本技術(shù)涉及pet制備的，尤其是涉及一種pet油濾網(wǎng)的制備裝置及其工藝。

背景技術(shù)：

1、在機(jī)械制造領(lǐng)域，特別是涉及pet油濾網(wǎng)的制備裝置及其制備工藝方面，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展以及對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，pet油濾網(wǎng)作為一種新型高效的過濾材料，因其出色的過濾性能和較好的耐腐蝕性，在汽車油濾系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用。然而，在制備過程中，如何保證pet油濾網(wǎng)的尺寸精度和表面質(zhì)量成為業(yè)界關(guān)注的重點(diǎn)之一。

2、為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用多步驟加工的方式對(duì)pet油濾網(wǎng)進(jìn)行制備，主要包括裁邊、磨邊等工序，多由簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成，旨在通過多種獨(dú)立結(jié)構(gòu)依次作用于待加工材料，從而完成所需的形狀和邊角處理。

3、然而，現(xiàn)有的制備裝置雖然能在一定程度上滿足裁切和打磨的基本需求，但在連續(xù)加工過程中仍然存在一定的局限性。尤其是在裁切后的毛邊處理環(huán)節(jié)，由于缺乏高效的磨邊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)致pet油濾網(wǎng)半成品的側(cè)邊難以達(dá)到預(yù)期的平整光滑效果，進(jìn)而影響后續(xù)的使用性能及其耐久性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善pet油濾網(wǎng)半成品側(cè)邊的平整光滑效果，改善pet油濾網(wǎng)半成品后續(xù)的使用性能及其耐久性，本技術(shù)公開了一種pet油濾網(wǎng)的制備裝置。

2、一種pet油濾網(wǎng)的制備裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有裁邊結(jié)構(gòu)、磨邊結(jié)構(gòu)、出料牽引結(jié)構(gòu)和收卷輥，所述裁邊結(jié)構(gòu)、所述磨邊結(jié)構(gòu)、所述出料牽引結(jié)構(gòu)和所述收卷輥依次間隔設(shè)置于所述機(jī)架上，所述裁邊結(jié)構(gòu)用于裁切pet油濾網(wǎng)半成品的兩邊，所述磨邊結(jié)構(gòu)用于打磨裁切后的pet油濾網(wǎng)半成品的側(cè)邊，所述出料牽引結(jié)構(gòu)用于驅(qū)使pet油濾網(wǎng)半成品依次經(jīng)過所述裁邊結(jié)構(gòu)和所述磨邊結(jié)構(gòu)后卷繞于所述收卷輥上，所述收卷輥繞所述收卷輥中軸線轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架。

3、通過采用上述技術(shù)方案，完成熱定型后的pet油濾網(wǎng)半成品端部由操作人員手動(dòng)拉至裁邊結(jié)構(gòu)處，裁邊結(jié)構(gòu)將pet油濾網(wǎng)半成品兩邊不規(guī)整處裁切整齊后，經(jīng)過磨邊結(jié)構(gòu)打磨后，手動(dòng)將pet油濾網(wǎng)半成品端部卷繞至收卷輥上，然后出料牽引結(jié)構(gòu)工作帶動(dòng)pet油濾網(wǎng)半成品朝靠近收卷輥的方向運(yùn)輸，同時(shí)，收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)使完成裁切和磨邊的pet油濾網(wǎng)半成品卷繞至收卷輥上，改善pet油濾網(wǎng)半成品側(cè)邊的平整光滑效果，改善pet油濾網(wǎng)半成品后續(xù)的使用性能及其耐久性；裁切過程中，出料牽引結(jié)構(gòu)暫停工作。

4、優(yōu)選的，所述裁邊結(jié)構(gòu)包括裁邊工作臺(tái)和裁邊刀具，所述裁邊工作臺(tái)設(shè)置于所述機(jī)架一端且所述裁邊工作臺(tái)位于所述機(jī)架下方，所述裁邊刀具設(shè)置于所述裁邊工作臺(tái)上，pet油濾網(wǎng)半成品貼于所述裁邊工作臺(tái)上表面，所述裁邊工作臺(tái)設(shè)置有刀具驅(qū)動(dòng)件，所述刀具驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)使所述裁邊刀具沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離所述裁邊工作臺(tái)的上表面。

5、通過采用上述技術(shù)方案，裁邊工作臺(tái)給予pet油濾網(wǎng)半成品以支撐，刀具驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使裁邊刀具靠近裁邊工作臺(tái)將pet油濾網(wǎng)半成品不規(guī)整側(cè)邊裁切，完全裁切后刀具驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使裁邊刀具遠(yuǎn)離裁邊工作臺(tái)。

