本申請(qǐng)涉及軋輥檢修的,尤其是涉及一種軋輥檢修用托架。
背景技術(shù):
1、軋機(jī)上使金屬產(chǎn)生連續(xù)塑性變形的主要工作部件和工具。軋輥主要由輥身、輥頸和軸頭三部分組成。輥身是實(shí)際參與軋制金屬的軋輥中間部分。它具有光滑的圓柱形或帶軋槽的表面。輥頸安裝在軸承中,并通過(guò)軸承座和壓下裝置把軋制力傳給機(jī)架。傳動(dòng)端軸頭通過(guò)連接軸與齒輪座相連,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩傳遞給軋輥。
2、軋輥使用一段時(shí)間后,需要將軋輥拆卸下來(lái)定期進(jìn)行修復(fù)和保養(yǎng),而目前軋輥修復(fù)時(shí)通常會(huì)被直接放置在地上或支架上,由于軋輥通常重量、體積較大,直接放置在地方時(shí),造成轉(zhuǎn)動(dòng)不便并且可能存在安全隱患;放置在支架上時(shí),軋輥不能旋轉(zhuǎn),部分位置不便于露出,影響修復(fù)或保養(yǎng)。
3、我公司在先申請(qǐng)了公告號(hào)為cn219766383u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種軋輥旋轉(zhuǎn)托架,包括底座、安裝于底座上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及下壓組件,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)一組滾軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而滾軸通過(guò)其摩擦力帶動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng),也可通過(guò)轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)托板一百八十度改變軋輥的端部位置,并通過(guò)限位部貫穿托板端部的孔并插入底座中,限制再次轉(zhuǎn)動(dòng),以便于工作人員調(diào)整軋輥位置進(jìn)行檢查修復(fù)和保養(yǎng)。
4、其雖然解決了現(xiàn)有軋輥不易修復(fù)和保養(yǎng)的問(wèn)題,但是在實(shí)際使用過(guò)程中,由于較多使用鎖緊螺栓、定位螺栓等零件,導(dǎo)致調(diào)節(jié)固定較為麻煩,同時(shí),下壓組件的位置在每次上下料時(shí),都得移走,不然影響上下料,整個(gè)過(guò)程,較為繁瑣且耗時(shí)。
5、因此,亟須在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行改良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種易于上下料且便于工作人員檢修的軋輥檢修用托架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N軋輥檢修用托架采用如下的技術(shù)方案:
3、一種軋輥檢修用托架,包括底座、安裝于底座上的支撐機(jī)構(gòu),所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的減速電機(jī)、動(dòng)力支撐座及從動(dòng)支撐座,所述動(dòng)力支撐座上并排轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)主動(dòng)輥軸,所述主動(dòng)輥軸通過(guò)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述從動(dòng)支撐座上并排轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)從動(dòng)輥軸,所述從動(dòng)輥軸與所述主動(dòng)輥軸同軸設(shè)置;
4、所述動(dòng)力支撐座和從動(dòng)支撐座上均連接有壓輥機(jī)構(gòu),所述壓輥機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)架、壓緊氣缸、壓緊滾輪及驅(qū)動(dòng)氣缸,兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)架分別鉸接在動(dòng)力支撐座和從動(dòng)支撐座上,所述壓緊氣缸固定在所述旋轉(zhuǎn)架上,所述壓緊氣缸的輸出軸端部固定有安裝架,所述壓緊滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝架內(nèi),所述驅(qū)動(dòng)氣缸一端鉸接在所述旋轉(zhuǎn)架上,另一端鉸接在所述底座上,所述驅(qū)動(dòng)氣缸用于將旋轉(zhuǎn)架往底座外側(cè)張開(kāi)。
5、兩個(gè)所述主動(dòng)輥軸靠近所述減速電機(jī)的一端分別固定有第一齒輪,兩個(gè)所述第一齒輪之間還嚙合有第二齒輪,所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述動(dòng)力支撐座上,所述減速電機(jī)的輸出軸上固定有與所述第一齒輪相嚙合的第三齒。
6、優(yōu)選的,為了提高摩擦力,確保傳動(dòng)可靠,所述主動(dòng)輥軸、從動(dòng)輥軸以及壓緊滾輪表面均包裹有橡膠層。
7、優(yōu)選的,所述從動(dòng)支撐座一側(cè)還固定有擋板,所述擋板的上表面所在高度低于從動(dòng)輥軸的上表面所在高度。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擋板的設(shè)置可以給軋輥起到限位的作用,從而方便于工作人員擺放軋輥。
9、所述旋轉(zhuǎn)架靠近所述驅(qū)動(dòng)氣缸一側(cè)的底部邊角為倒角設(shè)置。
10、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:該軋輥檢修用托架通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)軋輥旋轉(zhuǎn),能夠降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),壓輥機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)架是鉸接在動(dòng)力支撐座和從動(dòng)支撐座上的,在上下料的過(guò)程中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸是可以翻轉(zhuǎn)到兩側(cè)位置,給軋輥留出裝卸空間,上下料了較為簡(jiǎn)便,從而能夠提高檢修的效率。
1.一種軋輥檢修用托架,包括底座(1)、安裝于底座(1)上的支撐機(jī)構(gòu),其特征在于:所述支撐機(jī)構(gòu)包括固定在底座(1)上的減速電機(jī)(2)、動(dòng)力支撐座(3)及從動(dòng)支撐座(4),所述動(dòng)力支撐座(3)上并排轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)主動(dòng)輥軸(31),所述主動(dòng)輥軸(31)通過(guò)減速電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng),所述從動(dòng)支撐座(4)上并排轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)從動(dòng)輥軸(41),所述從動(dòng)輥軸(41)與所述主動(dòng)輥軸(31)同軸設(shè)置,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥檢修用托架,其特征在于:兩個(gè)所述主動(dòng)輥軸(31)靠近所述減速電機(jī)(2)的一端分別固定有第一齒輪(311),兩個(gè)所述第一齒輪(311)之間還嚙合有第二齒輪(32),所述第二齒輪(32)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述動(dòng)力支撐座(3)上,所述減速電機(jī)(2)的輸出軸上固定有與所述第一齒輪(311)相嚙合的第三齒(21)輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥檢修用托架,其特征在于:所述主動(dòng)輥軸(31)、從動(dòng)輥軸(41)以及壓緊滾輪(53)表面均包裹有橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥檢修用托架,其特征在于:所述從動(dòng)支撐座(4)一側(cè)還固定有擋板(6),所述擋板(6)的上表面所在高度低于從動(dòng)輥軸(41)的上表面所在高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋輥檢修用托架,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)架(51)靠近所述驅(qū)動(dòng)氣缸(54)一側(cè)的底部邊角為倒角設(shè)置。