本發(fā)明涉及門(mén)框生產(chǎn)，具體為一種工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備及折彎方法。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)門(mén)為企業(yè)常用設(shè)施，適用于大型倉(cāng)庫(kù)、物流行業(yè)、醫(yī)藥、食品、廠礦企業(yè)等對(duì)于開(kāi)啟速度、保溫、隔音、密封與抗風(fēng)等要求比較高的行業(yè)，且工業(yè)門(mén)門(mén)框在生產(chǎn)加工時(shí)需要使用到折彎設(shè)備進(jìn)行折彎處理。

2、但現(xiàn)有工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備在使用時(shí)需人工手持待折彎金屬板進(jìn)行多次折彎處理，加工效率較低，且人工手持進(jìn)行折彎易出現(xiàn)偏移折彎的現(xiàn)象，此外現(xiàn)有工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備無(wú)法將待折彎金屬板的外壁進(jìn)行清潔，從而易出現(xiàn)雜質(zhì)附著折彎設(shè)備而造成金屬板折彎效果不理想的問(wèn)題。

3、針對(duì)上述問(wèn)題，發(fā)明人提出一種工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備及折彎方法用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備在使用時(shí)需人工手持待折彎金屬板進(jìn)行多次彎折處理而存在的加工效率較低與易出現(xiàn)偏移折彎現(xiàn)象以及無(wú)法將待折彎金屬板外壁進(jìn)行清潔的問(wèn)題；本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備及折彎方法。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備，包括安裝外架，安裝外架的內(nèi)側(cè)設(shè)有折彎?rùn)C(jī)構(gòu)，且安裝外架的底端中部設(shè)有與折彎?rùn)C(jī)構(gòu)配合使用的糾偏機(jī)構(gòu)，安裝外架的一側(cè)設(shè)有與糾偏機(jī)構(gòu)配合使用的清潔機(jī)構(gòu)，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的設(shè)置使用能夠?qū)⒋蹚澖饘侔宓闹胁窟M(jìn)行一次性折彎定型處理，且能夠?qū)⒊醮握蹚澨幚砗蟮慕饘侔鍍蓚?cè)進(jìn)行同步折彎處理，糾偏機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用能夠在折彎處理時(shí)使對(duì)應(yīng)金屬板的兩側(cè)處于同步等距收縮狀態(tài)，清潔機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用能夠?qū)⒋蹚澖饘侔屙敹伺c底端附著的雜質(zhì)進(jìn)行有效刮除。

3、優(yōu)選地，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括折彎模座與液壓缸，折彎模座固定安裝在安裝外架的內(nèi)側(cè)上端，折彎模座的底端兩側(cè)均固定安裝有對(duì)稱設(shè)置的l型插桿，安裝外架的兩側(cè)均貫穿開(kāi)設(shè)有對(duì)稱分布的固定插孔，且l型插桿的末端固定插設(shè)在固定插孔內(nèi)，且折彎模座的底端固定安裝有配合使用的第一電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)支座，折彎模座的底端中部固定安裝有安裝支架，且第一電機(jī)固定插設(shè)在安裝支架內(nèi)，第一電機(jī)輸出端的末端固定連接有第一錐齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)支座設(shè)置有兩個(gè)，且轉(zhuǎn)動(dòng)支座上轉(zhuǎn)動(dòng)插接有從動(dòng)轉(zhuǎn)桿，從動(dòng)轉(zhuǎn)桿的相對(duì)端均固定連接有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，從動(dòng)轉(zhuǎn)桿的相背端均固定套設(shè)有第一鏈輪，折彎模座的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)插接有t型轉(zhuǎn)桿，且t型轉(zhuǎn)桿的一端固定套設(shè)有第二鏈輪，第二鏈輪呈對(duì)角分布，且第二鏈輪與第一鏈輪的外側(cè)嚙合套設(shè)有傳輸鏈條，t型轉(zhuǎn)桿上固定套設(shè)有折彎轉(zhuǎn)板，折彎模座的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有安裝沉槽，且折彎轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝沉槽內(nèi)，液壓缸固定安裝在安裝外架的頂端，且三個(gè)液壓缸的輸出端滑動(dòng)貫穿安裝外架并在其末端固定套接有與折彎模座配合使用的折彎壓模。

