本申請(qǐng)涉及夾具定位工裝，尤其是涉及一種夾具中心定位工裝。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前許多裝置需要通過一些零部件拼裝而成，而這些零部件往往需要機(jī)床的加工生產(chǎn)出來，由于加工工具運(yùn)作時(shí)旋轉(zhuǎn)時(shí)速過高，容易誤傷員工，因此通常將零部件直接設(shè)置在機(jī)床上進(jìn)行加工。但這種設(shè)置方式存在定位精度低、操作不便、效率低下等缺陷，無法滿足高精度、高效率的機(jī)械制造需求。市場上也存在一些夾具定位裝置，但它們大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位精度不高，且操作不便。

2、而夾具定位過程中需要用到夾具中心定位工裝，公告號(hào)為cn218081449u的中國實(shí)用新型專利公開了一種加工中心定位工裝夾具，包括夾具主體；夾具主體的上端開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)有收納槽，收納槽開設(shè)有多組，收納槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾塊，夾塊與收納槽滑動(dòng)連接，收納槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位組件，夾具主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件的外側(cè)設(shè)置有推板。該實(shí)用新型利用驅(qū)動(dòng)組件對(duì)調(diào)節(jié)組件進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，通過調(diào)節(jié)組件帶動(dòng)推板移動(dòng)，通過推板推動(dòng)夾塊移動(dòng)出，夾塊對(duì)零件進(jìn)行穩(wěn)定夾持，通過復(fù)位組件的設(shè)置對(duì)夾塊進(jìn)行復(fù)位處理，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)零件的穩(wěn)定夾持處理。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過程中，該技術(shù)中至少存在如下問題，該加工中心定位工裝夾具通過螺紋桿與螺紋槽的絲桿連接帶動(dòng)推板移動(dòng)，通過限位槽與限位桿的滑動(dòng)連接對(duì)推板進(jìn)行移動(dòng)限位處理，通過夾塊對(duì)零件進(jìn)行夾持，但是該工裝不便于對(duì)不同類型的工件本體進(jìn)行精準(zhǔn)固定，導(dǎo)致實(shí)用性較低，不能滿足使用需求，故而提出一種夾具中心定位工裝來解決上述中所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N夾具中心定位工裝，具備便于對(duì)不同類型的工件本體進(jìn)行精準(zhǔn)固定等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的加工中心定位工裝夾具通過螺紋桿與螺紋槽的絲桿連接帶動(dòng)推板移動(dòng)，通過限位槽與限位桿的滑動(dòng)連接對(duì)推板進(jìn)行移動(dòng)限位處理，通過夾塊對(duì)零件進(jìn)行夾持，但是該工裝不便于對(duì)不同類型的工件本體進(jìn)行精準(zhǔn)固定，導(dǎo)致實(shí)用性較低，不能滿足使用需求的問題。

2、綜上所述，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種夾具中心定位工裝，包括安裝筒、固定安裝于安裝筒正面的控制器和設(shè)置于安裝筒上表面的數(shù)量為三個(gè)的調(diào)節(jié)箱，三個(gè)所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部均設(shè)置有延伸至其外部的用于對(duì)工件本體進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有延伸至其外部的用于對(duì)調(diào)節(jié)箱進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)；

3、所述夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的螺紋桿、螺紋連接于螺紋桿外部的螺紋塊、固定連接于螺紋塊的外部并延伸至調(diào)節(jié)箱外部的夾具和固定安裝于調(diào)節(jié)箱頂部的馬達(dá)；

4、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝筒內(nèi)底壁上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部的安裝盤、鉸接于安裝盤外部的數(shù)量為三個(gè)的連桿、鉸接于連桿遠(yuǎn)離安裝盤一端的移動(dòng)桿、固定連接于移動(dòng)桿的頂部并延伸至安裝筒外部的支撐桿和設(shè)置于安裝筒內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

