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一種斜切鋸及其使用方法與流程

文檔序號:40569711發(fā)布日期:2025-01-03 11:30閱讀:15來源:國知局
一種斜切鋸及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及斜切鋸,尤其涉及一種斜切鋸及其使用方法。


背景技術:

1、斜切鋸多用于鋼材、石材或者板材的加工,斜切鋸相對于其他切鋸而言,斜切鋸具有一個可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)臺,從而使得工件與鋸片之間可相對橫向旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)“斜切”功能。

2、經(jīng)檢索,中國專利公開號為cn219075900u的專利,公開了一種斜切鋸,包括基臺,所述基臺上設有豎直組件、平衡板以及斜切鋸主體;所述斜切鋸主體上設置有連接接口,所述連接接口與位于斜切鋸主體下方的平衡板上的連接塊相互契合,使得斜切鋸主體可安裝在平衡板上;所述斜切鋸在靠近連接接口處設置有鎖緊槽,在平衡板上對應鎖緊槽處設置有鎖緊開關。

3、上述專利存在以下不足:其無法對鋸片進行全方位防護,鋸片在高速旋轉(zhuǎn)時存在安全隱患。

4、為此,本發(fā)明提出一種斜切鋸及其使用方法。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種斜切鋸及其使用方法。

2、為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:

3、一種斜切鋸,包括底座,所述底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺的頂部設置兩組用于對工件夾持固定的夾持組件,底座位于轉(zhuǎn)臺一側(cè)的頂部外壁設置有用于對轉(zhuǎn)臺鎖止的鎖止組件;

4、所述底座的另一側(cè)頂部外壁設置有旋轉(zhuǎn)切割機構,所述旋轉(zhuǎn)切割機構包括支座、旋轉(zhuǎn)臂和鋸片,所述支座通過螺栓固定于底座的頂部外壁,所述底座的頂部外壁轉(zhuǎn)動連接有伸縮器,伸縮器的伸縮端轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)壁,所述旋轉(zhuǎn)臂的一端通過主軸轉(zhuǎn)動連接于支座的側(cè)壁,鋸片通過驅(qū)動機構連接于旋轉(zhuǎn)臂的另一端,且旋轉(zhuǎn)臂位于鋸片處的一端分別固定有固定防護罩、通過連接軸轉(zhuǎn)動連接有活動防護罩,所述固定防護罩與活動防護罩組合可對鋸片完全包裹。

5、優(yōu)選地:所述主軸與連接軸通過聯(lián)動組件傳動配合。

6、進一步地:所述聯(lián)動組件包括兩個分別固定于主軸、連接軸外壁的帶輪以及傳動配合于兩個帶輪外壁的同步帶一,所述連接軸轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)臂的側(cè)壁,活動防護罩與連接軸固定連接,所述主軸固定連接于支座,旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動連接于主軸的外壁。

7、在前述方案的基礎上:所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動軸、同步帶二和電動機,所述驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)壁,所述鋸片與驅(qū)動軸傳動配合,電動機通過螺栓固定于旋轉(zhuǎn)臂的側(cè)壁,同步帶二傳動配合于驅(qū)動軸和電動機輸出軸的外壁。

8、在前述方案中更佳的方案是:所述夾持組件包括支撐輥、龍門架和夾板,所述龍門架通過螺栓固定于轉(zhuǎn)臺的頂部外壁,所述支撐輥轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)臺的底部內(nèi)側(cè),所述夾板通過導向桿滑動連接于龍門架的頂部內(nèi)側(cè)。

9、作為本發(fā)明進一步的方案:所述夾板的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿,螺紋桿通過螺紋連接于龍門架的內(nèi)壁。

10、同時,所述鎖止組件包括支撐板以及與轉(zhuǎn)臺外側(cè)的齒槽咬合配合的齒塊,所述支撐板通過螺栓固定于底座的頂部外壁,所述齒塊通過滑桿滑動連接于支撐板的側(cè)壁,所述滑桿的端部內(nèi)端面扣接有彈簧一,彈簧一的另一端扣接于支撐板的側(cè)壁。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選的:所述鋸片的軸線內(nèi)壁固定有切割軸,切割軸的兩端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊,旋轉(zhuǎn)臂內(nèi)壁開設有與滑塊滑動配合的滑槽,所述滑塊的端面扣接有彈簧二,彈簧二的另一端扣接于滑槽的內(nèi)壁,所述切割軸的外壁通過鍵連接有齒輪二,驅(qū)動軸的外壁通過鍵連接有與齒輪二嚙合配合的齒輪一。

