本技術(shù)涉及加工中心刀具更換領(lǐng)域，特別是涉及一種便于換刀的加工中心。

背景技術(shù)：

1、加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件多工序的加工。

2、公開(kāi)號(hào)為cn219649315u的實(shí)用新型公開(kāi)了一種可快速替換刀具的加工中心刀座，包括加工中心主體，所述加工中心主體的外部設(shè)置有電機(jī)，且電機(jī)的輸出端連接有輸出軸，并且輸出軸的下方設(shè)置有刀盤(pán)，所述刀盤(pán)的外部連接有氣缸，且氣缸的外部連接有外殼，并且外殼的內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的外部連接有刀頭，且刀頭的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu)。

3、上述技術(shù)方案中的加工中心，多個(gè)刀具同時(shí)暴露在外，其在工作狀態(tài)中，工件移動(dòng)時(shí)，非工作部位的刀具容易剮蹭到工件，使工件報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了減小非工作部位的刀具剮蹭到工件的可能性，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于換刀的加工中心。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N便于換刀的加工中心采用如下的技術(shù)方案：

3、一種便于換刀的加工中心，包括加工中心主體和換刀裝置，所述加工中心主體上沿豎直方向滑動(dòng)連接有帶有內(nèi)腔的刀具箱，所述刀具箱上開(kāi)設(shè)有連通內(nèi)腔和外界的出刀口，所述換刀裝置包括刀座、多個(gè)用于夾持刀具的刀柄、第一驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)組件，所述刀座沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在內(nèi)腔內(nèi)，所述第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)刀座的轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)所述刀柄分別沿豎直方向滑動(dòng)連接在刀座上，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)刀柄分別滑動(dòng)，令位于正對(duì)出刀口處的刀柄為工作刀柄，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)工作刀柄朝遠(yuǎn)離內(nèi)腔的一側(cè)滑動(dòng)至工作位置時(shí)，所述工作刀柄穿設(shè)出刀口至外界。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使多個(gè)刀柄分別位于內(nèi)腔內(nèi)，當(dāng)用到所需刀具時(shí)，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)刀座，使所需刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)至出刀口的位置上，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)刀柄穿設(shè)出刀口伸出至外界進(jìn)行工作，使無(wú)需用到的刀具處于內(nèi)腔內(nèi)，便于在加工過(guò)程中換刀的同時(shí)，減小非工作部位的刀具剮蹭到工件的可能性。

5、優(yōu)選的，多個(gè)所述刀柄繞刀座的中心軸線均勻分布，所述工作刀柄與出刀口的中心軸線同軸。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使多個(gè)刀柄處于工作位置時(shí)的x軸和y軸都相同，且更換刀頭后無(wú)需重新對(duì)刀具的x軸和y軸，提升了工作效率。

7、優(yōu)選的，還包括第二驅(qū)動(dòng)件，多個(gè)所述刀柄分別沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀座上，多個(gè)所述刀柄上分別設(shè)有鍵塊，所述內(nèi)腔上沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有供刀柄穿過(guò)的穿孔，所述穿孔上開(kāi)設(shè)有可與鍵塊相配合的鍵槽，所述第二驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)工作刀柄朝遠(yuǎn)離內(nèi)腔的一側(cè)滑動(dòng)至工作位置時(shí)，所述鍵槽與鍵塊相配合。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵塊與鍵槽之間的配合，對(duì)工作刀柄在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上進(jìn)行限位，使工作刀柄隨旋轉(zhuǎn)盤(pán)一同旋轉(zhuǎn)；并減小處于工作位置上的刀柄與出刀口的中心軸線不同軸的可能性。

9、優(yōu)選的，所述鍵塊有多個(gè)，多個(gè)所述鍵塊分別均勻分布在刀柄的周向側(cè)面上，所述鍵塊遠(yuǎn)離刀具的一側(cè)至靠近刀具的一側(cè)成漸縮狀設(shè)置。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，減小工作刀柄上的鍵塊與旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的鍵槽無(wú)法配合的可能性。

