本技術(shù)具體涉及一種傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)：

1、壓力式傳感器在生產(chǎn)過程中，通常需要用專用的貼片膠將鋁彈性體和應(yīng)變片粘接到一起，貼片膠需要在高溫環(huán)境保持一定壓力的條件下固化。對壓力傳感器進(jìn)行貼片安裝時(shí)需準(zhǔn)確操作，然而，目前市場上對傳感器加壓的做法是由人工將傳感器放入到加壓治具內(nèi)，隨后將整個(gè)加壓治具放于加壓機(jī)中對治具施加一個(gè)固定的壓力，隨后人工通過螺母、卡扣等方式鎖緊治具，再將安裝好的治具逐個(gè)反復(fù)放置到加壓裝置上，操作步驟繁復(fù)，浪費(fèi)勞動(dòng)力，而且工人工作強(qiáng)度高，工作效率低。

2、本實(shí)用新型正是基于上述的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低工作強(qiáng)度、提高效率的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，用于運(yùn)輸傳感器加壓治具，所述傳感器加壓治具包括有底板，底板上連接有至少兩條滑桿，滑桿頂部設(shè)有鎖緊套，所述傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置包括有機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有兩組夾塊組，每組夾塊組包括有兩個(gè)夾塊，每組夾塊組的兩個(gè)夾塊之間包夾圍成一個(gè)供滑桿通過并且能夠阻擋鎖緊套通過的輸送通道，所述機(jī)座上在輸送通道對應(yīng)的位置設(shè)有能夠相對機(jī)座轉(zhuǎn)動(dòng)的推送輪，所述推送輪沿周向設(shè)置有若干能夠供應(yīng)滑桿進(jìn)入的凹槽，所述夾塊均是從進(jìn)料端到出料端方向逐漸向下傾斜設(shè)置，使得傳感器加壓治具在重力作用下移動(dòng)同時(shí)推動(dòng)推送輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的機(jī)座上還設(shè)有能夠在推送輪轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后阻擋推送輪轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇機(jī)構(gòu)。

4、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述間歇機(jī)構(gòu)包括有棘輪、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座上的擺桿以及能夠推動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述棘輪與推送輪連接，所述棘輪沿周向設(shè)有若干個(gè)棘齒，相鄰的兩個(gè)棘齒之間圍成棘槽，所述擺桿上設(shè)有當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后能夠插入到棘槽中的第一棘爪。

5、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述擺桿上還設(shè)有第二棘爪，第一棘爪和第二棘爪均偏心設(shè)置在擺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的兩側(cè)，使得，當(dāng)擺桿順向轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后第一棘爪進(jìn)入到棘輪上的其中一個(gè)棘槽中，當(dāng)擺桿逆向轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后第二棘爪進(jìn)入到棘輪上的另一個(gè)棘槽中。

6、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為伸縮電機(jī)、伸縮氣缸或者伸縮液壓缸，所述的驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺桿上。

7、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述機(jī)座上在輸送通道一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)傳感器加壓治具的第一接近式傳感器。

8、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述機(jī)座上在輸送通道出料端的下方設(shè)有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面從在輸送通道進(jìn)料端到輸送通道出料端方向逐漸向下傾斜設(shè)置。

9、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述機(jī)座上在導(dǎo)向斜面出料端的一側(cè)設(shè)有供傳感器加壓治具放置的滑軌板，所述機(jī)座上還設(shè)有能夠推動(dòng)傳感器加壓治具沿著滑軌板移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)。

10、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述推送機(jī)構(gòu)包括有沿著滑軌板長度方向設(shè)置的線性模組，所述線性模組具有能夠線性滑動(dòng)的滑動(dòng)臺，所述的滑動(dòng)臺連接有用于推動(dòng)傳感器加壓治具移動(dòng)的推塊。

