本發(fā)明涉及金屬加工，具體為一種金屬加工用焊接夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬加工中的焊接夾持裝置是用于固定和保持工件在焊接過(guò)程中的工具或設(shè)備。這些裝置可以確保工件的正確位置和穩(wěn)定性，以便焊接過(guò)程可以進(jìn)行得更加精確和高效。

2、專利公告號(hào)為cn218426632u的專利涉及一種金屬加工用焊接夾持裝置，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域。該金屬加工用焊接夾持裝置，包括夾持結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)包括矩形殼體、往復(fù)滑動(dòng)組件和兩個(gè)夾持板，所述往復(fù)滑動(dòng)組件設(shè)置于所述矩形殼體內(nèi)，所述往復(fù)滑動(dòng)組件與所述矩形殼體滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述夾持板與所述往復(fù)滑動(dòng)組件連接，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)第一伺服電機(jī)、兩個(gè)轉(zhuǎn)軸、兩個(gè)調(diào)節(jié)板，兩個(gè)所述第一伺服電機(jī)分別安裝于兩個(gè)所述夾持板一側(cè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別與兩個(gè)所述夾持板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個(gè)所述第一伺服電機(jī)和兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板對(duì)接固定，金屬加工用焊接夾持裝置方便對(duì)需要加工焊接的金屬進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。

3、上述專利中，通過(guò)兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個(gè)所述第一伺服電機(jī)和兩個(gè)所述調(diào)節(jié)板對(duì)接固定，金屬加工用焊接夾持裝置方便對(duì)需要加工焊接的金屬進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，但是在對(duì)金屬進(jìn)行夾持前需要對(duì)金屬進(jìn)行定位與矯正，金屬在進(jìn)行焊接時(shí)位置精度不對(duì)時(shí)會(huì)導(dǎo)致焊接的金屬為殘次品，造成浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種金屬加工用焊接夾持裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種金屬加工用焊接夾持裝置，包括機(jī)床，所述機(jī)床的底部固定安裝有支撐座，所述機(jī)床的頂部設(shè)置有直線電機(jī)，所述機(jī)床的頂部設(shè)置有焊接件，所述直線電機(jī)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)床的頂部設(shè)置有定位裝置、夾持裝置和限位裝置；

3、其中定位裝置包括：電動(dòng)推桿、定位桿、傳動(dòng)桿、a齒牙、支撐柱、套管、螺紋桿、矯正桿和b齒牙，所述電動(dòng)推桿設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述定位桿固定安裝在電動(dòng)推桿的輸出端，所述傳動(dòng)桿固定安裝在定位桿的底部，所述a齒牙固定安裝在傳動(dòng)桿的表面，傳動(dòng)桿移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)a齒牙移動(dòng)，所述支撐柱固定安裝在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述套管貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐柱的內(nèi)外壁，所述螺紋桿螺紋連接在套管的內(nèi)壁，所述矯正桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在螺紋桿靠近電動(dòng)推桿的一面，螺紋桿移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)矯正桿移動(dòng)，所述b齒牙固定安裝在套管的圓周表面，所述a齒牙與b齒牙嚙合。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述矯正桿與螺紋桿之間設(shè)置有扭簧，所述螺紋桿靠近電動(dòng)推桿的一端開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述通過(guò)扭簧帶動(dòng)矯正桿進(jìn)行復(fù)位。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持裝置包括：支撐桿、圓柱、轉(zhuǎn)桿、弧形桿、a夾板、b夾板和一號(hào)彈簧，所述支撐桿固定安裝在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐桿的頂部，所述轉(zhuǎn)桿固定安裝在圓柱的圓周表面，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)，所述弧形桿的一端固定安裝在圓柱的頂部，圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)弧形桿向金屬的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述a夾板固定安裝在弧形桿的另一端，所述b夾板與a夾板之間通過(guò)一號(hào)彈簧連接。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述a夾板與b夾板之間設(shè)置有一號(hào)彈簧，所述轉(zhuǎn)桿自身設(shè)置為弧面，所述支撐桿的表面開(kāi)設(shè)有限位槽。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述夾持裝置還包括：推動(dòng)塊、連接桿和伸縮桿，所述推動(dòng)塊貫穿且滑動(dòng)安裝在a夾板內(nèi)外壁，b夾板移動(dòng)會(huì)推動(dòng)推動(dòng)塊移動(dòng)，所述連接桿固定安裝在弧形桿的底部，所述伸縮桿貫穿且滑動(dòng)安裝在連接桿的表面。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述推動(dòng)塊與伸縮桿接觸，所述伸縮桿與限位槽接觸。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述限位裝置包括：傳動(dòng)柱、限位桿、l形桿、長(zhǎng)桿、復(fù)位桿、把手和限位塊，所述傳動(dòng)柱固定安裝在圓柱的表面，所述限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳動(dòng)柱的外壁，傳動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)限位桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位桿貫穿且滑動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)盤的表面，所述l形桿固定安裝在限位桿的表面，所述長(zhǎng)桿貫穿且轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)盤的內(nèi)壁，所述復(fù)位桿固定安裝在長(zhǎng)桿的圓周表面，所述把手固定安裝在長(zhǎng)桿遠(yuǎn)離限位桿的一端，把手轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位塊固定安裝在直線電機(jī)的輸出端頂部。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述限位桿與限位塊接觸，所述復(fù)位桿與l形桿接觸。

