本技術(shù)涉及鈦合金板材加工裝置，特別涉及鈦合金板材氣流切割裝置。

背景技術(shù)：

1、鈦合金板材在使用時，需要對其原材料進行切割、鉆孔等加工，現(xiàn)有技術(shù)下的鈦合金板材切割多采用激光切割，耗電量大，用氣多，因此會用到一種鈦合金板材氣流切割裝置；

2、為此，cn105583469a公開了一種電氣控制式氣流機械切割設(shè)備裝置，涉及機械制造技術(shù)領(lǐng)域，切割臺安裝在支撐柱上，支撐柱固定在地面，立柱通過螺母安裝在切割臺上，升降橫梁套在立柱上，升降橫梁可沿立柱上下滑動，連接塊固定安裝在升降橫梁的中央位置，連接塊的下端安裝切割頭，連接塊的頂端安裝重物壓塊，切割頭和連接塊內(nèi)部加工氣流管，切割頭內(nèi)的氣流管和連接塊內(nèi)的氣流管密封聯(lián)通，連接塊的氣流管的外端設(shè)置進氣孔，進氣孔與高壓氣管連接，高壓氣管通過氣閥與高壓空氣壓縮機連接，高壓氣管上設(shè)置混合腔，混合腔上安裝化學(xué)腐蝕液存儲瓶。本發(fā)明采用高壓空氣混合腐蝕液形成高壓氣流進行切割，不僅能夠切割金屬板材，而且能夠切割硬度較大的復(fù)合金屬材料，極大提高了切割效率和機械制造加工的水平；

3、上述中的電氣控制式氣流機械切割設(shè)備裝置由于其不便對板材樣本進行收納整理，使得其在使用時極其不便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的是提供鈦合金板材氣流切割裝置，用以解決現(xiàn)有的鈦合金板材氣流切割裝置不便對板材樣本進行收納整理的缺陷。

3、(二)
技術(shù)實現(xiàn)要素：

4、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：鈦合金板材氣流切割裝置，包括機體、螺桿式空壓機和冷凍式干燥機，所述機體底部的一側(cè)安裝有收納結(jié)構(gòu)，所述收納結(jié)構(gòu)包括滑軌、滑塊、支撐桿、加強筋、連接桿、卡接槽以及彈簧卡扣，所述滑軌固定于機體底部的一側(cè)，所述滑軌內(nèi)部遠離機體的一側(cè)均勻設(shè)置有卡接槽，所述滑軌的外側(cè)均勻設(shè)置有滑塊，所述滑塊頂部的一側(cè)均固定有支撐桿，所述滑塊底端的一側(cè)均固定有連接桿，所述連接桿底部的一側(cè)均固定有加強筋，所述滑塊內(nèi)部滑軌的一側(cè)均設(shè)置有彈簧卡扣，所述收納結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有板材樣本，所述機體的內(nèi)部設(shè)置有輸送通道，所述輸送通道的頂部安裝有壓合板，所述輸送通道內(nèi)部靠近收納結(jié)構(gòu)的一側(cè)安裝有切割機構(gòu)；

5、所述機體的一端安裝有氣管，所述氣管的內(nèi)部安裝有自動泄壓閥，所述氣管遠離機體的一端安裝有螺桿式空壓機；

6、所述螺桿式空壓機遠離機體的一側(cè)設(shè)置有冷凍式干燥機，所述冷凍式干燥機遠離螺桿式空壓機的一側(cè)設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述滑塊設(shè)置有兩組，所述滑塊和滑軌呈滑動連接設(shè)計，所述加強筋的頂端與支撐桿底端的一側(cè)固定連接，所述彈簧卡扣的一端延伸至卡接槽的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述切割機構(gòu)包括固定框、滑槽、移動座、連通管、電動推桿以及噴嘴，所述固定框安裝于輸送通道頂部靠近滑軌的一側(cè)，所述固定框內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，且相鄰滑槽之間設(shè)置有移動座，所述移動座的底端均勻安裝有噴嘴，所述噴嘴正上方移動座的頂端均安裝有連通管，所述固定框內(nèi)部的一端安裝有電動推桿。

9、優(yōu)選的，所述連通管的底端穿過移動座與噴嘴構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，所述連通管的頂端與氣管的一端相連通，所述電動推桿的一端與移動座的一端固定連接，所述移動座和固定框通過滑槽構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

