本技術(shù)屬于壓力機(jī)橫梁體透氣窗，具體地說(shuō)是一種壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在壓力機(jī)設(shè)備使用過(guò)程中，需要在壓力機(jī)橫梁體上頂配置透氣窗，用以保證橫梁體內(nèi)部的空氣流通，方便傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中透氣散熱，并保證壓力機(jī)橫梁體內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，避免因?yàn)闇囟然驂毫?wèn)題影響設(shè)備的工作性能。

2、現(xiàn)有的壓力機(jī)橫梁體透氣窗存在飄油問(wèn)題，具體表現(xiàn)為橫梁上頂透氣窗附近及橫梁上頂蓋板分布油污較多，這是由于現(xiàn)有的透氣窗結(jié)構(gòu)無(wú)法阻隔通風(fēng)過(guò)程中帶出的油霧，導(dǎo)致油霧呼出后在橫梁體頂部透氣窗周邊富集，形成積油。這種現(xiàn)象對(duì)在壓力機(jī)橫梁頂部進(jìn)行正常維修點(diǎn)檢行走產(chǎn)生較為嚴(yán)重的安全隱患，并且會(huì)影響設(shè)備外觀質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、現(xiàn)有的壓力機(jī)橫梁體透氣窗存在飄油問(wèn)題，對(duì)在壓力機(jī)橫梁頂部進(jìn)行正常維修點(diǎn)檢行走產(chǎn)生較為嚴(yán)重的安全隱患的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)。

2、本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

3、一種壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，包括能夠固定安裝于壓力機(jī)橫梁體頂部的支撐板，支撐板中部開(kāi)設(shè)有槽孔，槽孔內(nèi)定位安裝有通氣筒，通氣筒上開(kāi)設(shè)有通氣孔，通氣筒頂部蓋設(shè)有頂蓋，頂蓋尺寸大于通氣筒尺寸，且頂蓋邊沿向下翻折有頂蓋護(hù)沿，支撐板上設(shè)有框形的收集圍板，收集圍板設(shè)置于頂蓋護(hù)沿的外側(cè)；通氣筒下部開(kāi)設(shè)有回流孔。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，通氣筒頂部向外翻折有通氣筒折邊，頂蓋通過(guò)通氣筒折邊支撐連接。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，通氣筒與通氣筒折邊通過(guò)螺釘連接安裝。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，頂蓋上安裝有把手。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，通氣筒內(nèi)安裝有濾網(wǎng)。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，通氣筒內(nèi)壁安裝有能夠?qū)V網(wǎng)支撐安裝的支撐架。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，支撐架為角鋼結(jié)構(gòu)。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，回流孔高度高于支撐板，并低于支撐架。

11、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，收集圍板與支撐板焊接固定。

12、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，支撐板外沿開(kāi)設(shè)有能夠與壓力機(jī)橫梁體頂部連接安裝的安裝孔。

13、從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、通氣筒上開(kāi)設(shè)的通氣孔可實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中的透氣散熱，保證壓力機(jī)橫梁體內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，有效避免因?yàn)闇囟然驂毫?wèn)題影響設(shè)備的工作性能；從通氣孔飄出的油霧通過(guò)頂蓋護(hù)沿阻隔，并滴落到支撐板上（收集圍板內(nèi)側(cè)），通過(guò)回流孔回流到壓力機(jī)橫梁體內(nèi)，有效避免在頂蓋上側(cè)及透氣窗周邊產(chǎn)生油污富集，避免維修點(diǎn)檢產(chǎn)生安全隱患，且提高設(shè)備外觀質(zhì)量。整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用便捷，實(shí)用性好。

技術(shù)特征：

1.一種壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括能夠固定安裝于壓力機(jī)橫梁體頂部的支撐板（1），支撐板（1）中部開(kāi)設(shè)有槽孔，槽孔內(nèi)定位安裝有通氣筒（3），通氣筒（3）上開(kāi)設(shè)有通氣孔（4），通氣筒（3）頂部蓋設(shè)有頂蓋（5），頂蓋（5）尺寸大于通氣筒（3）尺寸，且頂蓋（5）邊沿向下翻折有頂蓋護(hù)沿（7），支撐板（1）上設(shè)有框形的收集圍板（2），收集圍板（2）設(shè)置于頂蓋護(hù)沿（7）的外側(cè)；通氣筒（3）下部開(kāi)設(shè)有回流孔（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，通氣筒（3）頂部向外翻折有通氣筒折邊（11），頂蓋（5）通過(guò)通氣筒折邊（11）支撐連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，通氣筒（3）與通氣筒折邊（11）通過(guò)螺釘連接安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，頂蓋（5）上安裝有把手（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，通氣筒（3）內(nèi)安裝有濾網(wǎng)（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，通氣筒（3）內(nèi)壁安裝有能夠?qū)V網(wǎng)（8）支撐安裝的支撐架（9）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐架（9）為角鋼結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，回流孔（10）高度高于支撐板（1），并低于支撐架（9）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，收集圍板（2）與支撐板（1）焊接固定。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐板（1）外沿開(kāi)設(shè)有能夠與壓力機(jī)橫梁體頂部連接安裝的安裝孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種壓力機(jī)橫梁體防飄油透氣窗結(jié)構(gòu)，屬于壓力機(jī)橫梁體透氣窗技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，支撐板中部安裝通氣筒，通氣筒上開(kāi)設(shè)通氣孔，通氣筒頂部設(shè)頂蓋，頂蓋尺寸大于通氣筒尺寸，頂蓋邊沿向下翻折頂蓋護(hù)沿，支撐板上設(shè)有收集圍板，收集圍板設(shè)置于頂蓋護(hù)沿外側(cè)；通氣筒下部開(kāi)設(shè)有回流孔。通氣孔可實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在運(yùn)行過(guò)程中的透氣散熱，保證壓力機(jī)橫梁體內(nèi)部的氣壓穩(wěn)定，避免影響設(shè)備的工作性能；從通氣孔飄出的油霧通過(guò)頂蓋護(hù)沿阻隔，滴落到支撐板上、收集圍板內(nèi)側(cè)，通過(guò)回流孔回流到壓力機(jī)橫梁體內(nèi)，避免在頂蓋上側(cè)及透氣窗周邊產(chǎn)生油污富集，避免維修點(diǎn)檢產(chǎn)生安全隱患，且提高設(shè)備外觀質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：劉潤(rùn)濤,王傳英,王悅,尹濤,趙麗芳,段海龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南二機(jī)床集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2024/12/26