本技術(shù)屬于聯(lián)軸器拔卸，具體的說是一種聯(lián)軸器拔卸裝置。

背景技術(shù)：

1、聯(lián)軸器是指聯(lián)接兩軸或軸與回轉(zhuǎn)件，在傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力過程中一同回轉(zhuǎn)，在正常情況下不脫開的一種裝置，有時(shí)也作為一種安全裝置用來防止被聯(lián)接機(jī)件承受過大的載荷，起到過載保護(hù)的作用，在鋼鐵行業(yè)領(lǐng)域，由于大型設(shè)備種類較多，而且傳動(dòng)負(fù)荷大，因此聯(lián)軸器的尺寸較大，在進(jìn)行檢修維護(hù)作業(yè)中，需要使用專用的設(shè)備拆卸聯(lián)軸器。

2、公開號為cn218905220u的一項(xiàng)中國專利公開了一種聯(lián)軸器拔卸裝置，包括擋板、拉桿、千斤頂、固定座；所述千斤頂固定在固定座上，千斤頂?shù)妮敵龆诉B接有軸體，軸體上設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器遠(yuǎn)離千斤頂?shù)囊粋?cè)連接有擋板，擋板嵌套在軸體上；所述擋板與固定座之間通過拉桿連接，拉桿的左右兩端均設(shè)置有外螺紋柱，固定座、擋板上開設(shè)有安裝孔，外螺紋柱上螺紋安裝有鎖定螺母。當(dāng)需要拔卸聯(lián)軸器時(shí)，先將擋板套在軸體上，并將其與聯(lián)軸器緊密貼合，然后依次將拉桿的兩端分別與擋板、固定座連接，再將千斤頂對準(zhǔn)軸體的端部，再對千斤頂進(jìn)行加壓，使其能夠在固定座、拉桿和擋板的共同作用下對聯(lián)軸器施加反向的拉力，以此達(dá)到將聯(lián)軸器拔出的目的。

3、上述聯(lián)軸器拔卸裝置在使用中還存在一些問題，該裝置的擋板為u型尺寸固定不能根據(jù)不同直徑的軸體進(jìn)行調(diào)整局限性較大，同時(shí)該u型結(jié)構(gòu)的擋板在對聯(lián)軸器進(jìn)行拔拉拆卸時(shí)對聯(lián)軸器的受力不均勻，使拆卸過程中可能對軸體與聯(lián)軸器造成損傷破壞，同時(shí)該裝置的角度不能根據(jù)軸體與聯(lián)軸器的角度進(jìn)行調(diào)整，適用范圍較小，上述聯(lián)軸器拔卸裝置并未有效的解決這些問題；因此，針對上述問題提出一種聯(lián)軸器拔卸裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有聯(lián)軸器拔卸裝置的不足，解決了該裝置的擋板為u型尺寸固定不能根據(jù)不同直徑的軸體進(jìn)行調(diào)整局限性較大，同時(shí)該u型結(jié)構(gòu)的擋板在對聯(lián)軸器進(jìn)行拔拉拆卸時(shí)對聯(lián)軸器的受力不均勻，使拆卸過程中可能對軸體與聯(lián)軸器造成損傷破壞，同時(shí)該裝置的角度不能根據(jù)軸體與聯(lián)軸器的角度進(jìn)行調(diào)整，適用范圍較小的問題，提出的一種聯(lián)軸器拔卸裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種聯(lián)軸器拔卸裝置，包括空心盤，所述空心盤的一側(cè)內(nèi)壁中心位置通過固定架固定設(shè)置有圓盤，所述圓盤的圓周面上呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組活動(dòng)槽，所述圓盤的一側(cè)呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組矩形通孔，所述矩形通孔貫穿至活動(dòng)槽內(nèi)，所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)桿，所述圓盤的一側(cè)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組弧形導(dǎo)向孔，所述移動(dòng)桿的一側(cè)末端固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)貫穿矩形通孔與弧形導(dǎo)向孔設(shè)置，所述導(dǎo)向桿的另一端固定設(shè)置有限位塊，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述空心盤的一側(cè)中心通過固定架固定設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接；

3、所述空心盤的另一側(cè)呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組活動(dòng)通孔，所述移動(dòng)桿的一端與其呈垂直關(guān)系固定設(shè)置有套桿，所述套桿滑動(dòng)貫穿活動(dòng)通孔，所述套桿的一端活動(dòng)穿插有插桿，所述插桿上陣列開設(shè)有數(shù)組固定螺孔，所述套桿的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)置有固定螺栓，所述插桿的一端固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定設(shè)置有弧形夾塊，所述空心盤的一側(cè)中心通過固定架固定設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸的一端活動(dòng)穿插有液壓桿，通過空心盤內(nèi)設(shè)備的配合使插桿帶動(dòng)弧形夾塊外擴(kuò)或內(nèi)縮，可對不同直徑軸體上的聯(lián)軸器進(jìn)行拆卸，提高設(shè)備的實(shí)用性。

