本技術涉及數(shù)控機床加工，特別是一種高效率數(shù)控加工中心機床。

背景技術：

1、數(shù)控加工中心機床是用數(shù)字化的信息來實現(xiàn)自動控制的機床。它將與加工零件有關的信息，如工件與刀具相對運動軌跡的尺寸參數(shù)、切削加工的工藝參數(shù)以及各種輔助操作等加工信息，用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單。

2、經(jīng)檢索公開號為cn219725268u的中國專利，公開了一種高效率自動化數(shù)控加工中心機床，包括基座以及固定設置在基座上的雙工位機床，雙工位機床的一側固定設置有調節(jié)機架，調節(jié)機架的頂端轉動連接有傳動絲桿，傳動絲桿的中部傳動連接有調節(jié)滑塊，調節(jié)滑塊上固定安裝有數(shù)控加工機頭，調節(jié)機架的一端固定安裝有伺服電機，雙工位機床的頂端開設有兩個加工槽。

3、基于以上檢索結合現(xiàn)有技術發(fā)現(xiàn)：

4、現(xiàn)有的雙工位數(shù)控加工中心機床在加工過程中，大多數(shù)雙工位無法同時進行上料和下料，需要人為對雙工位進行單獨操作，操作過程較為繁瑣，不方便使用。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型提出了一種高效率數(shù)控加工中心機床，通過上料機構的設置，與固定齒條和齒輪相互配合，伸縮液壓缸通過固定塊帶動兩個滑動板進行上料和出料，實現(xiàn)了上料和出料能夠同時進行，從而方便操作。

2、實現(xiàn)本實用新型目的的技術解決方案為：一種高效率數(shù)控加工中心機床，包括底板，所述底板頂部固定連接有固定箱，固定箱的內壁固定連接有四個固定軌道，每兩個固定軌道上共同滑動連接有滑動板，還包括；

3、滑軌，所述滑軌固定連接于底板的頂部；

4、上料機構，所述上料機構位于固定箱上；

5、所述上料機構包括固定連接于固定箱一側的伸縮液壓缸，伸縮液壓缸輸出端固定連接有固定塊，固定塊的一端固定連接于其中一個滑動板的一側，固定箱上固定連接有固定柱，固定柱的頂端鍵連接有齒輪，兩個滑動板相互靠近的一側均固定連接有固定齒條，兩個固定齒條均齒輪相嚙合。

6、在某些實施例中，兩個所述滑動板的頂部均固定連接有固定座，兩個固定座的一側開設有滑孔，兩個滑孔內均滑動連接有滑動桿，兩個滑動桿的一端均固定連接有擠壓板，兩個滑動桿上均套接有復位擠壓彈簧，擠壓彈簧的兩端分別與滑動桿以及固定座固定連接。

7、在某些實施例中，兩個所述滑動板的一側頂部均固定連接有擋板。

8、在某些實施例中，所述滑軌上滑動套接有活動板，活動板的頂部固定連接有l(wèi)形桿，l形桿的頂部開設有方形孔，l形桿上滑動套接有活動塊，活動塊的底部安裝有加工機頭。

9、在某些實施例中，所述方形孔的一側內壁開設有轉動孔，轉動孔內轉動連接有螺紋桿，活動塊螺接于螺紋桿上。

10、在某些實施例中，所述底板的頂部固定連接有電機，電機的輸出端通過聯(lián)軸器連接有絲桿，活動板適配安裝于絲桿上，絲桿的一端固定連接有安裝塊，安裝塊的一端固定連接于固定箱的一側。

11、本實用與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是：

12、本實用新型通過上料機構的設置，將需要加工的物件放在滑動板上，利用擠壓彈簧擠壓擠壓板將物件壓在擋板上，進而能夠對物件進行固定，啟動伸縮液壓缸帶動固定塊移動，固定塊移動帶動其中一個滑動板移動，其中一個滑動板移動帶動其中一個固定齒條移動，其中一個固定齒條通過齒輪帶動另一個固定齒條和滑動板進行移動，使得兩個雙工位能夠同時移動，使得一個工位上料，而另一個工位出料，實現(xiàn)了上料和出料能夠同時進行，從而方便操作；

13、解決了現(xiàn)有的大多數(shù)雙工位無法同時進行上料和下料，需要人為對雙工位進行單獨操作，操作過程較為繁瑣的問題。

技術特征：

1.一種高效率數(shù)控加工中心機床，包括底板(1)，所述底板(1)頂部固定連接有固定箱(101)，固定箱(101)的內壁固定連接有四個固定軌道(102)，每兩個固定軌道(102)上共同滑動連接有滑動板(103)，其特征在于：還包括；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率數(shù)控加工中心機床，其特征在于：兩個所述滑動板(103)的頂部均固定連接有固定座(3)，兩個固定座(3)的一側開設有滑孔，兩個滑孔內均滑動連接有滑動桿(301)，兩個滑動桿(301)的一端均固定連接有擠壓板(302)，兩個滑動桿(301)上均套接有復位擠壓彈簧(303)，擠壓彈簧(303)的兩端分別與滑動桿(301)以及固定座(3)固定連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種高效率數(shù)控加工中心機床，其特征在于：兩個所述滑動板(103)的一側頂部均固定連接有擋板(108)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高效率數(shù)控加工中心機床，其特征在于：所述滑軌(2)上滑動套接有活動板(201)，活動板(201)的頂部固定連接有l(wèi)形桿(205)，l形桿(205)的頂部開設有方形孔，l形桿(205)上滑動套接有活動塊(207)，活動塊(207)的底部安裝有加工機頭(208)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高效率數(shù)控加工中心機床，其特征在于：所述方形孔的一側內壁開設有轉動孔，轉動孔內轉動連接有螺紋桿(206)，活動塊(207)螺接于螺紋桿(206)上。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高效率數(shù)控加工中心機床，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有電機(202)，電機(202)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有絲桿(203)，活動板(201)適配安裝于絲桿(203)上，絲桿(203)的一端固定連接有安裝塊(204)，安裝塊(204)的一端固定連接于固定箱(101)的一側。

技術總結
本技術涉及一種數(shù)控機床，屬于數(shù)控機床加工技術領域，具體是一種高效率數(shù)控加工中心機床，包括底板，所述底板頂部固定連接有固定箱，固定箱的內壁固定連接有四個固定軌道；本技術通過上料機構的設置，啟動伸縮液壓缸帶動固定塊移動，固定塊移動帶動其中一個滑動板移動，其中一個滑動板移動帶動其中一個固定齒條移動，其中一個固定齒條通過齒輪帶動另一個固定齒條和滑動板進行移動，使得兩個雙工位能夠同時移動，使得一個工位上料，而另一個工位出料，實現(xiàn)了上料和出料能夠同時進行，從而方便操作，解決了大多數(shù)雙工位無法同時進行上料和下料，需要人為對雙工位進行單獨操作，操作過程較為繁瑣的問題。

技術研發(fā)人員：蘭鈺
受保護的技術使用者：深圳市興豐元機電有限公司
技術研發(fā)日：20240112
技術公布日：2025/1/9