本技術(shù)屬于焊接,更具體地說,特別涉及一種圓管外環(huán)板組焊接工裝。
背景技術(shù):
1、通常對(duì)于圓管的組裝是先拼焊環(huán)板,再將環(huán)板套入圓筒,但因圓筒的圓整度問題,需要在四周來回敲打,硬裝配,導(dǎo)致環(huán)板變形,以及無約束情況下焊接造成的二次變形問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,包括支撐架,所述支撐架頂部設(shè)有固定連接的焊接安裝架,所述焊接安裝架底部設(shè)有焊接頭,所述焊接頭下方設(shè)有若干支撐腳,若干所述支撐腳上設(shè)有固定連接的限位卡塊,所述限位卡塊上設(shè)有圓筒,所述圓筒外側(cè)設(shè)有環(huán)板,所述環(huán)板表面還套設(shè)有托板,所述環(huán)板與托板之間設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選的,所述緊固機(jī)構(gòu)包括位于托板表面的卡扣,位于卡扣上的緊固螺栓、緊固螺母。
4、優(yōu)選的,所述卡扣一側(cè)設(shè)有固定連接的長(zhǎng)板,所述長(zhǎng)板貼合于圓筒表面,所述圓筒表面還設(shè)有卡箍,所述卡箍壓緊長(zhǎng)板。
5、優(yōu)選的,若干所述限位卡塊上均設(shè)有防滑紋理。
6、優(yōu)選的,所述卡扣設(shè)有若干個(gè)切均勻分布在托板上。
7、本實(shí)用新型提供了一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,具備以下有益效果:解決了原先先拼焊環(huán)板,再將環(huán)板套入圓筒時(shí),因圓通圓整度問題,需要在四周來回敲打,硬裝配,導(dǎo)致環(huán)板變形;以及無約束情況下焊接造成的二次變形問題。能有效的提高裝配效率,提升焊接質(zhì)量。
1.一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,包括支撐架(1),所述支撐架(1)頂部設(shè)有固定連接的焊接安裝架(2),所述焊接安裝架(2)底部設(shè)有焊接頭(3),其特征在于:所述焊接頭(3)下方設(shè)有若干支撐腳(4),若干所述支撐腳(4)上設(shè)有固定連接的限位卡塊(5),所述限位卡塊(5)上設(shè)有圓筒(6),所述圓筒(6)外側(cè)設(shè)有環(huán)板(7),所述環(huán)板(7)表面還套設(shè)有托板(8),所述環(huán)板(7)與托板(8)之間設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,其特征在于:所述緊固機(jī)構(gòu)(9)包括位于托板(8)表面的卡扣(91),位于卡扣(91)上的緊固螺栓、緊固螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,其特征在于:若干所述限位卡塊(5)上均設(shè)有防滑紋理。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,其特征在于:所述卡扣(91)一側(cè)設(shè)有固定連接的長(zhǎng)板(10),所述長(zhǎng)板(10)貼合于圓筒(6)表面,所述圓筒(6)表面還設(shè)有卡箍(11),所述卡箍(11)壓緊長(zhǎng)板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓管外環(huán)板組焊接工裝,其特征在于:所述卡扣(91)設(shè)有若干個(gè)切均勻分布在托板(8)上。