tái)調(diào)節(jié)削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)的高度，然后通過(guò)橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)，便于調(diào)節(jié)加工位置，從而依次對(duì)圓管進(jìn)行內(nèi)坡口切削以及對(duì)內(nèi)坡口打磨，快速且準(zhǔn)確地完成內(nèi)坡口切削和表面打磨任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

14、本實(shí)用新型的夾持機(jī)構(gòu)通過(guò)在固定塊和夾持塊的相鄰面上開(kāi)設(shè)若干個(gè)夾持槽，將圓管放入夾持槽內(nèi)，再通過(guò)螺栓組件連接固定塊和夾持塊的連接耳，從而同時(shí)夾持固定多個(gè)圓管，便于批量加工圓管，提高了效率。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，其特征在于：包括夾持機(jī)構(gòu)（1），所述夾持機(jī)構(gòu)（1）用于等距離固定若干個(gè)圓管（2），所述夾持機(jī)構(gòu)（1）的一側(cè)設(shè)置有橫移機(jī)構(gòu)（3），所述橫移機(jī)構(gòu)（3）的輸出端上設(shè)置有削薄機(jī)構(gòu)（4）和打磨機(jī)構(gòu)（5），所述橫移機(jī)構(gòu)（3）帶動(dòng)削薄機(jī)構(gòu)（4）和打磨機(jī)構(gòu)（5）橫向移動(dòng)，所述削薄機(jī)構(gòu)（4）用于對(duì)圓管（2）端部的內(nèi)坡口切削，所述打磨機(jī)構(gòu)（5）用于對(duì)內(nèi)坡口打磨，所述橫移機(jī)構(gòu)（3）固定在升降臺(tái)（6）的上端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，其特征在于：所述橫移機(jī)構(gòu)（3）包括固定在所述升降臺(tái)（6）上的安裝架（31），所述安裝架（31）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿（32），所述螺桿（32）的一端與第一電機(jī)（33）相連接，所述螺桿（32）上通過(guò)螺紋安裝有螺紋塊（34），所述螺紋塊（34）上設(shè)置有第一安裝板（35）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，其特征在于：所述安裝架（31）上還安裝有兩根導(dǎo)向軸（37），所述導(dǎo)向軸（37）與所述螺桿（32）平行設(shè)置，兩根所述導(dǎo)向軸（37）分別位于所述螺桿（32）的兩側(cè)，所述第一安裝板（35）上安裝有導(dǎo)向塊（36），所述導(dǎo)向塊（36）滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向軸（37）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，其特征在于：所述削薄機(jī)構(gòu)（4）包括縱移機(jī)構(gòu)（41），所述縱移機(jī)構(gòu)（41）固定在所述第一安裝板（35）上，所述縱移機(jī)構(gòu)（41）的輸出端上固定有第二安裝板（42），所述第二安裝板（42）上安裝有第二電機(jī)（43），所述第二電機(jī)（43）的輸出端上安裝有切削刀（44）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)（5）和所述削薄機(jī)構(gòu)（4）的結(jié)構(gòu)相同，所述打磨機(jī)構(gòu)（5）的輸出端上設(shè)置有打磨頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，其特征在于：所述縱移機(jī)構(gòu)（41）的結(jié)構(gòu)和所述橫移機(jī)構(gòu)（3）的結(jié)構(gòu)相同，所述縱移機(jī)構(gòu)（41）的輸出端移動(dòng)方向和所述橫移機(jī)構(gòu)（3）的輸出端移動(dòng)方向相垂直。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種可調(diào)式內(nèi)坡口削薄裝置，包括夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)用于等距離固定若干個(gè)圓管，所述夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有橫移機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)的輸出端上設(shè)置有削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)，所述削薄機(jī)構(gòu)用于對(duì)圓管端部的內(nèi)坡口切削，所述打磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)內(nèi)坡口打磨，所述橫移機(jī)構(gòu)固定在升降臺(tái)的上端。本技術(shù)通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)固定多個(gè)圓管，通過(guò)升降臺(tái)調(diào)節(jié)削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)的高度，然后通過(guò)橫移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)削薄機(jī)構(gòu)和打磨機(jī)構(gòu)橫向移動(dòng)，便于調(diào)節(jié)加工位置，從而依次對(duì)圓管進(jìn)行內(nèi)坡口切削以及對(duì)內(nèi)坡口打磨，快速且準(zhǔn)確地完成內(nèi)坡口切削和表面打磨任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳付友,魯宜友,王飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華力高科（安徽）環(huán)保能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/9