11、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)件包括第二電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有多個(gè)輪齒，多個(gè)所述輪齒沿旋轉(zhuǎn)盤(pán)的周向側(cè)面均勻分布，所述第二電機(jī)固定連接在刀具箱上，所述第二電機(jī)的輸出軸一端穿設(shè)刀具箱至內(nèi)腔并固定連接有齒輪，所述齒輪與旋轉(zhuǎn)盤(pán)嚙合連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)齒輪與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的嚙合連接，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括多個(gè)氣缸，多個(gè)所述氣缸對(duì)應(yīng)多個(gè)刀柄，多個(gè)所述氣缸分別固定連接在刀具箱上，多個(gè)所述氣缸的活塞桿一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)刀柄上。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)多個(gè)氣缸的活塞桿的活塞運(yùn)動(dòng)，分別驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的刀柄滑動(dòng)連接在刀座上，使氣缸的活塞桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀柄上，減小氣缸對(duì)刀柄的轉(zhuǎn)動(dòng)干涉的可能性。

15、優(yōu)選的，還包括控制器，所述出刀口處分別設(shè)有噴氣頭和噴油頭，所述加工中心主體上設(shè)有潤(rùn)滑油箱，所述潤(rùn)滑油箱與噴油頭管道連接，所述噴氣頭與氣源管道連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)工作刀柄朝內(nèi)腔一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，所述控制器分別控制噴氣頭和噴油頭對(duì)工作刀柄上的刀具噴射壓縮氣體和潤(rùn)滑油。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)控制器控制噴氣頭和噴油頭對(duì)工作刀柄上的刀具噴射壓縮氣體和潤(rùn)滑油，通過(guò)高壓氣體去除工作后的刀具上的廢屑，并通過(guò)噴涂潤(rùn)滑油，減小刀具處于內(nèi)腔時(shí)生銹的可能性。

17、本實(shí)用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：

18、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置帶有內(nèi)腔的刀具箱，使多個(gè)刀柄分別位于內(nèi)腔內(nèi)，當(dāng)用到所需刀具時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)刀座，使所需刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)至出刀口的位置上，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)刀柄穿設(shè)出刀口伸出至外界進(jìn)行工作，使無(wú)需用到的刀具處于內(nèi)腔內(nèi)，便于在加工過(guò)程中換刀的同時(shí)，減小非工作部位的刀具剮蹭到工件的可能性；

19、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤(pán)，第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵塊與鍵槽之間的配合，對(duì)工作刀柄在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上進(jìn)行限位，使工作刀柄隨旋轉(zhuǎn)盤(pán)一同旋轉(zhuǎn)；并減小處于工作位置上的刀柄與出刀口的中心軸線不同軸的可能性；