5、本申請(qǐng)通過采用上述技術(shù)方案，通過控制器啟動(dòng)馬達(dá)工作，馬達(dá)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋塊上下位移，螺紋塊帶動(dòng)夾具上下移動(dòng)，可以根據(jù)不同待加工工件的高度，來調(diào)節(jié)夾具的高度，便于對(duì)不同規(guī)格的工件本體進(jìn)行穩(wěn)定夾持，提高了夾具的定位精度和穩(wěn)定性，保證了工件本體的加工質(zhì)量，達(dá)到了便于對(duì)不同類型的工件本體進(jìn)行精準(zhǔn)固定的優(yōu)點(diǎn)；通過控制器啟動(dòng)減速電機(jī)工作，減速電機(jī)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝盤旋轉(zhuǎn)，安裝盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿、移動(dòng)桿與支撐桿靠近或者分開，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)箱與夾持機(jī)構(gòu)靠近或者分開，便于對(duì)不同尺寸的工件本體進(jìn)行固定，達(dá)到了實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

6、進(jìn)一步，三個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)呈環(huán)形分布于安裝筒的頂部，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部固定安裝有與螺紋桿相適配的軸承。

7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置軸承，提高了螺紋桿旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部開設(shè)有與夾具相適配的移動(dòng)口，所述夾具的外徑與移動(dòng)口的內(nèi)徑相適配。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過開設(shè)移動(dòng)口，便于夾具上下移動(dòng)。

10、進(jìn)一步，所述螺紋桿遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)箱的一端與馬達(dá)的輸出軸固定連接，所述馬達(dá)與控制器為電性連接。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過控制器啟動(dòng)馬達(dá)工作，馬達(dá)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋塊上下位移，螺紋塊帶動(dòng)夾具上下移動(dòng)。

12、進(jìn)一步，所述螺紋塊遠(yuǎn)離夾具的一側(cè)固定連接有延伸至調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的滑塊，所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所述滑塊與滑槽為滑動(dòng)連接。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置滑塊與滑槽，提高了螺紋塊上下移動(dòng)的穩(wěn)定性。

14、進(jìn)一步，所述安裝筒的內(nèi)部開設(shè)有與支撐桿相適配的活動(dòng)口，所述調(diào)節(jié)箱固定連接于支撐桿遠(yuǎn)離移動(dòng)桿的一端。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過開設(shè)活動(dòng)口，便于支撐桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)箱靠近或者分開。

16、進(jìn)一步，所述安裝筒的內(nèi)底壁上固定安裝有滑座，所述移動(dòng)桿的底部固定連接有延伸至滑座內(nèi)部的限位桿，所述限位桿與滑座為滑動(dòng)連接。

17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置限位桿與滑座，提高了移動(dòng)桿與支撐桿進(jìn)行線性位移時(shí)的穩(wěn)定性。

18、進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于安裝筒內(nèi)底壁上的減速電機(jī)、固定連接于減速電機(jī)的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪和嚙合連接于驅(qū)動(dòng)齒輪外部的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部。

19、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過控制器啟動(dòng)減速電機(jī)工作，減速電機(jī)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝盤旋轉(zhuǎn)。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N夾具中心定位工裝，具備以下有益效果：

21、1、該夾具中心定位工裝，通過控制器啟動(dòng)馬達(dá)工作，馬達(dá)工作帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋塊上下位移，螺紋塊帶動(dòng)夾具上下移動(dòng)，可以根據(jù)不同待加工工件的高度，來調(diào)節(jié)夾具的高度，便于對(duì)不同規(guī)格的工件本體進(jìn)行穩(wěn)定夾持，提高了夾具的定位精度和穩(wěn)定性，保證了工件本體的加工質(zhì)量，達(dá)到了便于對(duì)不同類型的工件本體進(jìn)行精準(zhǔn)固定的優(yōu)點(diǎn)。

