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一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):40588265發(fā)布日期:2025-01-07 20:28閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

本技術(shù)涉及驅(qū)動(dòng),具體為一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。


背景技術(shù):

1、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置作為一種常見(jiàn)的減速機(jī),通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承來(lái)達(dá)到減速的效果。

2、例如專(zhuān)利號(hào)為cn220082085u的用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括殼體,殼體的上部設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承,下部設(shè)置有傳動(dòng)組件,傳動(dòng)組件包括減速腔室,減速腔室內(nèi)設(shè)置有與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)動(dòng)的減速齒輪,減速齒輪的中部設(shè)置有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的一端與減速齒輪連接,另一端延伸至減速腔室的外部設(shè)置有連接板,上述文件仍存在不足,在使用時(shí),通過(guò)在傳動(dòng)軸的外部增設(shè)連接板,連接板上開(kāi)設(shè)通孔,在通孔內(nèi)穿設(shè)銷(xiāo)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接,多個(gè)通孔內(nèi)均設(shè)有銷(xiāo)軸,利用多個(gè)銷(xiāo)軸來(lái)增加連接板與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接處的連接點(diǎn),與單個(gè)傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)鍵連接相比,多個(gè)連接點(diǎn)的穩(wěn)定性更高,能夠減小在傳動(dòng)過(guò)程中傳動(dòng)軸自身的震動(dòng),進(jìn)而提升加工的精準(zhǔn)度,然而上述文件中的驅(qū)動(dòng)裝置在使用時(shí),電機(jī)經(jīng)過(guò)減速后輸出的轉(zhuǎn)速固定,不便于根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)上述文件中殼體為封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在殼體的內(nèi)部發(fā)生損壞時(shí),不便于對(duì)殼體的內(nèi)部進(jìn)行維修。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決不便于根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的問(wèn)題,而提出的一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、設(shè)計(jì)一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括殼體和框架,所述殼體的下方固接有框架,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有變速機(jī)構(gòu),所述殼體的外壁固接有電機(jī),所述殼體的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿的下端固接有第二錐齒輪組,所述殼體的表面通過(guò)折頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連有防護(hù)板,所述防護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選的,所述變速機(jī)構(gòu)包括第一螺桿,所述第一螺桿兩端的外壁均通過(guò)軸承與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第一螺桿的端部固接有第一把手,所述第一螺桿的外壁螺紋連接有第一螺紋塊,所述第一螺紋塊的下方固接有驅(qū)動(dòng)架,所述驅(qū)動(dòng)架與圓環(huán)的外壁貼合,所述圓環(huán)與第一轉(zhuǎn)桿的外壁滑動(dòng)相連,所述第一轉(zhuǎn)桿兩端的外壁均通過(guò)軸承與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第一轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸固定相連,所述圓環(huán)的外壁與圓盤(pán)貼合,所述圓盤(pán)固接在第二轉(zhuǎn)桿的上端。

5、優(yōu)選的,所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括第二把手,所述第二把手通過(guò)軸承與防護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第二把手的端部固接有第一錐齒輪組,所述第一錐齒輪組的左右兩側(cè)均固接有第二螺桿,所述第二螺桿兩端的外壁均通過(guò)軸承與防護(hù)板轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第二螺桿的外壁螺紋連接有第二螺紋塊,所述第二螺紋塊的表面通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連有支桿,所述支桿的端部通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連有橫桿,所述橫桿的外壁固接有鎖桿,所述鎖桿的外壁與殼體內(nèi)設(shè)置的鎖孔間隙配合。

6、優(yōu)選的,所述第二錐齒輪組的左側(cè)固接有第三轉(zhuǎn)桿,所述第三轉(zhuǎn)桿的外壁通過(guò)軸承與框架轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