6、優(yōu)選的，所述裁邊工作臺(tái)上設(shè)置有裁邊刀座，所述裁邊刀座設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述裁邊刀座對(duì)稱設(shè)置于所述裁邊工作臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)所述裁邊刀座上均設(shè)置有所述裁邊刀具和所述刀具驅(qū)動(dòng)件，所述裁邊刀座沿垂直于所述收卷輥軸向可定位的往復(fù)滑移連接于所述裁邊工作臺(tái)，兩個(gè)所述裁邊刀座相對(duì)側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有裁邊區(qū)，所述裁邊區(qū)沿垂直于所述收卷輥軸向貫穿所述裁邊刀座，pet油濾網(wǎng)半成品的兩個(gè)側(cè)邊分別從兩個(gè)所述裁邊區(qū)經(jīng)過，所述裁邊刀具嵌設(shè)至所述裁邊區(qū)內(nèi)，所述刀具驅(qū)動(dòng)件驅(qū)使所述裁邊刀具在所述裁邊區(qū)內(nèi)沿豎直方向往復(fù)滑移。

7、通過采用上述技術(shù)方案，由于不同的pet油濾網(wǎng)半成品的尺寸大小不盡相同，裁邊刀座在裁邊工作臺(tái)上往復(fù)滑移使整個(gè)裁邊結(jié)構(gòu)可以適配于不同尺寸大小的pet油濾網(wǎng)半成品，裁邊區(qū)的開設(shè)在一定程度上給予pet油濾網(wǎng)半成品的運(yùn)輸提供導(dǎo)向作用。

8、優(yōu)選的，所述裁邊刀座的底部設(shè)置有燕尾滑塊，所述裁邊工作臺(tái)上開設(shè)有燕尾滑槽，所述燕尾滑塊嵌設(shè)于所述燕尾滑槽內(nèi)，所述燕尾滑槽的深度方向平行于豎直方向，所述燕尾滑槽的長(zhǎng)度方向平行于所述收卷輥軸向，所述裁邊工作臺(tái)的兩側(cè)均開設(shè)有燕尾滑槽，所述裁邊工作臺(tái)上設(shè)置有用于驅(qū)使所述燕尾滑塊沿所述燕尾滑槽長(zhǎng)度方向可定位的往復(fù)滑移的燕尾驅(qū)動(dòng)件。

9、通過采用上述技術(shù)方案，燕尾滑塊和燕尾滑槽的特殊契合形狀，使裁邊刀座只能沿燕尾滑槽的長(zhǎng)度方向在裁邊工作臺(tái)上往復(fù)滑移，降低裁邊刀座從裁邊工作臺(tái)上脫落的概率。

10、優(yōu)選的，所述磨邊結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)打磨輪，兩個(gè)所述打磨輪對(duì)稱設(shè)置于所述機(jī)架的兩側(cè)且所述打磨輪與所述機(jī)架可拆卸相連，兩個(gè)所述打磨輪的相對(duì)面分別抵觸于pet油濾網(wǎng)半成品的兩側(cè)邊，所述打磨輪沿所述打磨輪軸向轉(zhuǎn)動(dòng)相連于所述機(jī)架，所述打磨輪沿所述收卷輥軸向可定位的往復(fù)滑移連接于所述機(jī)架。

11、通過采用上述技術(shù)方案，打磨輪往復(fù)滑移調(diào)節(jié)可以適配于不同的pet油濾網(wǎng)半成品的尺寸；打磨輪抵觸于pet油濾網(wǎng)半成品且轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與pet油濾網(wǎng)半成品的側(cè)邊摩擦過程中將pet油濾網(wǎng)半成品側(cè)邊磨平。

12、優(yōu)選的，所述出料牽引結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)牽引輥，所述牽引輥軸向平行于所述收卷輥軸向，兩個(gè)所述牽引輥沿豎直方向間隔設(shè)置于所述機(jī)架上，兩個(gè)所述牽引輥之間的間距用于供pet油濾網(wǎng)半成品穿過，其中一個(gè)所述牽引輥的兩端均設(shè)置有彈性件，所述彈性件用于使兩個(gè)所述牽引輥具有相互靠近的趨勢(shì)。

13、通過采用上述技術(shù)方案，出料牽引結(jié)構(gòu)通過設(shè)置彈性件使兩個(gè)牽引輥具有相互靠近的趨勢(shì)，確保了pet油濾網(wǎng)半成品在出料過程中的張緊度。

14、優(yōu)選的，所述裁邊工作臺(tái)上還設(shè)置有兩組夾持組件，兩組所述夾持組件對(duì)稱設(shè)置于所述裁邊工作臺(tái)上，所述夾持組件包括至少一個(gè)夾持桿，所述夾持桿一端與所述裁邊刀座的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述夾持桿另一端抵觸于所述裁邊工作臺(tái)上的pet油濾網(wǎng)半成品上表面。

