本技術(shù)涉及板材加工制造，尤其涉及一種板材裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、在軋制金屬板材的生產(chǎn)過程中，大斷面的金屬錠和金屬坯經(jīng)過軋制后，其斷面變小，長度增加，為了滿足后繼工序和產(chǎn)品尺寸規(guī)格的要求，所以生產(chǎn)線后部需要將軋制的金屬板材進(jìn)行成卷處理，當(dāng)金屬板材成卷達(dá)到一定程度后，需要將已經(jīng)成卷的金屬板材與流水線中的金屬板材之間做裁剪處理，裁剪后再進(jìn)行后續(xù)的金屬板材繼續(xù)成卷處理。

2、在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，因為此裁剪工作不需要一直進(jìn)行，所以一般都由工人手持切割機進(jìn)行手動切割，為保證切割筆直，需要在切割前現(xiàn)在金屬板材需要切割的位置用畫筆進(jìn)行標(biāo)記，然后沿劃線位置進(jìn)行手動切割，該切割方式切割效率極低，加大了人工成本，切割過程會產(chǎn)生大量的金屬碎屑，存在一定的安全風(fēng)險，同時，由于工人手持切割機切割，手部用力不穩(wěn)還會導(dǎo)致切割面不平滑，影響金屬板材的成型質(zhì)量。

3、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種板材裁剪裝置，能根據(jù)需求長度裁剪板材的同時，無需人工手動切割，降低了勞動強度，提升了生產(chǎn)效率，通過噴灑水對使用中的切割刀進(jìn)行降溫，對產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行清理和收集，減少了對工人身體的損害，通過限位組件限制板材的位置，使切割的板材更加筆直，全自動切割更加穩(wěn)定，提高了板材的品質(zhì)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種板材裁剪裝置，包括固定臺，所述固定臺兩端設(shè)有傳送輥，所述固定臺上部設(shè)有限位組件，所述固定臺上部的支撐板旋轉(zhuǎn)連接螺紋桿，所述螺紋桿上套接螺紋套，所述螺紋套下部固定連接拉桿，所述拉桿下部固定連接滑塊，所述滑塊滑動連接滑桿，所述滑塊下部固定連接支撐桿，所述支撐桿固定連接切割組件，所述切割組件下部設(shè)有切割臺，所述切割組件一側(cè)連接水管，所述水管連接所述固定臺內(nèi)部的水箱。

3、根據(jù)本實用新型的板材裁剪裝置，所述傳送輥與所述固定臺旋轉(zhuǎn)連接，所述傳送輥表面?zhèn)魉陀邪宀?，所述固定臺上部臺面設(shè)有若干圓孔。

4、根據(jù)本實用新型的板材裁剪裝置，所述限位組件分別設(shè)于所述固定臺兩端，所述限位組件包括限位塊，所述限位塊與所述固定臺固定連接，所述限位塊中間鏤空設(shè)置，所述限位塊內(nèi)部的兩邊設(shè)有絲桿，所述絲桿外端連接第一驅(qū)動電機，所述絲桿上套接限位板。

5、根據(jù)本實用新型的板材裁剪裝置，所述螺紋桿一端連接第二驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機機身與所述固定臺固定連接。

6、根據(jù)本實用新型的板材裁剪裝置，所述滑桿兩端與所述固定臺的支撐板固定連接。

7、根據(jù)本實用新型的板材裁剪裝置，所述切割組件內(nèi)部設(shè)有切割刀，所述切割刀上部設(shè)有噴灑裝置，所述噴灑裝置連接所述水管。

8、根據(jù)本實用新型的板材裁剪裝置，所述切割臺固定連接在所述固定臺上，所述切割臺上部設(shè)有刀軌，所述切割臺中間位置設(shè)有通道。

9、根據(jù)本實用新型的板材裁剪裝置，所述水管在所述固定臺和所述切割組件之間部分為可自由伸縮的伸縮管，所述水管的另一端連接所述水箱內(nèi)的水泵，所述水箱中間設(shè)置濾網(wǎng)。

