本發(fā)明涉及金屬沖壓，具體為一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備通常由送料設(shè)備、沖壓設(shè)備、牽引設(shè)備和取料設(shè)備等部分組成。

2、專利公告號為cn221246615u的專利涉及一種連續(xù)沖壓設(shè)備，包括沖壓機體，所述沖壓機體的一側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪嚙合從動齒輪，所述從動齒輪的一側(cè)固定連接有曲柄連桿，所述曲柄連桿的一側(cè)固定連接有凸模，所述沖壓機體的一側(cè)設(shè)置有工作臺，所述工作臺的一側(cè)固定連接有滑軌，所述滑軌的一側(cè)滑動連接有兩個滑塊。該專利通過設(shè)置使用滑軌和滑塊，實現(xiàn)自動上料，又在凹模內(nèi)開設(shè)滑槽和模芯底部彈簧的作用下沖裁成型后的產(chǎn)品被彈簧頂起，從滑槽內(nèi)部自動脫落，不需要人工進行上料、取料，可以實現(xiàn)連續(xù)沖壓，提高了生產(chǎn)效率，還降低了人工操作發(fā)生安全事故的風(fēng)險。

3、上述專利中，通過設(shè)置使用滑軌和滑塊，實現(xiàn)自動上料，又在凹模內(nèi)開設(shè)滑槽和模芯底部彈簧的作用下沖裁成型后的產(chǎn)品被彈簧頂起，從滑槽內(nèi)部自動脫落，不需要人工進行上料、取料，可以實現(xiàn)連續(xù)沖壓，提高了生產(chǎn)效率，還降低了人工操作發(fā)生安全事故的風(fēng)險，但是難以在上料過程中對金屬物料進行居中定位，金屬物料未能居中定位會導(dǎo)致沖壓時金屬物料的偏移，從而影響上下模具與物料的對位精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，包括底座，還包括送料裝置，其中，所述底座頂部固定安裝有液壓設(shè)備，所述液壓設(shè)備輸出端固定安裝有上模具，所述底座頂部固定安裝有下模具，所述底座左側(cè)固定安裝有送料框，所述送料框前側(cè)固定安裝有保護框，所述保護框前側(cè)固定安裝有伺服電機，其中，送料裝置包括聯(lián)動齒輪、轉(zhuǎn)桿、從動齒輪、斜面桿、放置孔、放置桿、放置框、滑桿和穩(wěn)固板，放置桿向遠離從動齒輪的方向移動帶動放置框移動，放置框移動對移動中的金屬物料進行居中定位，所述聯(lián)動齒輪固定安裝在伺服電機輸出端，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動貫穿送料框內(nèi)外壁，所述從動齒輪固定安裝在轉(zhuǎn)桿圓周面，所述斜面桿固定安裝在轉(zhuǎn)桿圓周面，所述放置孔開設(shè)在送料框表面，所述放置桿滑動安裝在放置孔內(nèi)壁底部，所述放置框固定安裝在放置桿遠離從動齒輪的一端，所述滑桿滑動貫穿放置框頂部，所述穩(wěn)固板固定安裝在滑桿底部。

3、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述放置桿靠近從動齒輪的一端設(shè)置為斜面，所述放置孔與放置桿之間設(shè)置有一號彈簧，一號彈簧一端設(shè)置在放置孔內(nèi)壁，另一端設(shè)置在放置桿頂部，通過一號彈簧可以帶動放置桿復(fù)位，所述聯(lián)動齒輪與從動齒輪嚙合。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述放置框與滑桿之間設(shè)置有二號彈簧，通過二號彈簧可以帶動滑桿復(fù)位，所述斜面桿遠離轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)置為斜面，所述斜面桿與送料框前側(cè)接觸，放置框內(nèi)部共有兩組滑桿、穩(wěn)固板和二號彈簧，并且在另一組中滑桿滑動貫穿放置框底部，穩(wěn)固板固定安裝在滑桿頂部，滑桿和穩(wěn)固板對金屬物料進行按壓時是兩組滑桿和穩(wěn)固板共同擠壓。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述送料框靠近液壓設(shè)備的一側(cè)設(shè)置有用于提高沖壓質(zhì)量的輔助裝置，所述送料框內(nèi)壁設(shè)置有脫模裝置，所述輔助裝置包括承重孔、承重桿、承重板、方形孔、傾斜板和l形板，十字橡膠閥產(chǎn)生形變解除對脫模管的密封，待脫模管的密封解除后，定量框右側(cè)的部分油性脫模劑通過脫模管蓄力噴向金屬物料，所述承重孔開設(shè)在送料框表面，所述承重桿滑動貫穿承重孔內(nèi)外壁，所述承重板固定安裝在承重桿靠近放置桿的一端，所述方形孔開設(shè)在承重板左右壁，所述傾斜板固定安裝在方形孔內(nèi)壁，所述l形板固定安裝在方形孔內(nèi)壁。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述承重孔與承重桿之間設(shè)置有三號彈簧，通過三號彈簧可以帶動承重桿復(fù)位，所述承重桿圓周面固定安裝有固定環(huán)，所述傾斜板與放置桿接觸。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述脫模裝置包括脫模框、定量框、定量板、l形桿、定量孔和脫模管，所述脫?？蚬潭ò惭b在送料框內(nèi)壁，所述定量框固定安裝在脫?？虻撞浚龆堪寤瑒影惭b在定量框內(nèi)壁，所述l形桿固定安裝在定量板右側(cè)，所述定量孔開設(shè)在定量框前側(cè)，所述脫模管固定安裝在脫?？蚝髠?cè)。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述定量板與定量框之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，通過復(fù)位彈簧可以帶動定量板復(fù)位，所述脫?？騼?nèi)部設(shè)置有油性脫模劑，所述l形桿與l形板接觸。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述脫模管內(nèi)部設(shè)置有十字橡膠閥，所述定量板與定量孔接觸，所述l形桿與脫?？蛑g設(shè)置有橡膠圈，通過橡膠圈可以增強l形桿與脫?？蛑g的密封性。