4、優(yōu)選的，所述液壓桿的一端與弧形夾塊的夾持面均固定設(shè)置有橡膠墊，通過對液壓桿與弧形夾塊上設(shè)置橡膠墊，防止對聯(lián)軸器進(jìn)行拔卸時(shí)對軸體與聯(lián)軸器造成損傷。

5、優(yōu)選的，所述空心盤的頂端設(shè)置有u型安裝架，所述空心盤的圓周面上呈鏡像固定設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)并貫穿u型安裝架的兩豎板，所述轉(zhuǎn)柱的一端固定設(shè)置有固定盤，所述轉(zhuǎn)柱的圓周面上滑動(dòng)套裝有移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)與固定盤的對立面之間固定設(shè)置有彈簧，所述移動(dòng)環(huán)的另一側(cè)固定設(shè)置有第一齒環(huán)，所述u型安裝架的兩豎板一側(cè)均開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固定設(shè)置有第二齒環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)的圓周面上呈鏡像固定設(shè)置有兩組操作桿，通過彈簧、移動(dòng)環(huán)、第一齒環(huán)、第二齒環(huán)的配合，對空心盤的角度進(jìn)行調(diào)整后并進(jìn)行限位，提高設(shè)備的適用范圍。

6、優(yōu)選的，所述u型安裝架的兩豎板一側(cè)呈鏡像固定設(shè)置有兩組固定板，所述u型安裝架的底端設(shè)置有底座，所述底座的頂端一側(cè)固定設(shè)置有第一u型固定架，所述第一u型固定架的兩橫板之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿，所述螺桿通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)并貫穿其中一個(gè)固定板，所述螺桿的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)并貫穿至第一u型固定架的頂端橫板，且該橫板的頂端通過固定架固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接在螺桿的頂端，通過第二伺服電機(jī)、螺桿的配合根據(jù)軸體的所在高度對空心盤的高度進(jìn)行調(diào)整。

7、優(yōu)選的，所述底座的頂端一側(cè)與第一u型固定架呈鏡像設(shè)置有第二u型固定架，所述第二u型固定架的兩橫板之間固定設(shè)置有限位桿，所述限位桿滑動(dòng)貫穿另一個(gè)固定板設(shè)置，通過限位桿的配合，對u型安裝架的運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)行限定。

8、優(yōu)選的，所述底座的底端四角均固定裝配有萬向輪，通過萬向輪的配合，可將設(shè)備移動(dòng)至使用區(qū)域。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種聯(lián)軸器拔卸裝置，為了使聯(lián)軸器拔卸裝置能對不同直徑尺寸的軸體進(jìn)行拆卸聯(lián)軸器，當(dāng)空心盤的角度和高度調(diào)整完畢后，首先工作人員根據(jù)軸體與聯(lián)軸器的位置調(diào)整插桿的伸縮量，確定插桿的位置后將固定螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)入插桿對應(yīng)的固定螺孔內(nèi)，后工作人員啟動(dòng)第一伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)弧形導(dǎo)向孔轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)向桿移動(dòng)，導(dǎo)向桿帶動(dòng)移動(dòng)桿與套桿移動(dòng)，套桿帶動(dòng)插桿與固定塊移動(dòng)，固定塊帶動(dòng)弧形夾塊移動(dòng)至聯(lián)軸器位置處，使六組弧形夾塊抵住聯(lián)軸器與其貼合，后啟動(dòng)液壓缸，液壓桿向軸體端部移動(dòng)，抵住軸體端部，勻速緩慢伸出，且六組弧形夾塊對聯(lián)軸器施加的力更均勻，軸體固定不動(dòng)，在套桿、插桿、弧形夾塊的共同作用下對聯(lián)軸器施加反向的拉力，將聯(lián)軸器拔出；

11、軸體的角度存在差異，聯(lián)軸器拔卸裝置的角度需要跟軸體角度保持一致，首先工作人員調(diào)整空心盤的角度，通過操作桿將移動(dòng)環(huán)與第一齒環(huán)拉出，此時(shí)彈簧被壓縮，后轉(zhuǎn)動(dòng)空心盤使其角度與軸體保持平行，后松開操作桿，移動(dòng)環(huán)在彈簧的彈性勢能下向u型安裝架的豎板方向運(yùn)動(dòng)，第一齒環(huán)與第二齒環(huán)嚙合，對空心盤的角度進(jìn)行限定，提高了設(shè)備的適用范圍。