4、優(yōu)選地，糾偏機(jī)構(gòu)包括第一電動(dòng)伸縮桿，第一電動(dòng)伸縮桿固定插設(shè)在安裝外架的底端中部，且兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿輸出端的末端固定套設(shè)有升降橫板，升降橫板的中部轉(zhuǎn)動(dòng)插接有連接轉(zhuǎn)軸，且連接轉(zhuǎn)軸的頂端固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，升降橫板上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)從動(dòng)滑塊，且從動(dòng)滑塊的相對(duì)側(cè)均固定安裝有從動(dòng)齒條，從動(dòng)滑塊的底端固定安裝有滑動(dòng)導(dǎo)柱，升降橫板上貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)穿槽，且滑動(dòng)導(dǎo)柱滑動(dòng)插設(shè)在滑動(dòng)穿槽內(nèi)，從動(dòng)齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合，從動(dòng)滑塊的相背側(cè)均固定安裝有l(wèi)型側(cè)桿，且l型側(cè)桿的頂端固定連接有安裝套筒，安裝套筒內(nèi)固定插接有u型支桿，且u型支桿的兩端均固定連接有u型夾座，u型夾座的頂端固定安裝有第二電動(dòng)伸縮桿，且第二電動(dòng)伸縮桿的輸出端滑動(dòng)貫穿u型夾座并在其末端固定連接有固定夾板。

5、優(yōu)選地，清潔機(jī)構(gòu)包括電缸本體，電缸本體固定安裝在安裝外架的一側(cè)底端，且電缸本體上滑動(dòng)設(shè)有電缸滑塊，兩個(gè)電缸滑塊的頂端固定安裝有調(diào)位支架，且調(diào)位支架的一側(cè)上端固定安裝有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出端的末端固定連接有調(diào)位絲桿，且調(diào)位絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)在調(diào)位支架上，調(diào)位絲桿上螺紋套設(shè)有調(diào)位滑板，且調(diào)位滑板與調(diào)位支架滑動(dòng)連接，調(diào)位滑板的頂端固定安裝有滑動(dòng)導(dǎo)塊，調(diào)位支架的頂端貫穿開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)通槽，且滑動(dòng)導(dǎo)塊滑動(dòng)插設(shè)在滑動(dòng)通槽內(nèi)，調(diào)位滑板上貫穿開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝通孔，且安裝通孔內(nèi)固定插接有連接導(dǎo)管，連接導(dǎo)管的一端連通設(shè)有集料框體，且集料框體相對(duì)側(cè)的內(nèi)腔中均固定插接有配合使用的清潔刮板，兩個(gè)連接導(dǎo)管的另一端連通設(shè)有集料筒柱，且集料筒柱的一端固定安裝有側(cè)接連桿，集料筒柱上貫穿開(kāi)設(shè)有弧形清理槽，且弧形清理槽內(nèi)鉸接有弧形密封板，側(cè)接連桿的末端與調(diào)位滑板固定連接，集料筒柱的另一端固定插接有集料風(fēng)機(jī)，且集料筒柱的內(nèi)腔中固定插接有與集料風(fēng)機(jī)配合使用的攔截濾板。

