本技術(shù)涉及鋼管加工設(shè)備，具體為一種鋼管管口加工裝置。

背景技術(shù)：

1、為了方便鋼管之間的連接，鋼管加工過(guò)程中需要用到縮口機(jī)對(duì)鋼管端部口徑縮小。鋼管縮口不僅要保證縮口精度同時(shí)要保證縮口效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)中存在公開(kāi)號(hào)為：cn218775527u的一種鋼管加工縮口機(jī)，包括加工臺(tái)，加工臺(tái)的上表面分別設(shè)置有縮口組件、鋼管限位機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述縮口組件包括固定安裝在加工臺(tái)表面的安裝板，安裝板的側(cè)面固定設(shè)置有第一液壓推桿，第一液壓推桿的伸縮端固定設(shè)置有縮口組件，所述鋼管限位機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架的上表固定安裝有第二液壓推桿，第二液壓推桿的伸縮端延伸至支撐架的下方，且安裝有活動(dòng)限位塊，活動(dòng)限位塊的表面設(shè)置有自動(dòng)脫料組件，自動(dòng)脫料組件的位置與縮口組件相對(duì)應(yīng)。

3、上述設(shè)備在使用時(shí)，鋼管需要放置在固定限位塊表面的弧形限位槽中，第一液壓推桿帶動(dòng)活動(dòng)限位塊向下對(duì)鋼管進(jìn)行限位固定，鋼管在加工時(shí)需要對(duì)每個(gè)鋼管進(jìn)行固定，同時(shí)為了保證縮口長(zhǎng)度，需要對(duì)鋼管的固定位置進(jìn)行調(diào)整，極為影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋼管管口加工裝置，方便對(duì)鋼管上料、固定，同時(shí)能夠保證鋼管縮口精度，提升鋼管加工效率。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的主要技術(shù)方案包括：

5、一種鋼管管口加工裝置，包括工作臺(tái)、支撐架、液壓缸和縮口組件，所述工作臺(tái)上還安裝有固定板，所述固定板上安裝有電機(jī)，所述支撐架與固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁上設(shè)置有相互配合使用的凹槽，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)輥傳動(dòng)連接，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽位于支撐架與固定板之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方一側(cè)設(shè)置有存放槽，所述存放槽底部出料口位置與凹槽配合使用。方便對(duì)鋼管上料、固定，同時(shí)能夠保證鋼管縮口精度，提升鋼管加工效率。

6、優(yōu)選的，所述凹槽內(nèi)壁位置設(shè)置有橡膠墊。

7、優(yōu)選的，所述通槽9下方位置設(shè)置有導(dǎo)向下料板。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向下料板上設(shè)置有緩沖墊。

9、(三)有益效果

10、本實(shí)用新型提供了一種鋼管管口加工裝置。具備以下有益效果：

11、(1)、鋼管放置在存放槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，存放槽內(nèi)部的鋼管進(jìn)入到凹槽內(nèi)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁配合使用的凹槽能夠把凹槽內(nèi)的鋼管夾緊轉(zhuǎn)移，進(jìn)而方便對(duì)鋼管固定，加工后的鋼管經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輥繼續(xù)傳送經(jīng)過(guò)通槽下料，也便于加工后鋼管下料。

技術(shù)特征：

1.一種鋼管管口加工裝置，包括工作臺(tái)(1)、支撐架(2)、液壓缸(3)和縮口組件(4)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上還安裝有固定板(5)，所述固定板(5)上安裝有電機(jī)(6)，所述支撐架(2)與固定板(5)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)外壁上設(shè)置有相互配合使用的凹槽(8)，所述電機(jī)(6)與轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)傳動(dòng)連接，所述工作臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有通槽(9)，所述通槽(9)位于支撐架(2)與固定板(5)之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥(7)上方一側(cè)設(shè)置有存放槽(10)，所述存放槽(10)底部出料口位置與凹槽(8)配合使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管管口加工裝置，其特征在于：所述凹槽(8)內(nèi)壁位置設(shè)置有橡膠墊(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管管口加工裝置，其特征在于：所述通槽(9)下方位置設(shè)置有導(dǎo)向下料板(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼管管口加工裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向下料板(12)上設(shè)置有緩沖墊(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管管口加工裝置。包括工作臺(tái)、支撐架、液壓缸和縮口組件，工作臺(tái)上還安裝有固定板，固定板上安裝有電機(jī)，支撐架與固定板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥外壁上設(shè)置有相互配合使用的凹槽，電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)輥傳動(dòng)連接，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有通槽，通槽位于支撐架與固定板之間，轉(zhuǎn)動(dòng)輥上方一側(cè)設(shè)置有存放槽，存放槽底部出料口位置與凹槽配合使用。方便對(duì)鋼管上料、固定，同時(shí)能夠保證鋼管縮口精度，提升鋼管加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馮輝,李代弟,王輝,張舉圣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：靈璧久工精密鋼管制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/6