本發(fā)明涉及鉆孔機，具體為一種氣漲軸加工鉆孔機及鉆孔方法。

背景技術：

1、氣漲軸通常用于卷材的收卷和放卷，通過氣漲來固定或釋放卷料，加工用的鉆孔機是一種專門用于加工氣漲軸的機械設備，它的主要功能是在氣漲軸上精確地制造出所需的孔洞。

2、如公開號為cn115351323b的一種氣漲軸用鉆孔機，屬于氣漲軸加工技術領域，該一種氣漲軸用鉆孔機，包括工件夾持組件，用于固定工件，包括一可同時沿x軸和y軸方向直線運動的夾持部件，以所述夾持部件的x軸向移動速度和y軸向移動速度比值限定所述工件的運動軌跡，通過將x軸鉆孔組件和z軸鉆孔組件進行組合，配合單獨設置的工件夾持組件對工件進行夾持，從而實現(xiàn)氣漲軸的鉆孔作業(yè)，在氣漲軸的加工過程中只需進行一次定位，提高了定位的精度，同時通過對夾持部件在x軸和y軸方向上移速的控制，即可實現(xiàn)工件運行軌跡的控制，配合z軸鉆孔組件的刀具的切換，能夠實現(xiàn)多孔徑階梯孔的加工，簡化氣漲軸的加工過程。

3、上述技術方案中的一種氣漲軸用鉆孔機，通過將x軸鉆孔組件和z軸鉆孔組件配合對工件進行夾持，從而實現(xiàn)氣漲軸的鉆孔作業(yè)，在氣漲軸的加工過程中只需進行一次定位，提高了定位的精度，在實際作業(yè)過程中，氣漲軸在進行鉆孔作業(yè)時需要對軸體外側的不同方向進行打孔作業(yè)，而上述技術方案中的鉆孔機在對氣漲軸進行打孔作業(yè)時不便對氣漲軸的轉動角度進行調整。

4、又如公開號為cn107335828b的一種橫向鉆孔機，所述橫向鉆孔機包括底座、按壓組件與鉆孔組件；所述底座包括底板、第一定位板與第二定位板，所述第一定位板凸設于所述底板的一側，所述第二定位板凸設于所述底板的中部，所述第二定位板與所述第一定位板相互平行且間隔設置，所述第一定位板與所述第二定位板之間形成有定位空間，所述第二定位板上開設有多個穿設孔；所述按壓組件包括橫桿、驅動件以及按壓板，所述橫向鉆孔機不易鉆偏。

5、上述技術方案中的一種橫向鉆孔機，通過按壓組件對軸體進行固定，鉆孔機在進行鉆孔作業(yè)時不易鉆偏，在實際作業(yè)過程中，鉆孔機對軸體進行加工的過程中，特別是對氣漲軸進行加工時，通常需要對軸體外側的不同角度進行鉆孔作業(yè)，而單次鉆孔作業(yè)僅僅對單個軸體進行加工，限制了整體加工效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種氣漲軸加工鉆孔機及鉆孔方法，以解決上述背景技術中鉆孔機在對氣漲軸進行打孔作業(yè)時不便對氣漲軸的轉動角度進行調整，并且單次鉆孔作業(yè)僅僅對單個軸體進行加工，限制了整體加工效率的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種氣漲軸加工鉆孔機，包括底框架、支撐柱、橫向軌道和縱向軌道，所述支撐柱設置有兩個，且兩個支撐柱對稱固定連接于底框架頂部一側，所述橫向軌道設置有兩個，且兩個橫向軌道固定連接于底框架頂部兩端，并且縱向軌道位于兩個橫向軌道遠離支撐柱的一端之間；

3、兩個所述支撐柱之間固定連接有兩個垂直分布的定位桿，且兩個支撐柱之間還轉動連接有驅動絲桿，并且驅動絲桿位于兩個定位桿之間，同時驅動絲桿由位于支撐柱內部的電機驅動，所述底框架頂部設置有同步結構；

4、所述底框架頂部的兩個橫向軌道頂部滑動連接有對脹氣軸進行固定的固定結構。

5、優(yōu)選地，所述同步結構包括呈l型結構的運動梁，所述運動梁頂部前側均固定連接有導向軌道，且運動梁頂部設有一個導向軌道，并且運動梁前側設有兩個導向軌道，三個所述導向軌道外側滑動連接有四個呈等距分布的運動板，且位于運動梁兩端的兩個運動板外側均固定連接有運動軸，并且兩個運動軸外側轉動連接有兩個呈0°到180°分布的連桿，所述兩個連桿遠離運動軸的一端均轉動連接有連接軸，并且連桿通過連接軸轉動連接有聯(lián)動桿，兩個所述聯(lián)動桿中間設有開孔，且開孔內部轉動連接有從動軸，兩個所述聯(lián)動桿同時圍繞從動軸轉動，且端部兩端連接的聯(lián)動桿的連接處設有連接軸，并且兩個從動軸固定連接于位于運動梁中間的兩個運動板外側，四個所述聯(lián)動桿構成兩個連續(xù)分布的x型結構，且兩個連續(xù)分布的x型結構形成伸縮架，并且伸縮架兩端均與兩個呈0°到180°分布的連桿轉動連接。

