本發(fā)明涉及金屬制品加工設備，具體為一種高效化妝品蓋打孔加工設備。

背景技術：

1、近年來，化妝品行業(yè)以其獨特的魅力和廣泛的市場需求持續(xù)蓬勃發(fā)展,隨著人們生活水平的提高和消費觀念的轉變，化妝品已成為許多人日常生活中不可或缺的一部分,這一趨勢推動了化妝品生產規(guī)模的擴大和產品種類的豐富，進而對化妝品蓋打孔加工設備提出了更高的要求，化妝品蓋作為產品包裝的重要組成部分，其打孔加工質量和效率直接影響到產品的整體品質和消費者體驗,因此，高效、精準的化妝品蓋打孔加工設備成為化妝品生產商的迫切需求。

2、現(xiàn)有技術在使用的過程中還存在以下缺陷：

3、現(xiàn)有技術中的打孔加工設備在對化妝品蓋進行打孔加工作業(yè)的過程中，通常需要多組的控制設備來對化妝品蓋進行打孔生產的加工，產品的夾持，轉動加工、下料收集等步驟需要彼此間的配合工作，整體配合較為不便，并且流程繁瑣，目前較多的是對化妝品蓋進行打孔后，通過機械手臂進行抓取下料，生產設備成本較高，而且容易因為無法順利的配合從而造成故障，從而導致加工工作的暫停，并且產品的加工需要較高的穩(wěn)定性，但是夾持度過高的夾持件在進行后續(xù)下料的時候容易造成下料的不便。

4、鑒于此我們提出一種高效化妝品蓋打孔加工設備來解決現(xiàn)有的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高效化妝品蓋打孔加工設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效化妝品蓋打孔加工設備，包括打孔加工平臺，所述打孔加工平臺中心處安裝有中心安裝臺，所述中心安裝臺一側安裝有打孔工作件，所述中心安裝臺上端處安裝有加工旋轉盤，所述加工旋轉盤上端處周向等距設置有多組置物塊，所述加工旋轉盤的一側安裝有輔助轉動機構，所述輔助轉動機構底部連接有轉動電機，所述輔助轉動機構的動力輸出端連接有旋轉件以驅動旋轉件自轉，所述旋轉件一側連接有運動桿，所述旋轉件下端連動設置有上端推動組件；

3、旋轉件轉動的過程中驅使運動桿帶動加工旋轉盤轉動以使化妝品蓋轉化工位的同時，驅使上端推動組件向前推出打孔后的化妝品蓋。

4、優(yōu)選的，所述轉動電機向上連接有轉動桿，所述轉動桿上端固定有主動齒輪，所述旋轉件上端固定有從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪之間連接有轉動鏈。

5、優(yōu)選的，所述旋轉件下端設置有第一齒輪，所述第一齒輪嚙合安裝有第二齒輪，所述第二齒輪下方安裝有上端推動組件，所述上端推動組件通過安裝桿向下連接有下端推動組件，所述上端推動組件和下端推動組件內部均設置有推動控制件，且推動控制件包括第三齒輪，所述第三齒輪內部均嚙合安裝有第四齒輪，所述第四齒輪中心處連接有隨動桿，所述隨動桿連接有移動桿，所述移動桿下端處設置有限位件，所述移動桿貫穿限位件向外延伸。

6、優(yōu)選的，所述中心安裝臺上安裝有卡桿限位架，所述下端推動組件向外延伸的移動桿連接有連接移動架，所述連接移動架安裝在卡桿限位架上，所述連接移動架貫穿夾持件的兩側向內連接有第一推塊。

7、旋轉件轉動的過程中驅使下端推動組件帶動連接移動架運動，從而使得第一推塊控制夾持件對產品進行夾持固定。

8、優(yōu)選的，所述置物塊上端處設置有夾持件，所述夾持件中心處設置有圓形底座，且圓形底座靠內一側設置有小型開槽，所述上端推動組件貫穿小型開槽連接有第二推塊，所述夾持件前端兩側安裝有限位塊，位于所述置物塊前端處設置有傾斜底座。

9、優(yōu)選的，所述夾持件前端內部在靠近限位塊處設置有安裝軸和彈簧，所述限位塊和夾持件通過安裝軸連接，且限位塊的側壁通過彈簧和夾持件內壁進行連接。

10、優(yōu)選的，所述加工旋轉盤上端中心處設置有中心下料口，所述中心下料口向下貫穿中心安裝臺連接有底部下料口。

11、優(yōu)選的，所述打孔加工平臺下端處設置有加工平臺底座，所述底部下料口下端處設置有多組運輸軸，所述運輸軸的一側連接有鏈條，所述加工平臺底座的一側安裝有控制電機，所述控制電機通過鏈條連接有多組運輸軸。

12、優(yōu)選的，所述打孔加工平臺在遠離打孔工作件的一側安裝有控制臺，所述加工平臺底座在遠離控制電機的一側設置有產品收集箱。

13、優(yōu)選的，所述打孔工作件在靠近所述加工旋轉盤的一側安裝有刀頭。

14、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、本發(fā)明通過在打孔加工設備中設置有控制工作臺轉動和下料一體化的機構，在通過控制控制臺轉動的過程中，同時實現(xiàn)對產品的下料，使得多個環(huán)節(jié)緊密銜接，從而構成一個完整的自動化生產流程，通過輔助轉動機構的作用來控制工作轉盤的運動，并且推動產品打開限位塊，將產品推出置物塊中，實現(xiàn)下料，并且在下料的同時，提高打孔工作中的夾持件的夾持力度，從而提高夾持的穩(wěn)定性，提供生產效率，便于工作人員對設備的日常維護和保養(yǎng)，延長了設備的使用壽命。