10、優(yōu)選的，所述冷凍式干燥機的輸入端通過連接管與過濾結(jié)構(gòu)相連通，所述冷凍式干燥機的輸出端通過連接管與螺桿式空壓機的輸入端相連通。

11、優(yōu)選的，所述過濾結(jié)構(gòu)包括蓋體、箱體、第一金屬網(wǎng)、第二金屬網(wǎng)、過濾板以及活性炭包，所述箱體設(shè)置于冷凍式干燥機的一側(cè)，所述箱體的頂端安裝有蓋體，所述箱體內(nèi)部靠近冷凍式干燥機的一側(cè)安裝有第一金屬網(wǎng)，所述箱體內(nèi)部第一金屬網(wǎng)遠離冷凍式干燥機的一側(cè)安裝有第二金屬網(wǎng)，所述箱體內(nèi)部第二金屬網(wǎng)遠離冷凍式干燥機的一側(cè)均勻固定有過濾板，且相鄰過濾板之間設(shè)置有活性炭包。

12、優(yōu)選的，所述第一金屬網(wǎng)外接電源負極，所述第二金屬網(wǎng)外接電源正極。

13、(三)有益效果

14、本實用新型提供的鈦合金板材氣流切割裝置，其優(yōu)點在于：

15、通過設(shè)置有收納結(jié)構(gòu)，推動支撐桿，支撐桿會帶動滑塊在滑軌的外側(cè)滑動，將兩組支撐桿調(diào)整至合適間距，同時彈簧卡扣的一端會延伸至卡接槽的內(nèi)部，使彈簧卡扣和滑軌通過卡接槽相互卡接，進而使滑塊與滑軌相互固定，此時在加強筋和連接桿的支撐作用下，可將板材樣本放置在支撐桿的頂端，實現(xiàn)了該裝置便于對板材樣本進行收納整理的功能，從而提高了該鈦合金板材氣流切割裝置在使用時的便捷性；

16、通過設(shè)置有切割機構(gòu)，在冷凍式干燥機的作用下，將干燥后的空氣通過連接管輸送至螺桿式空壓機，螺桿式空壓機會對氣體進行增壓，然后通過氣管輸送至連通管，連通管通過噴嘴將高壓氣體噴出，同時啟動電動推桿，電動推桿會帶動移動座在滑槽的內(nèi)部滑動，使噴嘴對下方的板材進行切割處理，實現(xiàn)了該裝置便于快速切割的功能，從而提高了該鈦合金板材氣流切割裝置在使用時的工作效率；

