本技術(shù)涉及切割設(shè)備，具體指一種高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置及生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在目前的工業(yè)生產(chǎn)中，大型高壓儲(chǔ)能氣瓶的制造通常涉及到復(fù)雜的加工流程。由于高壓儲(chǔ)能氣瓶的設(shè)計(jì)尺寸通常較大，為了便于加工和運(yùn)輸，制造過程中需要將高壓儲(chǔ)能氣瓶分成兩個(gè)或多個(gè)部分進(jìn)行模塊化生產(chǎn)。這種生產(chǎn)方式要求每個(gè)部分在制造時(shí)都要預(yù)留出一定的尺寸余量，以確保在最終組裝時(shí)能夠滿足整體尺寸精度和拼接接縫的質(zhì)量要求。

2、在高壓儲(chǔ)能氣瓶的組裝過程中，由于各部分的加工方法和材料特性可能存在差異，因此在拼接前需要對(duì)高壓儲(chǔ)能氣瓶的某些部分進(jìn)行精確的環(huán)繞切割。這種切割是為了確保各部分在拼接后能夠形成平滑的過渡，并且滿足儲(chǔ)罐的使用性能和安全標(biāo)準(zhǔn)。

3、然而，現(xiàn)有的切割設(shè)備往往不適用于大型高壓儲(chǔ)能氣瓶的切割作業(yè)。特別是在處理直徑較大的高壓儲(chǔ)能氣瓶時(shí)，由于重力的影響，已經(jīng)切割的部分可能會(huì)對(duì)未切割部分的切割過程產(chǎn)生不利影響，導(dǎo)致切割線偏移或切割不均勻，進(jìn)而影響整個(gè)高壓儲(chǔ)能氣瓶的質(zhì)量和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中高壓儲(chǔ)能氣瓶半成品連接處切割不良的問題，提供一種高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置及生產(chǎn)設(shè)備。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其包括：移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)外接固定架體；切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括殼體、鉤掛組件以及至少一個(gè)切割片，所述殼體連接于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切割片連接于所述殼體內(nèi)部，且至少部分所述切割片位于所述殼體外部，所述鉤掛組件連接于所述殼體，且沿所述殼體高度方向與所述切割片間隔設(shè)置，高壓儲(chǔ)能氣瓶待切割部分鉤掛于所述鉤掛組件上，且位于所述切割片與所述鉤掛組件之間。

3、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫移軌道以及升降軌道，所述橫移軌道連接于所述固定架體，且朝向待切割高壓儲(chǔ)能氣瓶延伸，所述升降軌道滑動(dòng)連接于所述橫移軌道，且沿本裝置高度方向延伸，所述殼體滑動(dòng)連接于所述升降軌道上。

4、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動(dòng)器以及第二驅(qū)動(dòng)器，所述第一驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述橫移軌道一端且連接所述升降軌道，所述第二驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述升降軌道一端且連接所述殼體。

5、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述切割機(jī)構(gòu)還包括第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述殼體外部，且連接所述鉤掛組件，所述鉤掛組件通過所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心線翻轉(zhuǎn)。

6、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述切割機(jī)構(gòu)還包括限位件，所述限位件連接于所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，且所述限位件與所述鉤掛組件之間夾角固定。

7、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述鉤掛組件包括延伸部及鉤掛部，所述延伸部一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述殼體，另一端連接所述鉤掛部，所述鉤掛部朝向所述待切割高壓儲(chǔ)能氣瓶深度方向水平方向設(shè)置，以支撐所述高壓儲(chǔ)能氣瓶待切割部。

8、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述鉤掛部末端設(shè)有限位凸起，所述限位凸起朝向所述切割片方向凸出設(shè)置。

9、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述切割機(jī)構(gòu)還包括第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，且連接所述切割片，所述切割片繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，還包括廢料回收盒，所述回收盒設(shè)置于所述待切割高壓儲(chǔ)能氣瓶一側(cè)，所述切割機(jī)構(gòu)通過所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近/遠(yuǎn)離所述回收盒。