15、通過采用上述技術(shù)方案，夾持桿抵觸于pet油濾網(wǎng)半成品上表面，使裁邊過程中，pet油濾網(wǎng)半成品和裁邊工作臺(tái)之間形成相對(duì)固定，提高裁邊過程的精度和穩(wěn)定性，進(jìn)一步改善pet油濾網(wǎng)半成品側(cè)邊的平整光滑效果，改善pet油濾網(wǎng)半成品后續(xù)的使用性能及其耐久性。

16、優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)置有冷卻降溫結(jié)構(gòu)，所述冷卻降溫結(jié)構(gòu)包括冷卻循環(huán)箱、冷卻管和冷卻風(fēng)扇，所述裁邊工作臺(tái)內(nèi)開設(shè)有供所述冷卻循環(huán)箱嵌設(shè)的冷卻腔室，所述冷卻管一端與所述冷卻循環(huán)箱出液口相連通，所述冷卻管另一端與所述冷卻循環(huán)箱進(jìn)液口相連通，所述冷卻管從所述冷卻循環(huán)箱上方經(jīng)過且所述冷卻管的外壁貼合于所述冷卻腔室的頂部室壁，所述冷卻風(fēng)扇設(shè)置于所述機(jī)架上且位于所述裁邊工作臺(tái)的正上方。

17、通過采用上述技術(shù)方案，冷卻降溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅給熱定型后出料的pet油濾網(wǎng)半成品降溫，而且保證了裁切過程的高效冷卻，防止pet油濾網(wǎng)半成品過熱變形。

18、本技術(shù)還公開了一種pet油濾網(wǎng)的制備工藝。

19、一種pet油濾網(wǎng)的制備工藝，包括以下步驟：

20、s1、烘料：將pet樹脂切片預(yù)干燥，以防水解；

21、s2、擠出：在擠出機(jī)中于280℃經(jīng)t形模擠出無定型厚片；

22、s3、冷卻；

23、s4、拉伸：經(jīng)拉幅機(jī)雙向拉伸；

24、s5、熱定型：需經(jīng)過熱定型以消除由拉伸產(chǎn)生的膜變形；

25、s6、裁邊：用上述的一種pet油濾網(wǎng)的制備裝置對(duì)pet油濾網(wǎng)半成品的兩側(cè)毛邊進(jìn)行裁切；

26、s7、磨邊：用上述的一種pet油濾網(wǎng)的制備裝置對(duì)pet油濾網(wǎng)半成品的兩邊進(jìn)行打磨；

27、s8、卷收：用上述的一種pet油濾網(wǎng)的制備裝置對(duì)pet油濾網(wǎng)半成品進(jìn)行卷收。

28、通過采用上述技術(shù)方案，熱定型出料的pet油濾網(wǎng)半成品完成裁切和磨邊后被卷收，改善pet油濾網(wǎng)半成品側(cè)邊的平整光滑效果，改善pet油濾網(wǎng)半成品后續(xù)的使用性能及其耐久性。

29、優(yōu)選的，所述步驟s4包括：

30、s41、縱向拉伸：縱向拉伸的預(yù)熱溫度為86-87℃，縱向拉伸的拉伸比為3.0；

31、s42、橫向拉伸：橫向拉伸的預(yù)熱溫度為98-100℃，橫向拉伸的拉伸溫度為100-120℃，橫向拉伸的拉伸比為2.5-4.0。

32、通過采用上述技術(shù)方案，縱向拉伸能夠提高pet油濾網(wǎng)半成品的強(qiáng)度和延展性，橫向拉伸可以改善pet油濾網(wǎng)半成品的透明度和平整度，制成熱穩(wěn)定性較好的pet油濾網(wǎng)半成品。

33、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

34、1.通過將裁邊、磨邊、出料牽引和收卷功能集成于一個(gè)裝置中，不僅簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，還提高了加工效率。

35、2.裁邊結(jié)構(gòu)通過設(shè)置裁邊刀座和刀具驅(qū)動(dòng)件，實(shí)現(xiàn)了裁邊過程中的精確控制；

36、3.磨邊結(jié)構(gòu)則通過設(shè)置對(duì)稱的打磨輪，并與機(jī)架形成可拆卸連接，便于更換和調(diào)整；

37、4.出料牽引結(jié)構(gòu)通過設(shè)置彈性件使兩個(gè)牽引輥具有相互靠近的趨勢(shì)，確保了pet油濾網(wǎng)半成品在出料過程中的張緊度；

38、5.冷卻降溫結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不僅給熱定型后出料的pet油濾網(wǎng)半成品降溫，而且保證了裁切過程的高效冷卻，防止pet油濾網(wǎng)半成品過熱變形；

39、6.整個(gè)裝置通過各部分的有效配合，顯著提升了制備精度和表面質(zhì)量，改善pet油濾網(wǎng)半成品側(cè)邊的平整光滑效果，改善pet油濾網(wǎng)半成品后續(xù)的使用性能及其耐久性。