11、如上所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，所述的滑軌板上設(shè)有感應(yīng)傳感器加壓治具的第二接近式傳感器。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、本實(shí)用新型的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置通過設(shè)置推送輪以及控制推送輪間隙轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)逐個(gè)輸送傳感器加壓治具，這樣操作人員能夠在輸送通道同時(shí)放入多個(gè)傳感器加壓治具，而傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)逐個(gè)輸送，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化上料，避免操作人員反復(fù)操作，從而大大減輕工作強(qiáng)度，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，用于運(yùn)輸傳感器加壓治具(a)，所述傳感器加壓治具(a)包括有底板(a1)，底板(a1)上連接有至少兩條滑桿(a2)，滑桿(a2)頂部設(shè)有鎖緊套(a3)，其特征在于：所述傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置包括有機(jī)座(1)，所述機(jī)座(1)上設(shè)有兩組夾塊組(2)，每組夾塊組(2)包括有兩個(gè)夾塊(21)，每組夾塊組(2)的兩個(gè)夾塊(21)之間包夾圍成一個(gè)供滑桿(a2)通過并且能夠阻擋鎖緊套(a3)通過的輸送通道(22)，所述機(jī)座(1)上在輸送通道(22)對應(yīng)的位置設(shè)有能夠相對機(jī)座(1)轉(zhuǎn)動(dòng)的推送輪(3)，所述推送輪(3)沿周向設(shè)置有若干能夠供應(yīng)滑桿(a2)進(jìn)入的凹槽(31)，所述夾塊(21)均是從進(jìn)料端到出料端方向逐漸向下傾斜設(shè)置，使得傳感器加壓治具(a)在重力作用下移動(dòng)同時(shí)推動(dòng)推送輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的機(jī)座(1)上還設(shè)有能夠在推送輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后阻擋推送輪(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的間歇機(jī)構(gòu)(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述間歇機(jī)構(gòu)(4)包括有棘輪(41)、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座(1)上的擺桿(42)以及能夠推動(dòng)擺桿(42)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(43)，所述棘輪(41)與推送輪(3)連接，所述棘輪(41)沿周向設(shè)有若干個(gè)棘齒(411)，相鄰的兩個(gè)棘齒(411)之間圍成棘槽(412)，所述擺桿(42)上設(shè)有當(dāng)其轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后能夠插入到棘槽(412)中的第一棘爪(421)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述擺桿(42)上還設(shè)有第二棘爪(422)，第一棘爪(421)和第二棘爪(422)均偏心設(shè)置在擺桿(42)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的兩側(cè)，使得，當(dāng)擺桿(42)順向轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后第一棘爪(421)進(jìn)入到棘輪(41)上的其中一個(gè)棘槽(412)中，當(dāng)擺桿(42)逆向轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度后第二棘爪(422)進(jìn)入到棘輪(41)上的另一個(gè)棘槽(412)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)裝置(43)為伸縮電機(jī)、伸縮氣缸或者伸縮液壓缸，所述的驅(qū)動(dòng)裝置(43)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)座(1)上，所述的驅(qū)動(dòng)裝置(43)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擺桿(42)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述機(jī)座(1)上在輸送通道(22)一側(cè)設(shè)有用于感應(yīng)傳感器加壓治具(a)的第一接近式傳感器(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述機(jī)座(1)上在輸送通道(22)出料端的下方設(shè)有導(dǎo)向斜面(6)，所述導(dǎo)向斜面(6)從在輸送通道(22)進(jìn)料端到輸送通道(22)出料端方向逐漸向下傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述機(jī)座(1)上在導(dǎo)向斜面(6)出料端的一側(cè)設(shè)有供傳感器加壓治具(a)放置的滑軌板(7)，所述機(jī)座(1)上還設(shè)有能夠推動(dòng)傳感器加壓治具(a)沿著滑軌板(7)移動(dòng)的推送機(jī)構(gòu)(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述推送機(jī)構(gòu)(8)包括有沿著滑軌板(7)長度方向設(shè)置的線性模組(81)，所述線性模組(81)具有能夠線性滑動(dòng)的滑動(dòng)臺(811)，所述的滑動(dòng)臺(811)連接有用于推動(dòng)傳感器加壓治具(a)移動(dòng)的推塊(82)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳感器加壓機(jī)自動(dòng)上料裝置，其特征在于：所述的滑軌板(7)上設(shè)有感應(yīng)傳感器加壓治具(a)的第二接近式傳感器(9)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種傳感器自動(dòng)加壓機(jī)，用于對傳感器加壓治具進(jìn)行加壓，所述傳感器自動(dòng)加壓機(jī)包括有機(jī)座，所述機(jī)座上設(shè)有用于放置傳感器加壓治具的工位板、用于推動(dòng)工位板升降的升降裝置、當(dāng)傳感器加壓治具下降時(shí)能夠?qū)⒁粋€(gè)壓板固定進(jìn)而使得該壓板與相鄰的壓板分離的分板裝置、將物料輸送到分離的兩個(gè)壓板之間的送料裝置、當(dāng)傳感器加壓治具上升時(shí)將鎖緊套向下壓至預(yù)設(shè)壓力的加壓裝置。本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低工作強(qiáng)度、提高效率的傳感器自動(dòng)加壓機(jī)。

技術(shù)研發(fā)人員：羅金俊,岑愛,張?jiān)讫?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山佳維電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/2