7、優(yōu)選的,所述第三轉(zhuǎn)桿的端部固接有連接筒。

8、優(yōu)選的,所述橫桿的外壁固接有第二滑塊,所述第二滑塊與第二滑桿的外壁滑動(dòng)相連,所述第二滑桿的兩端均與防護(hù)板固定相連。

9、本實(shí)用新型提出的一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,有益效果在于:通過(guò)第一螺桿、第一把手、第一螺紋塊、驅(qū)動(dòng)架、圓環(huán)、第一轉(zhuǎn)桿和圓盤(pán)之間的配合,轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手,第一把手帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺桿驅(qū)動(dòng)第一螺紋塊運(yùn)動(dòng),第一螺紋塊帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)架運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)圓環(huán)滑動(dòng),圓環(huán)在第一轉(zhuǎn)桿的外壁滑動(dòng),圓環(huán)與圓盤(pán)的接觸位置發(fā)生變化,使得圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,進(jìn)而對(duì)外接輸入軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),便于根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、通過(guò)第二把手、第一錐齒輪組、第二螺桿、第二螺紋塊、支桿、橫桿和鎖桿之間的配合,第二把手帶動(dòng)第一錐齒輪組轉(zhuǎn)動(dòng),第一錐齒輪組帶動(dòng)兩個(gè)第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二螺桿驅(qū)動(dòng)第二螺紋塊運(yùn)動(dòng),第二螺紋塊驅(qū)動(dòng)支桿運(yùn)動(dòng),支桿驅(qū)動(dòng)橫桿運(yùn)動(dòng),第二滑塊和第二滑桿對(duì)橫桿的運(yùn)動(dòng)起到導(dǎo)向作用,橫桿帶動(dòng)鎖桿運(yùn)動(dòng),鎖桿與殼體內(nèi)設(shè)置的凹槽分離,轉(zhuǎn)動(dòng)防護(hù)板,對(duì)殼體的內(nèi)部進(jìn)行維修,在殼體的內(nèi)部發(fā)生損壞時(shí),便于對(duì)殼體的內(nèi)部進(jìn)行維修。



技術(shù)特征:

1.一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括殼體(1)和框架(2),所述殼體(1)的下方固接有框架(2),其特征在于:所述殼體(1)的內(nèi)部設(shè)置有變速機(jī)構(gòu)(3),所述殼體(1)的外壁固接有電機(jī)(5),所述殼體(1)的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有第二轉(zhuǎn)桿(6),所述第二轉(zhuǎn)桿(6)的下端固接有第二錐齒輪組(7),所述殼體(1)的表面通過(guò)折頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連有防護(hù)板(8),所述防護(hù)板(8)的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述變速機(jī)構(gòu)(3)包括第一螺桿(301),所述第一螺桿(301)兩端的外壁均通過(guò)軸承與殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第一螺桿(301)的端部固接有第一把手(302),所述第一螺桿(301)的外壁螺紋連接有第一螺紋塊(303),所述第一螺紋塊(303)的下方固接有驅(qū)動(dòng)架(304),所述驅(qū)動(dòng)架(304)與圓環(huán)(305)的外壁貼合,所述圓環(huán)(305)與第一轉(zhuǎn)桿(306)的外壁滑動(dòng)相連,所述第一轉(zhuǎn)桿(306)兩端的外壁均通過(guò)軸承與殼體(1)轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第一轉(zhuǎn)桿(306)與電機(jī)(5)的輸出軸固定相連,所述圓環(huán)(305)的外壁與圓盤(pán)(307)貼合,所述圓盤(pán)(307)固接在第二轉(zhuǎn)桿(6)的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)(4)包括第二把手(401),所述第二把手(401)通過(guò)軸承與防護(hù)板(8)轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第二把手(401)的端部固接有第一錐齒輪組(402),所述第一錐齒輪組(402)的左右兩側(cè)均固接有第二螺桿(403),所述第二螺桿(403)兩端的外壁均通過(guò)軸承與防護(hù)板(8)轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述第二螺桿(403)的外壁螺紋連接有第二螺紋塊(404),所述第二螺紋塊(404)的表面通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連有支桿(405),所述支桿(405)的端部通過(guò)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連有橫桿(406),所述橫桿(406)的外壁固接有鎖桿(407),所述鎖桿(407)的外壁與殼體(1)內(nèi)設(shè)置的鎖孔間隙配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述第二錐齒輪組(7)的左側(cè)固接有第三轉(zhuǎn)桿(9),所述第三轉(zhuǎn)桿(9)的外壁通過(guò)軸承與框架(2)轉(zhuǎn)動(dòng)相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述第三轉(zhuǎn)桿(9)的端部固接有連接筒(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于:所述橫桿(406)的外壁固接有第二滑塊(11),所述第二滑塊(11)與第二滑桿(12)的外壁滑動(dòng)相連,所述第二滑桿(12)的兩端均與防護(hù)板(8)固定相連。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及驅(qū)動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于精密加工的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置,包括殼體和框架,所述殼體的下方固接有框架,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有變速機(jī)構(gòu),所述殼體的外壁固接有電機(jī),所述殼體的內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)相連有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿的下端固接有第二錐齒輪組,所述殼體的表面通過(guò)折頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)相連有防護(hù)板,所述防護(hù)板的內(nèi)部設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)動(dòng)第一把手,第一把手帶動(dòng)第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一螺桿驅(qū)動(dòng)第一螺紋塊運(yùn)動(dòng),第一螺紋塊帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)架運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)架驅(qū)動(dòng)圓環(huán)滑動(dòng),圓環(huán)在第一轉(zhuǎn)桿的外壁滑動(dòng),圓環(huán)與圓盤(pán)的接觸位置發(fā)生變化,使得圓盤(pán)的轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,進(jìn)而對(duì)外接輸入軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),便于根據(jù)實(shí)際使用需求對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員:吳海港,金明東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大連東吳精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240408
技術(shù)公布日:2025/1/6
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