技術(shù)特征：

1.一種聯(lián)軸器拔卸裝置，其特征在于：包括空心盤(1)，所述空心盤(1)的一側(cè)內(nèi)壁中心位置通過固定架固定設(shè)置有圓盤(2)，所述圓盤(2)的圓周面上呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組活動(dòng)槽(3)，所述圓盤(2)的一側(cè)呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組矩形通孔(4)，所述矩形通孔(4)貫穿至活動(dòng)槽(3)內(nèi)，所述活動(dòng)槽(3)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)桿(5)，所述圓盤(2)的一側(cè)通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(6)，所述轉(zhuǎn)盤(6)上呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組弧形導(dǎo)向孔(7)，所述移動(dòng)桿(5)的一側(cè)末端固定設(shè)置有導(dǎo)向桿(8)，所述導(dǎo)向桿(8)滑動(dòng)貫穿矩形通孔(4)與弧形導(dǎo)向孔(7)設(shè)置，所述導(dǎo)向桿(8)的另一端固定設(shè)置有限位塊(9)，所述轉(zhuǎn)盤(6)的一側(cè)中心固定設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(10)，所述空心盤(1)的一側(cè)中心通過固定架固定設(shè)置有第一伺服電機(jī)(11)，所述第一伺服電機(jī)(11)的輸出端通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸(10)的一端固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器拔卸裝置，其特征在于：所述液壓桿(19)的一端與弧形夾塊(17)的夾持面均固定設(shè)置有橡膠墊(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聯(lián)軸器拔卸裝置，其特征在于：所述空心盤(1)的頂端設(shè)置有u型安裝架(21)，所述空心盤(1)的圓周面上呈鏡像固定設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)柱(22)，所述轉(zhuǎn)柱(22)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)并貫穿u型安裝架(21)的兩豎板，所述轉(zhuǎn)柱(22)的一端固定設(shè)置有固定盤(23)，所述轉(zhuǎn)柱(22)的圓周面上滑動(dòng)套裝有移動(dòng)環(huán)(24)，所述移動(dòng)環(huán)(24)與固定盤(23)的對立面之間固定設(shè)置有彈簧(25)，所述移動(dòng)環(huán)(24)的另一側(cè)固定設(shè)置有第一齒環(huán)(26)，所述u型安裝架(21)的兩豎板一側(cè)均開設(shè)有環(huán)形槽(27)，所述環(huán)形槽(27)內(nèi)固定設(shè)置有第二齒環(huán)(28)，所述移動(dòng)環(huán)(24)的圓周面上呈鏡像固定設(shè)置有兩組操作桿(29)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聯(lián)軸器拔卸裝置，其特征在于：所述u型安裝架(21)的兩豎板一側(cè)呈鏡像固定設(shè)置有兩組固定板(30)，所述u型安裝架(21)的底端設(shè)置有底座(01)，所述底座(01)的頂端一側(cè)固定設(shè)置有第一u型固定架(31)，所述第一u型固定架(31)的兩橫板之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿(32)，所述螺桿(32)通過螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)并貫穿其中一個(gè)固定板(30)，所述螺桿(32)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)并貫穿至第一u型固定架(31)的頂端橫板，且該橫板的頂端通過固定架固定設(shè)置有第二伺服電機(jī)(33)，所述第二伺服電機(jī)(33)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接在螺桿(32)的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聯(lián)軸器拔卸裝置，其特征在于：所述底座(01)的頂端一側(cè)與第一u型固定架(31)呈鏡像設(shè)置有第二u型固定架(34)，所述第二u型固定架(34)的兩橫板之間固定設(shè)置有限位桿(35)，所述限位桿(35)滑動(dòng)貫穿另一個(gè)固定板(30)設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聯(lián)軸器拔卸裝置，其特征在于：所述底座(01)的底端四角均固定裝配有萬向輪(36)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于聯(lián)軸器拔卸技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種聯(lián)軸器拔卸裝置，包括空心盤，所述圓盤的圓周面上呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)盤上呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組弧形導(dǎo)向孔，所述移動(dòng)桿的一側(cè)末端固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)貫穿矩形通孔與弧形導(dǎo)向孔設(shè)置，所述空心盤的另一側(cè)呈環(huán)形陣列開設(shè)有六組活動(dòng)通孔，所述移動(dòng)桿的一端與其呈垂直關(guān)系固定設(shè)置有套桿，所述套桿滑動(dòng)貫穿活動(dòng)通孔，所述套桿的一端活動(dòng)穿插有插桿，所述插桿的一端固定設(shè)置有固定塊，所述固定塊的一側(cè)固定設(shè)置有弧形夾塊，通過空心盤內(nèi)設(shè)備的配合使插桿帶動(dòng)弧形夾塊外擴(kuò)或內(nèi)縮，可對不同直徑軸體上的聯(lián)軸器進(jìn)行拆卸，提高設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：黃輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海門市恒博機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2025/1/2