20、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置噴氣頭和噴油頭，通過(guò)控制器控制噴氣頭和噴油頭對(duì)工作刀柄上的刀具噴射壓縮氣體和潤(rùn)滑油，通過(guò)高壓氣體去除工作后的刀具上的廢屑，并通過(guò)噴涂潤(rùn)滑油，減小刀具處于內(nèi)腔時(shí)生銹的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種便于換刀的加工中心，包括加工中心主體(1)和換刀裝置(2)，其特征在于：所述加工中心主體(1)上沿豎直方向滑動(dòng)連接有帶有內(nèi)腔(121)的刀具箱(12)，所述刀具箱(12)上開(kāi)設(shè)有連通內(nèi)腔(121)和外界的出刀口(126)，所述換刀裝置(2)包括刀座(21)、多個(gè)用于夾持刀具(221)的刀柄(22)、第一驅(qū)動(dòng)件(23)和驅(qū)動(dòng)組件(24)，所述刀座(21)沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在內(nèi)腔(121)內(nèi)，所述第一驅(qū)動(dòng)件(23)用于驅(qū)動(dòng)刀座(21)的轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)所述刀柄(22)分別沿豎直方向滑動(dòng)連接在刀座(21)上，所述驅(qū)動(dòng)組件(24)用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)刀柄(22)分別滑動(dòng)，令位于正對(duì)出刀口(126)處的刀柄(22)為工作刀柄(22)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件(24)驅(qū)動(dòng)工作刀柄(22)朝遠(yuǎn)離內(nèi)腔(121)的一側(cè)滑動(dòng)至工作位置時(shí)，所述工作刀柄(22)穿設(shè)出刀口(126)至外界。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于換刀的加工中心，其特征在于：多個(gè)所述刀柄(22)繞刀座(21)的中心軸線均勻分布，所述工作刀柄(22)與出刀口(126)的中心軸線同軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于換刀的加工中心，其特征在于：還包括第二驅(qū)動(dòng)件(3)，多個(gè)所述刀柄(22)分別沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀座(21)上，多個(gè)所述刀柄(22)上分別設(shè)有鍵塊(222)，所述內(nèi)腔(121)上沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)盤(pán)(122)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(122)上設(shè)有供刀柄(22)穿過(guò)的穿孔(124)，所述穿孔(124)上開(kāi)設(shè)有可與鍵塊(222)相配合的鍵槽(125)，所述第二驅(qū)動(dòng)件(3)用于驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)(122)的轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件(24)驅(qū)動(dòng)工作刀柄(22)朝遠(yuǎn)離內(nèi)腔(121)的一側(cè)滑動(dòng)至工作位置時(shí)，所述鍵槽(125)與鍵塊(222)相配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于換刀的加工中心，其特征在于：所述鍵塊(222)有多個(gè)，多個(gè)所述鍵塊(222)分別均勻分布在刀柄(22)的周向側(cè)面上，所述鍵塊(222)遠(yuǎn)離刀具(221)的一側(cè)至靠近刀具(221)的一側(cè)成漸縮狀設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于換刀的加工中心，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)件(3)包括第二電機(jī)(31)，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)(122)上設(shè)有多個(gè)輪齒(123)，多個(gè)所述輪齒(123)沿旋轉(zhuǎn)盤(pán)(122)的周向側(cè)面均勻分布，所述第二電機(jī)(31)固定連接在刀具箱(12)上，所述第二電機(jī)(31)的輸出軸一端穿設(shè)刀具箱(12)至內(nèi)腔(121)并固定連接有齒輪(32)，所述齒輪(32)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)(122)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于換刀的加工中心，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(24)包括多個(gè)氣缸(241)，多個(gè)所述氣缸(241)對(duì)應(yīng)多個(gè)刀柄(22)，多個(gè)所述氣缸(241)分別固定連接在刀具箱(12)上，多個(gè)所述氣缸(241)的活塞桿一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)刀柄(22)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于換刀的加工中心，其特征在于：還包括控制器(129)，所述出刀口(126)處分別設(shè)有噴氣頭(127)和噴油頭(128)，所述加工中心主體(1)上設(shè)有潤(rùn)滑油箱，所述潤(rùn)滑油箱與噴油頭(128)管道連接，所述噴氣頭(127)與氣源管道連接，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件(24)驅(qū)動(dòng)工作刀柄(22)朝內(nèi)腔(121)一側(cè)滑動(dòng)時(shí)，所述控制器(129)分別控制噴氣頭(127)和噴油頭(128)對(duì)工作刀柄(22)上的刀具(221)噴射壓縮氣體和潤(rùn)滑油。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種便于換刀的加工中心，包括加工中心主體和換刀裝置，加工中心主體上設(shè)有帶有內(nèi)腔的刀具箱，刀具箱上開(kāi)設(shè)有出刀口，換刀裝置包括刀座、多個(gè)刀柄、第一驅(qū)動(dòng)件和驅(qū)動(dòng)組件，刀座沿豎直方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在內(nèi)腔內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)刀座的轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)刀柄分別沿豎直方向滑動(dòng)連接在刀座上，驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)刀柄分別滑動(dòng)，令位于正對(duì)出刀口處的刀柄為工作刀柄，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)工作刀柄朝遠(yuǎn)離內(nèi)腔的一側(cè)滑動(dòng)至工作位置時(shí)，工作刀柄穿設(shè)出刀口至外界。使多個(gè)刀柄分別位于內(nèi)腔內(nèi)，當(dāng)用到所需刀具時(shí)，使所需刀柄轉(zhuǎn)動(dòng)至出刀口的位置上，使無(wú)需用到的刀具處于內(nèi)腔內(nèi)，便于在加工過(guò)程中換刀的同時(shí)，減小非工作部位的刀具剮蹭到工件的可能性。

技術(shù)研發(fā)人員：江嘉曦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺(tái)州市嘉禹機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2025/1/6