本技術(shù)具體涉及一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)。

背景技術(shù)：

1、校直機(jī)是針對軸桿、管類等較長工件彎曲變形設(shè)計(jì)的檢測校直裝置，目前的自動(dòng)校直機(jī)是一種集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、計(jì)算機(jī)測探分析為一體的高科技產(chǎn)品，具有優(yōu)良技術(shù)性能，集中體現(xiàn)在測量精度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，工件適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，對軸桿類工件的純圓截面、d型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測量；

2、其中申請?zhí)枮椤癱n202222712264.2”所公開的“一種移動(dòng)式龍門校直機(jī)”也是日益成熟的技術(shù)，其提出“但是市面上常見的多為固定式校直機(jī)，固定式校直機(jī)的操作危險(xiǎn)性較高，不能對工件的位置進(jìn)行確定，校直的時(shí)間耗費(fèi)較長，且不可以批量的對工件進(jìn)行校直，導(dǎo)致固定式校直機(jī)的工作效率低下，不能滿足大批量的加工，不適合長久的發(fā)展和使用”的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種快速校正管體的圓線自動(dòng)放料校正機(jī)。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，包括架體，架體的上表面分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)呈同一軸向設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的入料端設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)。

3、具體進(jìn)一步，所述輸料機(jī)構(gòu)包括用于放置繞線輪的驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪連接有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸固定有第一被動(dòng)齒輪，架體固定有第一電機(jī)，第一電機(jī)上安裝有第一主齒輪，第一主齒輪與第一被動(dòng)齒輪之間通過第一驅(qū)動(dòng)齒牙皮帶相連接，驅(qū)動(dòng)軸的兩端設(shè)有軸承座。

4、具體進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的入料端與輸料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)向罩，導(dǎo)向罩連接有至少一個(gè)板體。

5、具體進(jìn)一步，所述板體呈斜向，板體的一端設(shè)有弧形部。

6、具體進(jìn)一步，所述導(dǎo)向罩的后方設(shè)有彈性壓輪座。

7、具體進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一限位座、第一壓輪、第一基座、第二壓輪、第一電機(jī)安裝架、第三壓輪、第四壓輪、第一導(dǎo)向塊、第二齒牙皮帶、第二主齒輪和第二被動(dòng)齒輪，第一電機(jī)安裝架安裝于第一基座的側(cè)表面，第二電機(jī)固定于第一電機(jī)安裝架上，第二主齒輪與第二電機(jī)相連接，第二主齒輪第二壓輪相連接，第二主齒輪和第二被動(dòng)齒輪之間通過第二齒牙皮帶相連接，第二被動(dòng)齒輪與第三壓輪相連接，第三壓輪與第四壓輪相對應(yīng)，第一壓輪與第二壓輪相對應(yīng)，第一限位座安裝于第一基座的頂端處。

8、具體進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)向塊固定于第一基座上，第一導(dǎo)向塊設(shè)有導(dǎo)向孔。

9、具體進(jìn)一步，所述豎向校正機(jī)構(gòu)包括豎向輔助座、第二限位件、第五壓輪和第六壓輪，第二限位件安裝于豎向輔助座的頂端處，第五壓輪和第六壓輪相互錯(cuò)開安裝于豎向輔助座的側(cè)表面上。

10、具體進(jìn)一步，所述橫向校正機(jī)構(gòu)包括橫向輔助座、第八壓輪和第七壓輪，第八壓輪和第七壓輪相互錯(cuò)開安裝于橫向輔助座。

11、具體進(jìn)一步，所述架體安裝有第二導(dǎo)向塊和護(hù)架，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置有管體，管體的一端延伸至豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)上。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：本結(jié)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)，實(shí)施管體的四個(gè)方向校正而使管體拉直，起到快速校正管體。

技術(shù)特征：

1.一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，包括架體（1），其特征在于：架體（1）的上表面分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)呈同一軸向設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的入料端設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)，所述輸料機(jī)構(gòu)包括用于放置繞線輪（2）的驅(qū)動(dòng)輪（305），驅(qū)動(dòng)輪（305）連接有驅(qū)動(dòng)軸（304），驅(qū)動(dòng)軸（304）固定有第一被動(dòng)齒輪（303），架體（1）固定有第一電機(jī)（3），第一電機(jī)（3）上安裝有第一主齒輪（301），第一主齒輪（301）與第一被動(dòng)齒輪（303）之間通過第一驅(qū)動(dòng)齒牙皮帶（302）相連接，驅(qū)動(dòng)軸（304）的兩端設(shè)有軸承座（306），所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)（5）、第一限位座（501）、第一壓輪（502）、第一基座（503）、第二壓輪（504）、第一電機(jī)安裝架（505）、第三壓輪（506）、第四壓輪（507）、第一導(dǎo)向塊（508）、第二齒牙皮帶（509）、第二主齒輪（510）和第二被動(dòng)齒輪（511），第一電機(jī)安裝架（505）安裝于第一基座（503）的側(cè)表面，第二電機(jī)（5）固定于第一電機(jī)安裝架（505）上，第二主齒輪（510）與第二電機(jī)（5）相連接，第二主齒輪（510）與第二壓輪（504）相連接，第二主齒輪（510）和第二被動(dòng)齒輪（511）之間通過第二齒牙皮帶（509）相連接，第二被動(dòng)齒輪（511）與第三壓輪（506）相連接，第三壓輪（506）與第四壓輪（507）相對應(yīng)，第一壓輪（502）與第二壓輪（504）相對應(yīng)，第一限位座（501）安裝于第一基座（503）的頂端處，所述豎向校正機(jī)構(gòu)包括豎向輔助座（6）、第二限位件（601）、第五壓輪（602）和第六壓輪（603），第二限位件（601）安裝于豎向輔助座（6）的頂端處，第五壓輪（602）和第六壓輪（603）相互錯(cuò)開安裝于豎向輔助座（6）的側(cè)表面上；所述橫向校正機(jī)構(gòu)包括橫向輔助座（7）、第八壓輪（701）和第七壓輪（702），第八壓輪（701）和第七壓輪（702）相互錯(cuò)開安裝于橫向輔助座（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的入料端與輸料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有導(dǎo)向罩（4），導(dǎo)向罩（4）連接有至少一個(gè)板體（401）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，其特征在于：所述板體（401）呈斜向，板體（401）的一端設(shè)有弧形部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向罩（4）的后方設(shè)有彈性壓輪座（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，其特征在于：所述第一導(dǎo)向塊（508）固定于第一基座（503）上，第一導(dǎo)向塊（508）設(shè)有導(dǎo)向孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，其特征在于：所述架體（1）安裝有第二導(dǎo)向塊（8）和護(hù)架（10），驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)放置有管體（9），管體（9）的一端延伸至豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)具體涉及一種圓線自動(dòng)放料校正機(jī)，包括架體，架體的上表面分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)呈同一軸向設(shè)置，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的入料端設(shè)有輸料機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的有益效果是：本結(jié)構(gòu)通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、豎向校正機(jī)構(gòu)和橫向校正機(jī)構(gòu)，實(shí)施管體的四個(gè)方向校正而使管體拉直，起到快速校正管體。

技術(shù)研發(fā)人員：駱義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東順德盟恩電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240316
技術(shù)公布日：2025/1/6