17、通過設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)，將活性炭包放置在過濾板之間，同時將第二金屬網(wǎng)連接正電極，將第一金屬網(wǎng)連接電源負極，空氣在活性炭包的初步過濾下通過第二金屬網(wǎng)，空氣中的粒子會帶上正電荷，當空氣通過第一金屬網(wǎng)時，第一金屬網(wǎng)會將帶有正電荷的粒子進行吸附，進一步去除空氣中的雜質(zhì)，在自動泄壓閥的作用下，保證了切割機構(gòu)運行的穩(wěn)定性和安全性，從而延長了該鈦合金板材氣流切割裝置的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.鈦合金板材氣流切割裝置，包括機體(1)、螺桿式空壓機(7)和冷凍式干燥機(8)，其特征在于：所述機體(1)底部的一側(cè)安裝有收納結(jié)構(gòu)(2)，所述收納結(jié)構(gòu)(2)包括滑軌(201)、滑塊(202)、支撐桿(203)、加強筋(204)、連接桿(205)、卡接槽(206)以及彈簧卡扣(207)，所述滑軌(201)固定于機體(1)底部的一側(cè)，所述滑軌(201)內(nèi)部遠離機體(1)的一側(cè)均勻設(shè)置有卡接槽(206)，所述滑軌(201)的外側(cè)均勻設(shè)置有滑塊(202)，所述滑塊(202)頂部的一側(cè)均固定有支撐桿(203)，所述滑塊(202)底端的一側(cè)均固定有連接桿(205)，所述連接桿(205)底部的一側(cè)均固定有加強筋(204)，所述滑塊(202)內(nèi)部滑軌(201)的一側(cè)均設(shè)置有彈簧卡扣(207)，所述收納結(jié)構(gòu)(2)的頂端設(shè)置有板材樣本(3)，所述機體(1)的內(nèi)部設(shè)置有輸送通道(10)，所述輸送通道(10)的頂部安裝有壓合板(11)，所述輸送通道(10)內(nèi)部靠近收納結(jié)構(gòu)(2)的一側(cè)安裝有切割機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金板材氣流切割裝置，其特征在于：所述滑塊(202)設(shè)置有兩組，所述滑塊(202)和滑軌(201)呈滑動連接設(shè)計，所述加強筋(204)的頂端與支撐桿(203)底端的一側(cè)固定連接，所述彈簧卡扣(207)的一端延伸至卡接槽(206)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金板材氣流切割裝置，其特征在于：所述切割機構(gòu)(4)包括固定框(401)、滑槽(402)、移動座(403)、連通管(404)、電動推桿(405)以及噴嘴(406)，所述固定框(401)安裝于輸送通道(10)頂部靠近滑軌(201)的一側(cè)，所述固定框(401)內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽(402)，且相鄰滑槽(402)之間設(shè)置有移動座(403)，所述移動座(403)的底端均勻安裝有噴嘴(406)，所述噴嘴(406)正上方移動座(403)的頂端均安裝有連通管(404)，所述固定框(401)內(nèi)部的一端安裝有電動推桿(405)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦合金板材氣流切割裝置，其特征在于：所述連通管(404)的底端穿過移動座(403)與噴嘴(406)構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，所述連通管(404)的頂端與氣管(5)的一端相連通，所述電動推桿(405)的一端與移動座(403)的一端固定連接，所述移動座(403)和固定框(401)通過滑槽(402)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金板材氣流切割裝置，其特征在于：所述冷凍式干燥機(8)的輸入端通過連接管與過濾結(jié)構(gòu)(9)相連通，所述冷凍式干燥機(8)的輸出端通過連接管與螺桿式空壓機(7)的輸入端相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦合金板材氣流切割裝置，其特征在于：所述過濾結(jié)構(gòu)(9)包括蓋體(901)、箱體(902)、第一金屬網(wǎng)(903)、第二金屬網(wǎng)(904)、過濾板(905)以及活性炭包(906)，所述箱體(902)設(shè)置于冷凍式干燥機(8)的一側(cè)，所述箱體(902)的頂端安裝有蓋體(901)，所述箱體(902)內(nèi)部靠近冷凍式干燥機(8)的一側(cè)安裝有第一金屬網(wǎng)(903)，所述箱體(902)內(nèi)部第一金屬網(wǎng)(903)遠離冷凍式干燥機(8)的一側(cè)安裝有第二金屬網(wǎng)(904)，所述箱體(902)內(nèi)部第二金屬網(wǎng)(904)遠離冷凍式干燥機(8)的一側(cè)均勻固定有過濾板(905)，且相鄰過濾板(905)之間設(shè)置有活性炭包(906)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦合金板材氣流切割裝置，其特征在于：所述第一金屬網(wǎng)(903)外接電源負極，所述第二金屬網(wǎng)(904)外接電源正極。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及碳合金板材加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供鈦合金板材氣流切割裝置，包括機體、螺桿式空壓機和冷凍式干燥機，所述機體底部的一側(cè)安裝有收納結(jié)構(gòu)，所述收納結(jié)構(gòu)的頂端設(shè)置有板材樣本，所述機體的內(nèi)部設(shè)置有輸送通道。本技術(shù)通過設(shè)置有收納結(jié)構(gòu)，推動支撐桿，支撐桿會帶動滑塊在滑軌的外側(cè)滑動，將兩組支撐桿調(diào)整至合適間距，同時彈簧卡扣的一端會延伸至卡接槽的內(nèi)部，使彈簧卡扣和滑軌通過卡接槽相互卡接，進而使滑塊與滑軌相互固定，此時在加強筋和連接桿的支撐作用下，可將板材樣本放置在支撐桿的頂端，實現(xiàn)了該裝置便于對板材樣本進行收納整理的功能，從而提高了該鈦合金板材氣流切割裝置在使用時的便捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：侯清科,楊豆豆
受保護的技術(shù)使用者：寶雞九安金屬材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/2