10、本實用新型的目的在于提供一種板材裁剪裝置，通過設(shè)置固定臺，所述固定臺兩端設(shè)有傳送輥，所述傳送輥用于傳送板材，所述固定臺上部設(shè)有限位組件，所述限位組件將板材截斷面與切割刀垂直，使板材的切割斷面更加筆直，所述固定臺上部的支撐板旋轉(zhuǎn)連接螺紋桿，所述螺紋桿上套接螺紋套，所述螺紋套下部固定連接拉桿，所述拉桿下部固定連接滑塊，所述滑塊滑動連接滑桿，所述滑塊下部固定連接支撐桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動所述螺紋套進(jìn)行移動，進(jìn)一步帶動切割組件，所述支撐桿固定連接切割組件，所述切割組件下部設(shè)有切割臺，所述切割組件一側(cè)連接水管，所述水管連接所述固定臺內(nèi)部的水箱，所述水管抽取所述水箱中的水噴灑在所述切割刀上來達(dá)到降溫的效果。綜上，本實用新型的有益效果為：能根據(jù)需求長度裁剪板材的同時，無需人工手動切割，降低了勞動強度，提升了生產(chǎn)效率，通過噴灑水對使用中的切割刀進(jìn)行降溫，對產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行清理和收集，減少了對工人身體的損害，通過限位組件限制板材的位置，使切割的板材更加筆直，全自動切割更加穩(wěn)定，提高了板材的品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種板材裁剪裝置，其特征在于，包括固定臺，所述固定臺兩端設(shè)有傳送輥，所述固定臺上部設(shè)有限位組件，所述固定臺上部的支撐板旋轉(zhuǎn)連接螺紋桿，所述螺紋桿上套接螺紋套，所述螺紋套下部固定連接拉桿，所述拉桿下部固定連接滑塊，所述滑塊滑動連接滑桿，所述滑塊下部固定連接支撐桿，所述支撐桿固定連接切割組件，所述切割組件下部設(shè)有切割臺，所述切割組件一側(cè)連接水管，所述水管連接所述固定臺內(nèi)部的水箱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁剪裝置，其特征在于，所述傳送輥與所述固定臺旋轉(zhuǎn)連接，所述傳送輥表面?zhèn)魉陀邪宀?，所述固定臺上部臺面設(shè)有若干圓孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁剪裝置，其特征在于，所述限位組件分別設(shè)于所述固定臺兩端，所述限位組件包括限位塊，所述限位塊與所述固定臺固定連接，所述限位塊中間鏤空設(shè)置，所述限位塊內(nèi)部的兩邊設(shè)有絲桿，所述絲桿外端連接第一驅(qū)動電機，所述絲桿上套接限位板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁剪裝置，其特征在于，所述螺紋桿一端連接第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機的機身與所述固定臺固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁剪裝置，其特征在于，所述滑桿兩端與所述固定臺的支撐板固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁剪裝置，其特征在于，所述切割組件內(nèi)部設(shè)有切割刀，所述切割刀上部設(shè)有噴灑裝置，所述噴灑裝置連接所述水管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁剪裝置，其特征在于，所述切割臺固定連接在所述固定臺上，所述切割臺上部設(shè)有刀軌，所述切割臺中間位置設(shè)有通道。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材裁剪裝置，其特征在于，所述水管在所述固定臺和所述切割組件之間部分為可自由伸縮的伸縮管，所述水管的另一端連接所述水箱內(nèi)的水泵，所述水箱中間設(shè)置濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于板材加工制造技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種板材裁剪裝置，包括固定臺，固定臺兩端設(shè)有傳送輥，固定臺上部設(shè)有限位組件，固定臺上部的支撐板旋轉(zhuǎn)連接螺紋桿，螺紋桿上套接螺紋套，螺紋套下部連接拉桿，拉桿下部連接滑塊，滑塊滑動連接滑桿，滑塊下部連接支撐桿，支撐桿連接切割組件，切割組件下部設(shè)有切割臺，切割組件一側(cè)連接水管，水管連接固定臺內(nèi)部的水箱，借此，本技術(shù)無需人工手動切割，降低了勞動強度，提升了生產(chǎn)效率，通過噴灑水對使用中的切割刀進(jìn)行降溫，對產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)行清理和收集，減少了對工人身體的損害，通過限位組件使切割的板材更加筆直，全自動切割更加穩(wěn)定，提高了板材的品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：尹其新,尹章雄,邢超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東中城智能制造產(chǎn)業(yè)園集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240110
技術(shù)公布日：2025/1/9