6、優(yōu)選地，所述運動梁端部設有兩個垂直分布的滑孔，且兩個滑孔內部與兩個定位桿內部滑動連接，所述運動梁兩側和兩個支撐柱內側之間均固定連接有防護套，且防護套位于定位桿和驅動絲桿外側，所述運動梁端部設有第一螺紋孔，且第一螺紋孔位于兩個定位桿滑孔之間，并且第一螺紋孔內部與驅動絲桿螺紋連接。

7、優(yōu)選地，三個所述導向軌道兩端固定連接有擋板，所述擋板固定連接于運動梁外側，且擋板遠離聯(lián)動桿的一側固定連接有安裝座，兩個所述安裝座之間轉動連接有調節(jié)絲桿，且調節(jié)絲桿由固定連接于運動梁外側的電機驅動。

8、優(yōu)選地，所述運動軸遠離運動板的一端內部設有第二螺紋孔，且兩個運動軸通過第二螺紋孔螺紋連接與調節(jié)絲桿兩端外側，所述調節(jié)絲桿外側兩端的螺紋方向相反。

9、優(yōu)選地，所述運動板設為l型結構，且運動板內側設有三個第一滑槽，并且運動板通過三個第一滑槽滑動連接于導向軌道外側，所述運動板頂部固定連接有延伸板，且延伸板遠離運動板的一端頂部固定連接有液壓桿，并且液壓桿伸縮端貫穿延伸板延伸至延伸板底部。

10、優(yōu)選地，所述運動板前側固定連接有安裝板，且安裝板和運動板之間形成空腔，所述安裝板遠離運動板的一側設有兩個對稱分布的第一安裝槽，且兩個第一安裝槽之間滑動連接有鉆孔電機，所述鉆孔電機頂部與液壓桿伸縮端固定連接，且鉆孔電機輸出端固定連接有鉆頭，所述安裝板兩側底部均固定連接有對稱分布的延伸桿，且延伸桿遠離安裝板的一端固定連接有向兩個延伸桿內側延伸的卡塊。

11、優(yōu)選地，所述固定結構包括置物板，且置物板兩端底部均設有第二滑槽，并且置物板通過兩個第二滑槽滑動連接與兩個橫向軌道頂部外側，所述置物板頂部一端固定連接有固定座，且置物板內部設有開槽，并且開槽內部滑動連接有活動座。

12、優(yōu)選地，所述置物板頂部遠離靠近固定座的一端固定連接有固定電機，且固定電機輸出端固定連接有減速盤，并且減速盤固定連接于置物板端部，所述減速盤輸出端固定連接有定位絲桿，且定位絲桿轉動連接于置物板內部，并且定位絲桿位于置物板內部開槽中間。

13、優(yōu)選地，所述活動座內部設有軸承，且活動座兩側均設有第二安裝槽，并且活動座通過其兩側的第二安裝槽滑動連接與置物板開槽內部，所述活動座中間設有第三螺紋孔，且第三螺紋孔內部與定位絲桿外側螺紋連接，所述置物板兩側與兩個延伸桿內側滑動連接，且置物板底部與兩個卡塊相互貼合。

14、優(yōu)選地，所述固定座內部轉動連接有轉動套，且轉動套靠近固定電機的一端固定連接有齒輪，且齒輪外側底部嚙合有齒條，并且齒條兩端固定連接于底框架內側。

15、一種氣漲軸加工鉆孔方法，包括以下步驟：

16、s1：首先啟動液壓桿伸縮端收縮，使得液壓桿伸縮桿帶動鉆孔電機在兩個第一安裝槽之間向上移動，使得鉆孔電機帶動鉆頭遠離置物板，直至鉆孔電機移動至第一安裝槽內側頂部，此時啟動固定電機驅動減速盤運行，使得減速盤帶動定位絲桿在置物板內側轉動，同時定位絲桿在第三螺紋孔內部轉動，通過定位絲桿的轉動驅動活動座在置物板內部滑動，使得活動座和固定座相互遠離，將氣漲軸一端安裝于固定座內部，使得氣漲軸端部固定在轉動套內部，同時將氣漲軸托起，使得氣漲軸遠離固定座的一端指向活動座，此時控制定位絲桿的轉動帶動活動座朝向靠近固定座的方向移動，直至活動座安裝在氣漲軸遠離固定座的一端，通過固定座和活動座將氣漲軸兩端進行固定，進而將氣漲軸固定在置物板頂部；

17、s2：當氣漲軸固定完成后，此時啟動帶動調節(jié)絲桿轉動的電機，使得調節(jié)絲桿在兩個安裝座之間轉動，在安裝座轉動的同時，調節(jié)絲桿將會在第二螺紋孔內部轉動，使得調節(jié)絲桿通過在第二螺紋孔內部的轉動驅動兩個運動軸在其外側移動，由于調節(jié)絲桿兩端的螺紋方向相反，使得調節(jié)絲桿在驅動兩個運動軸在其外側移動時，兩個運動軸始終朝向相反的方向同步移動；