6、一種工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備的折彎方法，包括如下步驟：

7、步驟一，手持待折彎的金屬板并將其一側(cè)插設(shè)在清潔機(jī)構(gòu)一側(cè)的兩個(gè)u型夾座內(nèi)，且在待折彎金屬板的側(cè)邊與對(duì)應(yīng)u型夾座的內(nèi)側(cè)壁貼合時(shí)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)第二電動(dòng)伸縮桿，從而能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)固定夾板下移，且在固定夾板與對(duì)應(yīng)待折彎金屬板緊密貼合時(shí)關(guān)閉對(duì)應(yīng)第二電動(dòng)伸縮桿，隨后推動(dòng)另一側(cè)的u型支桿，從而能夠通過(guò)對(duì)應(yīng)安裝套筒與l型側(cè)桿帶動(dòng)對(duì)應(yīng)從動(dòng)滑塊移動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)從動(dòng)齒條移動(dòng)，進(jìn)一步能夠通過(guò)驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)另一從動(dòng)齒條反向移動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)另一從動(dòng)滑塊反向移動(dòng)，進(jìn)而能夠通過(guò)另一l型側(cè)桿與安裝套筒帶動(dòng)另一u型支桿反向移動(dòng)，進(jìn)一步能夠帶動(dòng)對(duì)應(yīng)兩個(gè)u型夾座做相向運(yùn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)一側(cè)固定的待折彎金屬板同步移動(dòng)，且在待折彎金屬板的另一側(cè)插入對(duì)應(yīng)u型夾座內(nèi)并與u型夾座內(nèi)側(cè)壁貼合時(shí)啟動(dòng)對(duì)應(yīng)第二電動(dòng)伸縮桿將其固定；

8、步驟二，啟動(dòng)兩個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿，從而能夠帶動(dòng)升降橫板上移，進(jìn)而能夠帶動(dòng)固定后的待折彎金屬板上移，且在待折彎金屬板上移至最高處時(shí)暫停第一電動(dòng)伸縮桿，然后兩個(gè)電缸本體將啟動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)兩個(gè)電缸滑塊向靠近折彎模座的一側(cè)移動(dòng)，進(jìn)而能夠通過(guò)調(diào)位支架帶動(dòng)兩個(gè)清潔刮板同步移動(dòng)，且能夠使兩個(gè)清潔刮板的相對(duì)側(cè)分別貼合在待折彎金屬板的頂端與底端，當(dāng)電缸滑塊由對(duì)應(yīng)電缸本體的一側(cè)移至另一側(cè)時(shí)暫停電缸本體并啟動(dòng)第二電機(jī)與集料風(fēng)機(jī)，從而能夠使第二電機(jī)帶動(dòng)調(diào)位絲桿進(jìn)行一次正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)調(diào)位滑板做一次往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)一步能夠帶動(dòng)清潔刮板與集料筒柱做一次往復(fù)移動(dòng)，在此期間，清潔刮板能夠?qū)⒋蹚澖饘侔屙敹伺c底端附著的雜質(zhì)進(jìn)行有效刮除，與此同時(shí)，集料風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒓贤仓鶅?nèi)的空氣排出，從而能夠通過(guò)連接導(dǎo)管與集料框體的使用將刮除的雜質(zhì)吸入集料筒柱內(nèi)并由攔截濾板攔截，且當(dāng)待折彎金屬板外壁附著雜質(zhì)清理結(jié)束后將清潔刮板與集料筒柱復(fù)位；

9、步驟三，再次啟動(dòng)第一電動(dòng)伸縮桿，從而能夠帶動(dòng)清潔后的待折彎金屬板下移，直至清潔后待折彎金屬板的底端與折彎模座與折彎轉(zhuǎn)板貼合時(shí)暫停第一電動(dòng)伸縮桿并啟動(dòng)液壓缸，從而能夠帶動(dòng)折彎壓模下移，且當(dāng)折彎壓模與待折彎金屬板接觸時(shí)將開(kāi)始折彎作業(yè)，與此同時(shí)，隨著折彎作業(yè)的開(kāi)展，對(duì)應(yīng)金屬板的兩側(cè)將同步向內(nèi)移動(dòng)收縮，且在驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒條的配合作用下能夠使對(duì)應(yīng)金屬板的兩側(cè)處于同步等距收縮狀態(tài)，從而能夠保障金屬板彎折作業(yè)的精準(zhǔn)開(kāi)展，進(jìn)而能夠避免出現(xiàn)兩側(cè)收縮移動(dòng)不均勻而造成偏移折彎的現(xiàn)象，進(jìn)一步保障了工業(yè)門(mén)門(mén)框的折彎效果，當(dāng)折彎壓模下移至最低處時(shí)暫停液壓缸并同步撤去四個(gè)固定夾板的夾持，之后將u型夾座復(fù)位并啟動(dòng)第一電機(jī)，從而能夠通過(guò)第一錐齒輪帶動(dòng)兩個(gè)第二錐齒輪同步反轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)桿同步反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步能夠帶動(dòng)兩個(gè)第一鏈輪同步反轉(zhuǎn)，從而能夠通過(guò)傳輸鏈條帶動(dòng)兩個(gè)第二鏈輪同步反轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠通過(guò)t型轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)兩個(gè)折彎轉(zhuǎn)板同步反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步能夠?qū)⒊醮握蹚澨幚砗蟮慕饘侔鍍蓚?cè)進(jìn)行同步折彎處理，隨后將折彎轉(zhuǎn)板與折彎壓模復(fù)位并將折彎處理后的門(mén)框取下即可。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