11、本發(fā)明提供了一種金屬加工用焊接夾持裝置。具備以下有益效果：

12、（1）該發(fā)明，將金屬放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，電筒推桿會(huì)帶動(dòng)定位桿移動(dòng)，定位桿移動(dòng)會(huì)對(duì)金屬推動(dòng)至指定位置，防止位置偏移導(dǎo)致加工后的金屬無(wú)法達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，提高了生產(chǎn)效率，定位桿移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)桿移動(dòng)，傳動(dòng)桿移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)，套管轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)螺紋桿移動(dòng)，螺紋桿移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)矯正桿移動(dòng)，矯正桿移動(dòng)會(huì)對(duì)金屬進(jìn)行位置矯正，使得該裝置不僅可以前后矯正，還可以左右矯正，進(jìn)一步確保焊接精度，提高了裝置的實(shí)用性。

13、（2）該發(fā)明，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)弧形桿轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)b夾板和a夾板移動(dòng)，會(huì)將底部的金屬進(jìn)行夾持，防止金屬在進(jìn)行焊接時(shí)位置產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致影響金屬的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證了工作的穩(wěn)定性，在b夾板夾緊金屬后會(huì)推動(dòng)傳動(dòng)塊移動(dòng)，傳動(dòng)塊會(huì)推動(dòng)伸縮桿移動(dòng)，伸縮桿移動(dòng)會(huì)卡入限位槽，使得在b夾板夾緊金屬后，圓柱無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止對(duì)金屬過(guò)度夾持導(dǎo)致金屬在焊接時(shí)發(fā)生變形，導(dǎo)致金屬損壞，提高了對(duì)金屬的保護(hù)性。

14、（3）該發(fā)明，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤可以調(diào)節(jié)金屬與焊接件的位置，方便對(duì)需要加工焊接的金屬進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，提高了裝置的實(shí)用性，圓柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)傳動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)限位桿移動(dòng)，限位桿移動(dòng)會(huì)對(duì)限位塊進(jìn)行限位，使得在對(duì)金屬進(jìn)行焊接時(shí)，轉(zhuǎn)盤無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，防止焊接時(shí)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致金屬損壞，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性，推動(dòng)把手后轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)位桿會(huì)將l形桿頂起并解除限位桿對(duì)限位塊的限位，使得在發(fā)生特殊情況時(shí)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤時(shí)也可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬加工用焊接夾持裝置，包括機(jī)床（1），其特征在于：所述機(jī)床（1）的底部固定安裝有支撐座（2），所述機(jī)床（1）的頂部設(shè)置有直線電機(jī)（3），所述機(jī)床（1）的頂部設(shè)置有焊接件（4），所述直線電機(jī)（3）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤（5），所述機(jī)床（1）的頂部設(shè)置有定位裝置、夾持裝置和限位裝置；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬加工用焊接夾持裝置，涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)床，所述機(jī)床的底部固定安裝有支撐座，所述機(jī)床的頂部設(shè)置有直線電機(jī)，所述機(jī)床的頂部設(shè)置有焊接件，所述直線電機(jī)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤，所述機(jī)床的頂部設(shè)置有定位裝置、夾持裝置和限位裝置，其中定位裝置包括：電動(dòng)推桿、定位桿、傳動(dòng)桿、A齒牙、支撐柱、螺紋桿和矯正桿所述電動(dòng)推桿設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的頂部，所述定位桿固定安裝在電動(dòng)推桿的輸出端，所述傳動(dòng)桿固定安裝在定位桿的底部，所述A齒牙固定安裝在傳動(dòng)桿的表面，傳動(dòng)桿移動(dòng)會(huì)帶動(dòng)A齒牙移動(dòng)，防止金屬在進(jìn)行焊接時(shí)位置產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致影響金屬的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證了工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：王愛(ài)清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇眾力健身器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30