22、2、該夾具中心定位工裝，通過控制器啟動(dòng)減速電機(jī)工作，減速電機(jī)工作帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合帶動(dòng)從動(dòng)齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)安裝盤旋轉(zhuǎn)，安裝盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿、移動(dòng)桿與支撐桿靠近或者分開，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)箱與夾持機(jī)構(gòu)靠近或者分開，便于對(duì)不同尺寸的工件本體進(jìn)行初步限位固定，達(dá)到了實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種夾具中心定位工裝，其特征在于：包括安裝筒（1）、固定安裝于安裝筒（1）正面的控制器（2）和設(shè)置于安裝筒（1）上表面的數(shù)量為三個(gè)的調(diào)節(jié)箱（3），三個(gè)所述調(diào)節(jié)箱（3）的內(nèi)部均設(shè)置有延伸至其外部的用于對(duì)工件本體進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)（4），所述安裝筒（1）的內(nèi)部設(shè)置有延伸至其外部的用于對(duì)調(diào)節(jié)箱（3）進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具中心定位工裝，其特征在于：三個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)（4）呈環(huán)形分布于安裝筒（1）的頂部，所述調(diào)節(jié)箱?（3）的內(nèi)部固定安裝有與螺紋桿（41）相適配的軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具中心定位工裝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)箱（3）的內(nèi)部開設(shè)有與夾具（43）相適配的移動(dòng)口，所述夾具（43）的外徑與移動(dòng)口的內(nèi)徑相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具中心定位工裝，其特征在于：所述螺紋桿（41）遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)箱（3）的一端與馬達(dá)（44）的輸出軸固定連接，所述馬達(dá)（44）與控制器（2）為電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具中心定位工裝，其特征在于：所述螺紋塊（42）遠(yuǎn)離夾具（43）的一側(cè)固定連接有延伸至調(diào)節(jié)箱（3）內(nèi)部的滑塊（45），所述調(diào)節(jié)箱（3）的內(nèi)部開設(shè)有與滑塊（45）相適配的滑槽，所述滑塊（45）與滑槽為滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具中心定位工裝，其特征在于：所述安裝筒（1）的內(nèi)部開設(shè)有與支撐桿（55）相適配的活動(dòng)口，所述調(diào)節(jié)箱（3）固定連接于支撐桿（55）遠(yuǎn)離移動(dòng)桿（54）的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具中心定位工裝，其特征在于：所述安裝筒（1）的內(nèi)底壁上固定安裝有滑座（56），所述移動(dòng)桿（54）的底部固定連接有延伸至滑座（56）內(nèi)部的限位桿，所述限位桿與滑座（56）為滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾具中心定位工裝，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（57）包括固定安裝于安裝筒（1）內(nèi)底壁上的減速電機(jī)（5701）、固定連接于減速電機(jī)（5701）的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)齒輪（5702）和嚙合連接于驅(qū)動(dòng)齒輪（5702）外部的從動(dòng)齒輪（5703），所述從動(dòng)齒輪（5703）固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸（51）的外部。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及夾具定位工裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種夾具中心定位工裝，包括安裝筒、固定安裝于安裝筒正面的控制器和設(shè)置于安裝筒上表面的數(shù)量為三個(gè)的調(diào)節(jié)箱，三個(gè)所述調(diào)節(jié)箱的內(nèi)部均設(shè)置有延伸至其外部的用于對(duì)工件本體進(jìn)行夾持固定的夾持機(jī)構(gòu)，所述安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有延伸至其外部的用于對(duì)調(diào)節(jié)箱進(jìn)行移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的螺紋桿。該夾具中心定位工裝，通過控制器啟動(dòng)馬達(dá)工作，螺紋桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋塊上下位移，可以根據(jù)不同待加工工件的高度，來調(diào)節(jié)夾具的高度，提高了夾具的定位精度和穩(wěn)定性，保證了工件本體的加工質(zhì)量，達(dá)到了便于對(duì)不同類型的工件本體進(jìn)行精準(zhǔn)固定的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李建偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京鑫航泰科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2025/1/2