11、本實(shí)用新型還提供了一種生產(chǎn)設(shè)備，其包括上述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置。

12、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、本實(shí)用新型所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置及生產(chǎn)設(shè)備，通過移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)到達(dá)目標(biāo)切割位置，同時(shí)確保鉤掛組件伸入待切割的高壓儲(chǔ)能氣瓶內(nèi)部，之后通過至少一個(gè)切割片對(duì)筒狀高壓儲(chǔ)能氣瓶進(jìn)行環(huán)繞切割加工，在此過程中，被切割下來的余料能夠被鉤掛支撐于鉤掛組件上，由此不會(huì)使其在重力作用下產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而杜絕了切割偏移或切割不均勻的問題，相比于常規(guī)切割設(shè)備來說，本申請(qǐng)兼具使用靈活程度高、切割質(zhì)量好以及加工效率高等顯著優(yōu)勢，是一種具有廣闊使用前景的新型高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置及生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)特征：

1.一種高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括橫移軌道以及升降軌道，所述橫移軌道連接于所述固定架體，且朝向待切割高壓儲(chǔ)能氣瓶延伸，所述升降軌道滑動(dòng)連接于所述橫移軌道，且沿本裝置高度方向延伸，所述殼體滑動(dòng)連接于所述升降軌道上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一驅(qū)動(dòng)器以及第二驅(qū)動(dòng)器，所述第一驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述橫移軌道一端且連接所述升降軌道，所述第二驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述升降軌道一端且連接所述殼體。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)還包括第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述殼體外部，且連接所述鉤掛組件，所述鉤掛組件通過所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心線翻轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)還包括限位件，所述限位件連接于所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，且所述限位件與所述鉤掛組件之間夾角固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述鉤掛組件包括延伸部及鉤掛部，所述延伸部一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述殼體，另一端連接所述鉤掛部，所述鉤掛部朝向待切割高壓儲(chǔ)能氣瓶深度方向水平方向設(shè)置，以支撐所述高壓儲(chǔ)能氣瓶待切割部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述鉤掛部末端設(shè)有限位凸起，所述限位凸起朝向所述切割片方向凸出設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：所述切割機(jī)構(gòu)還包括第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器，所述第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述殼體內(nèi)部，且連接所述切割片，所述切割片繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置，其特征在于：還包括廢料回收盒，所述回收盒設(shè)置于待切割高壓儲(chǔ)能氣瓶一側(cè)，所述切割機(jī)構(gòu)通過所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)靠近/遠(yuǎn)離所述回收盒。

10.一種生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括權(quán)利要求1～9中任意一項(xiàng)所述的高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種高壓儲(chǔ)能氣瓶自動(dòng)切割裝置及生產(chǎn)設(shè)備，其包括：移動(dòng)機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)外接固定架體；切割機(jī)構(gòu)，其包括殼體、鉤掛組件以及至少一個(gè)切割片，所述殼體連接于所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切割片連接于所述殼體內(nèi)部，且至少部分所述切割片位于所述殼體外部，所述鉤掛組件連接于所述殼體，且沿所述殼體高度方向與所述切割片間隔設(shè)置，高壓儲(chǔ)能氣瓶待切割部分鉤掛于所述鉤掛組件上，且位于所述切割片與所述鉤掛組件之間。本申請(qǐng)中，被切割下來的余料能夠被鉤掛支撐于鉤掛組件上，由此不會(huì)使其在重力作用下產(chǎn)生傾斜，進(jìn)而杜絕了切割偏移或切割不均勻的問題，相比于常規(guī)切割設(shè)備來說，本申請(qǐng)兼具使用靈活程度高、切割質(zhì)量好以及加工效率高等顯著優(yōu)勢。

技術(shù)研發(fā)人員：康繼飛,汪琦,康寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州凱爾博科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2025/1/9