11、1、通過(guò)折彎?rùn)C(jī)構(gòu)的設(shè)置使用，在折彎模座與折彎壓模的協(xié)同作用下能夠?qū)⒋蹚澖饘侔宓闹胁窟M(jìn)行一次性折彎定型處理，且能夠通過(guò)第一錐齒輪帶動(dòng)兩個(gè)第二錐齒輪同步反轉(zhuǎn)，從而能夠帶動(dòng)兩個(gè)從動(dòng)轉(zhuǎn)桿同步反轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)兩個(gè)第一鏈輪同步反轉(zhuǎn)，從而能夠通過(guò)傳輸鏈條帶動(dòng)兩個(gè)第二鏈輪同步反轉(zhuǎn)，進(jìn)而能夠通過(guò)t型轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)兩個(gè)折彎轉(zhuǎn)板同步反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步能夠?qū)⒊醮握蹚澨幚砗蟮慕饘侔鍍蓚?cè)進(jìn)行同步折彎處理，無(wú)需多次進(jìn)行折彎，從而有效縮短了工業(yè)門(mén)門(mén)框折彎所需的時(shí)間，進(jìn)而有效提高了工業(yè)門(mén)門(mén)框生產(chǎn)折彎設(shè)備的加工效率；

12、2、通過(guò)糾偏機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用，能夠?qū)⒋蹚澖饘侔宓膬蓚?cè)進(jìn)行便捷快速的穩(wěn)定夾持，且能夠帶動(dòng)穩(wěn)定夾持后的待折彎金屬板進(jìn)行上下移動(dòng)，無(wú)需人工進(jìn)行上下調(diào)位，從而節(jié)省了人力，此外能夠隨著折彎作業(yè)的開(kāi)展在驅(qū)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒條的配合作用下使對(duì)應(yīng)金屬板的兩側(cè)處于同步等距收縮狀態(tài)，進(jìn)而能夠保障金屬板彎折作業(yè)的精準(zhǔn)開(kāi)展，從而能夠避免出現(xiàn)兩側(cè)收縮移動(dòng)不均勻而造成偏移折彎的現(xiàn)象，進(jìn)而保障了工業(yè)門(mén)門(mén)框的折彎效果；

13、3、通過(guò)清潔機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用，能夠帶動(dòng)兩個(gè)清潔刮板同步向靠近或遠(yuǎn)離待折彎金屬板的一側(cè)移動(dòng)，且能夠使第二電機(jī)帶動(dòng)調(diào)位絲桿進(jìn)行一次正反向交替轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)調(diào)位滑板做一次往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)而能夠帶動(dòng)清潔刮板與集料筒柱做一次往復(fù)移動(dòng)，進(jìn)一步能夠?qū)⒋蹚澖饘侔屙敹伺c底端附著的雜質(zhì)進(jìn)行有效刮除，此外能夠?qū)⒓贤仓鶅?nèi)的空氣排出，從而能夠通過(guò)連接導(dǎo)管與集料框體的使用將刮除的雜質(zhì)吸入集料筒柱內(nèi)并由攔截濾板攔截，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)待折彎金屬板的有效清潔，從而能夠避免出現(xiàn)雜質(zhì)附著折彎模座或折彎壓模而造成金屬板折彎效果不理想的問(wèn)題，進(jìn)而進(jìn)一步保障了工業(yè)門(mén)門(mén)框的折彎效果。