10、本發(fā)明提供了一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備。具備以下有益效果：

11、(1)該料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，通過放置桿向遠離從動齒輪的方向移動帶動放置框移動，放置框移動對移動中的金屬物料進行居中定位，通過居中定位能夠確保金屬物料與沖壓模具的準(zhǔn)確對齊，從而提高沖壓過程中的對位精度，并且提高成品的整體質(zhì)量，通過穩(wěn)固板移動與金屬物料接觸并配合二號彈簧的彈力作用對金屬物料進行按壓防止金屬物料在送料過程中過分晃動，通過減少晃動可以確保金屬材料的準(zhǔn)確定位，進一步提高沖壓的效率和精度，并且減少廢品率。

12、(2)該料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，通過承重桿向靠近轉(zhuǎn)桿的方向移動復(fù)位帶動l形板移動復(fù)位，l形板以此往復(fù)移動對金屬物料底部的殘留物進行刮落，通過刮落殘留物可以確保金屬物料表面保持光滑，并且避免殘留物的粘附可以降低劃痕、凹陷等缺陷的發(fā)生，從而提高沖壓成品的合格率，通過固定環(huán)移動復(fù)位撞擊送料框產(chǎn)生振動，固定環(huán)振動帶動承重桿與l形板一同共振，振動能夠使殘留物在金屬物料上更易于刮落，減少殘留物的粘附，進一步提高殘留物刮落的效率。

13、(3)該料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，通過十字橡膠閥受到脫模管內(nèi)部油性脫模劑的擠壓產(chǎn)生形變，十字橡膠閥產(chǎn)生形變解除對脫模管的密封，待脫模管的密封解除后，定量框右側(cè)的部分油性脫模劑通過脫模管蓄力噴向金屬物料，通過油性脫模劑能夠在金屬表面形成光滑的保護層，提升金屬物料的表面光潔度，從而有效避免金屬物料在模具中粘連，并且定量噴灑能夠確保脫模劑均勻地覆蓋在金屬物料的表面，進一步簡化了后續(xù)的脫模工作。

技術(shù)特征：

1.一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：還包括送料裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，其特征在于：所述放置桿(13)靠近從動齒輪(10)的一端設(shè)置為斜面，所述放置孔(12)與放置桿(13)之間設(shè)置有一號彈簧，所述聯(lián)動齒輪(8)與從動齒輪(10)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，其特征在于：所述放置框(14)與滑桿(15)之間設(shè)置有二號彈簧，所述斜面桿(11)遠離轉(zhuǎn)桿(9)的一端設(shè)置為斜面，所述斜面桿(11)與送料框(5)前側(cè)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，其特征在于：所述輔助裝置包括承重孔(171)、承重桿(172)、承重板(173)、方形孔(174)、傾斜板(175)和l形板(177)，所述承重孔(171)開設(shè)在送料框(5)表面，所述承重桿(172)滑動貫穿承重孔(171)內(nèi)外壁，所述承重板(173)固定安裝在承重桿(172)靠近放置桿(13)的一端，所述方形孔(174)開設(shè)在承重板(173)左右壁，所述傾斜板(175)固定安裝在方形孔(174)內(nèi)壁，所述l形板(177)固定安裝在方形孔(174)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，其特征在于：所述承重孔(171)與承重桿(172)之間設(shè)置有三號彈簧，所述承重桿(172)圓周面固定安裝有固定環(huán)(176)，所述傾斜板(175)與放置桿(13)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，其特征在于：所述脫模裝置包括脫模框(181)、定量框(182)、定量板(183)、l形桿(184)、定量孔(185)和脫模管(186)，所述脫?？?181)固定安裝在送料框(5)內(nèi)壁，所述定量框(182)固定安裝在脫?？?181)底部，所述定量板(183)滑動安裝在定量框(182)內(nèi)壁，所述l形桿(184)固定安裝在定量板(183)右側(cè)，所述定量孔(185)開設(shè)在定量框(182)前側(cè)，所述脫模管(186)固定安裝在脫?？?181)后側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，其特征在于：所述定量板(183)與定量框(182)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(187)，所述脫模框(181)內(nèi)部設(shè)置有油性脫模劑，所述l形桿(184)與l形板(177)接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，其特征在于：所述脫模管(186)內(nèi)部設(shè)置有十字橡膠閥，所述定量板(183)與定量孔(185)接觸，所述l形桿(184)與脫?？?181)之間設(shè)置有橡膠圈。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種料帶式端子自動送料連續(xù)沖壓設(shè)備，涉及金屬沖壓技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，還包括送料裝置，其中，所述底座頂部固定安裝有液壓設(shè)備，所述液壓設(shè)備輸出端固定安裝有上模具，所述底座頂部固定安裝有下模具，所述底座左側(cè)固定安裝有送料框，所述送料框前側(cè)固定安裝有保護框，所述保護框前側(cè)固定安裝有伺服電機，其中，送料裝置包括聯(lián)動齒輪、轉(zhuǎn)桿、從動齒輪、斜面桿、放置孔、放置桿、放置框、滑桿和穩(wěn)固板，放置框移動對移動中的金屬物料進行居中定位，通過居中定位能夠確保金屬物料與沖壓模具的準(zhǔn)確對齊，從而提高沖壓過程中的對位精度，并且提高成品的整體質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：朱兆學(xué),朱晶晶
受保護的技術(shù)使用者：太倉市富遠精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26