12、同時,所述切割軸的另一側(cè)外壁固定有摩擦環(huán),旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)固定有與摩擦環(huán)接觸配合的摩擦瓦片。

13、一種斜切鋸的使用方法,包括以下步驟:

14、s1:工件固定,將待切割的工件放置于支撐輥的上方,并沿著支撐輥滑動調(diào)整切割位置,調(diào)整個完畢后,旋轉(zhuǎn)螺紋桿,螺紋桿帶動夾板下降對工件進行夾持固定;

15、s2:切割角度調(diào)整,拉動滑桿,此時彈簧一被壓縮,同時齒塊與轉(zhuǎn)臺脫離嚙合,轉(zhuǎn)臺可自由旋轉(zhuǎn),當調(diào)節(jié)完畢后,松開滑桿,滑桿受到彈簧一的拉力作用復位,使得齒塊與轉(zhuǎn)臺咬合,對轉(zhuǎn)臺進行鎖止,利用鎖止組件將轉(zhuǎn)臺鎖止;

16、s3:切割,鋸片切割工件時,鋸片與工件之間會有接觸壓力,從而使得鋸片會向上移動,滑塊向上移動,彈簧二被壓縮,同時齒輪一與齒輪二嚙合,此時驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)可帶動鋸片旋轉(zhuǎn),當不處于切割狀態(tài)時,鋸片不受到接觸壓力,此時滑塊受到重力以及彈簧二的彈力作用會向下移動,從而使得齒輪一與齒輪二分離,鋸片不受驅(qū)動。

17、本發(fā)明的有益效果為:

18、1.本發(fā)明,通過設置固定防護罩與活動防護罩,其組合能共同對鋸片進行包裹,從而在切割完畢后,鋸片無裸露部分,防止人體被鋒利的鋸片劃傷,增加了安全性。

19、2.本發(fā)明,通過設置聯(lián)動組件,使得活動防護罩的旋轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)臂的旋轉(zhuǎn)同步反向,從而一方面能保證非切割狀態(tài)下的防護,另一方面也能保證切割狀態(tài)下的避讓,增加了同步性的同時也簡化了控制邏輯。

20、3.本發(fā)明,通過將夾持組件設置為支撐輥與夾板的組合,一方面能利用支撐輥的旋轉(zhuǎn)使得工件位置調(diào)節(jié)時更加省力,同時防止摩擦損傷,另一方面還能利用夾板進行夾持,增加切割的穩(wěn)定性。

21、4.本發(fā)明,通過設置鎖止組件,其能通過齒塊與轉(zhuǎn)臺的咬合對轉(zhuǎn)臺的位置進行鎖止,從而增加了切割時的工件穩(wěn)定性,另一方面僅可通過對滑桿操作即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)臺的鎖止與解除,增加了操作便捷。

22、5.本發(fā)明,通過設置齒輪一與齒輪二的可分離式嚙合方式,從而能使得鋸片在非切割狀態(tài)下不受驅(qū)動,節(jié)能同時也增加了安全性,同時齒輪一與齒輪二的分離與嚙合利用鋸片與工件的接觸壓力實現(xiàn),從而無需人工控制或者電控算法,簡化控制邏輯和驅(qū)動動力。

23、6.本發(fā)明,通過設置摩擦環(huán)與摩擦瓦片,能使得鋸片不受驅(qū)動時,利用摩擦環(huán)與摩擦瓦片的摩擦力使得鋸片快速降速停止旋轉(zhuǎn),從而進一步增加了使用的安全性。



技術特征:

1.一種斜切鋸,包括底座(1),其特征在于,

2.根據(jù)權利要求1所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述主軸(13)與連接軸(16)通過聯(lián)動組件(7)傳動配合。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述聯(lián)動組件(7)包括兩個分別固定于主軸(13)、連接軸(16)外壁的帶輪(14)以及傳動配合于兩個帶輪(14)外壁的同步帶一(15),所述連接軸(16)轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)臂(8)的側(cè)壁,活動防護罩(11)與連接軸(16)固定連接,所述主軸(13)固定連接于支座(6),旋轉(zhuǎn)臂(8)轉(zhuǎn)動連接于主軸(13)的外壁。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動軸(17)、同步帶二(18)和電動機(19),所述驅(qū)動軸(17)轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)臂(8)的內(nèi)側(cè)壁,所述鋸片(10)與驅(qū)動軸(17)傳動配合,電動機(19)通過螺栓固定于旋轉(zhuǎn)臂(8)的側(cè)壁,同步帶二(18)傳動配合于驅(qū)動軸(17)和電動機(19)輸出軸的外壁。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述夾持組件(5)包括支撐輥(20)、龍門架(21)和夾板(22),所述龍門架(21)通過螺栓固定于轉(zhuǎn)臺(4)的頂部外壁,所述支撐輥(20)轉(zhuǎn)動連接于轉(zhuǎn)臺(4)的底部內(nèi)側(cè),所述夾板(22)通過導向桿(23)滑動連接于龍門架(21)的頂部內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述夾板(22)的頂部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(24),螺紋桿(24)通過螺紋連接于龍門架(21)的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述鎖止組件(3)包括支撐板(27)以及與轉(zhuǎn)臺(4)外側(cè)的齒槽咬合配合的齒塊(25),所述支撐板(27)通過螺栓固定于底座(1)的頂部外壁,所述齒塊(25)通過滑桿(26)滑動連接于支撐板(27)的側(cè)壁,所述滑桿(26)的端部內(nèi)端面扣接有彈簧一(28),彈簧一(28)的另一端扣接于支撐板(27)的側(cè)壁。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述鋸片(10)的軸線內(nèi)壁固定有切割軸(32),切割軸(32)的兩端均轉(zhuǎn)動連接有滑塊(33),旋轉(zhuǎn)臂(8)內(nèi)壁開設有與滑塊(33)滑動配合的滑槽(31),所述滑塊(33)的端面扣接有彈簧二(34),彈簧二(34)的另一端扣接于滑槽(31)的內(nèi)壁,所述切割軸(32)的外壁通過鍵連接有齒輪二(30),驅(qū)動軸(17)的外壁通過鍵連接有與齒輪二(30)嚙合配合的齒輪一(29)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種斜切鋸,其特征在于,所述切割軸(32)的另一側(cè)外壁固定有摩擦環(huán)(35),旋轉(zhuǎn)臂(8)的內(nèi)側(cè)固定有與摩擦環(huán)(35)接觸配合的摩擦瓦片(36)。

10.一種斜切鋸的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:


技術總結
本發(fā)明公開了一種斜切鋸及其使用方法,涉及斜切鋸技術領域;為了解決安全問題;具體包括底座,所述底座的頂部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺的頂部設置兩組用于對工件夾持固定的夾持組件,底座位于轉(zhuǎn)臺一側(cè)的頂部外壁設置有用于對轉(zhuǎn)臺鎖止的鎖止組件;所述底座的另一側(cè)頂部外壁設置有旋轉(zhuǎn)切割機構,所述旋轉(zhuǎn)切割機構包括支座、旋轉(zhuǎn)臂和鋸片,所述支座通過螺栓固定于底座的頂部外壁,所述底座的頂部外壁轉(zhuǎn)動連接有伸縮器,伸縮器的伸縮端轉(zhuǎn)動連接于旋轉(zhuǎn)臂的內(nèi)側(cè)壁。本發(fā)明通過設置固定防護罩與活動防護罩,其組合能共同對鋸片進行包裹,從而在切割完畢后,鋸片無裸露部分,防止人體被鋒利的鋸片劃傷,增加了安全性。

技術研發(fā)人員:胡萬里,宗靈寶
受保護的技術使用者:正陽科技股份有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/2
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