技術特征：

1.一種高效化妝品蓋打孔加工設備，包括打孔加工平臺(1)，其特征在于：所述打孔加工平臺(1)中心處安裝有中心安裝臺(2)，所述中心安裝臺(2)一側安裝有打孔工作件(5)，所述中心安裝臺(2)上端處安裝有加工旋轉盤(3)，所述加工旋轉盤(3)上端處周向等距設置有多組置物塊(18)，所述加工旋轉盤(3)的一側安裝有輔助轉動機構(15)，所述輔助轉動機構(15)底部連接有轉動電機(20)，所述輔助轉動機構(15)的動力輸出端連接有旋轉件(25)以驅動旋轉件(25)自轉，所述旋轉件(25)一側連接有運動桿(16)，所述旋轉件(25)下端連動設置有上端推動組件(28)；

2.根據權利要求1所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述轉動電機(20)向上連接有轉動桿(21)，所述轉動桿(21)上端固定有主動齒輪(22)，所述旋轉件(25)上端固定有從動齒輪(24)，所述主動齒輪(22)和從動齒輪(24)之間連接有轉動鏈(23)。

3.根據權利要求1所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述旋轉件(25)下端設置有第一齒輪(26)，所述第一齒輪(26)嚙合安裝有第二齒輪(27)，所述第二齒輪(27)下方安裝有上端推動組件(28)，所述上端推動組件(28)通過安裝桿向下連接有下端推動組件(29)，所述上端推動組件(28)和下端推動組件(29)內部均設置有推動控制件，且推動控制件包括第三齒輪(30)，所述第三齒輪(30)內部均嚙合安裝有第四齒輪(31)，所述第四齒輪(31)中心處連接有隨動桿(34)，所述隨動桿(34)連接有移動桿(32)，所述移動桿(32)下端處設置有限位件(33)，所述移動桿(32)貫穿限位件(33)向外延伸。

4.根據權利要求3所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述中心安裝臺(2)上安裝有卡桿限位架(13)，所述下端推動組件(29)向外延伸的移動桿(32)連接有連接移動架(14)，所述連接移動架(14)安裝在卡桿限位架(13)上，所述連接移動架(14)貫穿夾持件(17)的兩側向內連接有第一推塊(37)。

5.根據權利要求1所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述置物塊(18)上端處設置有夾持件(17)，所述夾持件(17)中心處設置有圓形底座，且圓形底座靠內一側設置有小型開槽(40)，所述上端推動組件(28)貫穿小型開槽(40)連接有第二推塊(39)，所述夾持件(17)前端兩側安裝有限位塊(35)，位于所述置物塊(18)前端處設置有傾斜底座。

6.根據權利要求5所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述夾持件(17)前端內部在靠近限位塊(35)處設置有安裝軸(38)和彈簧(36)，所述限位塊(35)和夾持件(17)通過安裝軸(38)連接，且限位塊(35)的側壁通過彈簧(36)和夾持件(17)內壁進行連接。

7.根據權利要求1所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述加工旋轉盤(3)上端中心處設置有中心下料口(19)，所述中心下料口(19)向下貫穿中心安裝臺(2)連接有底部下料口(8)。

8.根據權利要求7所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述打孔加工平臺(1)下端處設置有加工平臺底座(6)，所述底部下料口(8)下端處設置有多組運輸軸(9)，所述運輸軸(9)的一側連接有鏈條(10)，所述加工平臺底座(6)的一側安裝有控制電機(7)，所述控制電機(7)通過鏈條(10)連接有多組運輸軸(9)。

9.根據權利要求1所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述打孔加工平臺(1)在遠離打孔工作件(5)的一側安裝有控制臺(12)，所述加工平臺底座(6)在遠離控制電機(7)的一側設置有產品收集箱(11)。

10.根據權利要求1所述的一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其特征在于：所述打孔工作件(5)在靠近所述加工旋轉盤(3)的一側安裝有刀頭(4)。

技術總結
本發(fā)明涉及金屬制品加工設備技術領域，尤其涉及一種高效化妝品蓋打孔加工設備，其技術方案包括打孔加工平臺，所述打孔加工平臺中心處安裝有中心安裝臺，所述中心安裝臺一側安裝有打孔工作件，所述中心安裝臺上端處安裝有有加工旋轉盤，所述加工旋轉盤上端處周向等距設置有多組置物塊，所述加工旋轉盤的一側安裝有輔助轉動機構。本發(fā)明通過在打孔加工設備中設置有控制工作臺轉動和下料一體化的機構，在通過控制控制臺轉動的過程中，同時實現(xiàn)對產品的下料，使得多個環(huán)節(jié)緊密銜接，從而構成一個完整的自動化生產流程，通過輔助轉動機構的作用來控制工作轉盤的運動。

技術研發(fā)人員：姚洪剛
受保護的技術使用者：江蘇嘉鷹五金科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9