18、s3：當兩個運動軸相互遠離時，此時兩個運動軸對四個聯(lián)動桿構成的伸縮架兩端進行拉伸，同時兩個連桿同時圍繞運動軸轉動，使得兩個連桿之間的夾角減小，同時兩個連桿通過連接軸驅動兩個聯(lián)動桿圍繞從動軸轉動，使得兩個聯(lián)動桿之間朝向運動軸的夾角減小，此時伸縮架的整體長度將會跟隨運動軸的移動進行延伸，在運動軸移動的過程中，由于四個運動板呈等距分布，因此兩個運動軸和兩個從動軸之間均呈等距分布，而通過兩個聯(lián)動桿形成的x型結構對從動軸和運動軸運動進行限制，使得運動軸和從動軸在運動的過程中始終保持等距分布，反之，當兩個運動軸靠近時，運動軸和從動軸也會在運動的過程中始終保持等距分布，進而使得運動板在導向軌道外側運動的過程中始終保持等距分布，同時多個運動板的運動距離保持一致；

19、s4：在運動板運動的過程中將會帶動安裝板運動，使得安裝板帶動兩個延伸桿和卡塊跟隨其同步運動，使得兩個卡塊和延伸桿帶動置物板跟隨其運動，直至置物板運動到預定位置，當置物板在運動的過程中，此時置物板將會帶動固定座跟隨其運動，同時轉動套將會跟隨固定座運動，在固定座帶動轉動套轉動的過程中，將會在齒條頂部移動，由于齒輪與齒條相互嚙合，此時齒輪帶動轉動套在固定座內部轉動，進而帶動位于固定座和活動座之間的氣漲軸轉動；

20、s5：根據氣漲軸打孔作業(yè)的需要轉動角度對多個置物板之間的距離進行調節(jié)，當運動板之間的距離減小時，此時供運動板運動的空間減小，從而使得置物板在運動空間減小，使得齒輪運動距離縮短，齒輪在驅動氣漲軸轉動時的角度減小，反之，當運動板之間的距離增大時，齒輪在驅動氣漲軸轉動時的角度增大；

21、s6：在氣漲軸固定完成且置物板之間的距離調整完畢后，此時啟動液壓桿伸縮端延伸，使得液壓桿驅動鉆孔電機向下移動，鉆孔電機在向下移動的過程中帶動鉆頭與氣漲軸接觸，對氣漲軸進行打孔作業(yè)，在對氣漲軸打孔作業(yè)的同時，通過驅動絲桿的轉動驅動運動梁整體在底框架上移動，使得運動梁帶動鉆頭沿著氣漲軸移動，進而對氣漲軸上進行異形開孔作業(yè)，同時通過調整置物板之間的距離，對氣漲軸的角度進行調整，從而對氣漲軸外側不同角度進行打孔作業(yè)。

22、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、該一種氣漲軸加工鉆孔機及鉆孔方法，設置有同步結構，通過兩個聯(lián)動桿形成的x型結構對從動軸和運動軸運動進行限制，使得運動軸和從動軸在運動的過程中始終保持等距分布，反之，當兩個運動軸靠近時，運動軸和從動軸也會在運動的過程中始終保持等距分布，進而使得運動板在導向軌道外側運動的過程中始終保持等距分布，同時多個運動板的運動距離保持一致，使得多個運動板同時對置物板在橫向軌道頂部的位置進行調整，使得打孔機在對多個氣漲軸進行加工的過程中，多個氣漲軸能夠進行同步的運動，減小氣漲軸在加工過程中的誤差；

24、進一步的，設置有固定結構，在運動板運動的過程中將會帶動安裝板運動，使得安裝板帶動兩個延伸桿和卡塊跟隨其同步運動，使得兩個卡塊和延伸桿帶動置物板跟隨其運動，直至置物板運動到預定位置，當置物板在運動的過程中，此時置物板將會帶動固定座跟隨其運動，同時轉動套將會跟隨固定座運動，在固定座帶動轉動套轉動的過程中，將會在齒條頂部移動，由于齒輪與齒條相互嚙合，此時齒輪帶動轉動套在固定座內部轉動，進而帶動位于固定座和活動座之間的氣漲軸轉動，使得鉆孔機在進行打孔作業(yè)的過程中，可對氣漲軸的不同角度進行打孔作業(yè)；

25、進一步的，根據氣漲軸打孔作業(yè)的需要轉動角度對多個置物板之間的距離進行調節(jié)，當運動板之間的距離減小時，此時供運動板運動的空間減小，從而使得置物板在運動空間減小，使得齒輪運動距離縮短，齒輪在驅動氣漲軸轉動時的角度減小，反之，當運動板之間的距離增大時，齒輪在驅動氣漲軸轉動時的角度增大，在實現(xiàn)對氣漲軸的不同角度進行打孔作業(yè)的同時，兼顧對不同直徑的氣漲軸轉動角度進行控制，使得裝置能夠對不同直徑的氣漲軸進行精準的打孔作業(yè)。