本發(fā)明涉及金屬尺寸測量夾具，尤其涉及一種金屬尺寸自動校準與測量夾具。

背景技術(shù)：

1、金屬產(chǎn)品在制作時，需要確保金屬工件的尺寸精度和加工穩(wěn)定性，從而提高金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，在對其金屬工件進行測量校準時需要夾具配合對其進行操作，以避免金屬工件在測量校準時掉落，造成損壞。

2、現(xiàn)有測量夾具在使用時，大多結(jié)構(gòu)較為固定單一，夾具之間夾持間距固定，只能對相對應(yīng)規(guī)格的金屬工件進行夾持固定，無法根據(jù)金屬工件的規(guī)格大小進行夾持間距的調(diào)節(jié)，降低了金屬工件的測量工作效率。

3、因此，針對上述測量夾具的夾持間距固定，降低了金屬工件的測量工作效率的問題，可以設(shè)計一種金屬尺寸自動校準與測量夾具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服測量夾具的夾持間距固定，降低了金屬工件的測量工作效率的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種金屬尺寸自動校準與測量夾具，包括有立架；還包括有測量組件、校準組件和安裝組件，立架的頂端設(shè)置有測量組件，測量組件的前端安裝有校準組件，立架上螺栓連接有安裝組件，測量組件包括有操作架、伸縮氣缸、活動架和安裝板，立架頂端的前側(cè)安裝有操作架，操作架的左側(cè)安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端連接有活動架，活動架的前端相對設(shè)置有兩組安裝板。

3、優(yōu)選的，啟動伸縮氣缸，向上拉動放置板至金屬產(chǎn)品與l型板相抵，從而對金屬產(chǎn)品進行測量校準，提高了測量夾具的測量的靈活性和效率，同時減少因距離不當(dāng)而引起的測量誤差。

4、作為優(yōu)選，安裝板的上端設(shè)置有固定塊，固定塊和安裝板之間的后端連接有阻尼彈簧，固定塊前端的內(nèi)部安裝有校準傳感器，固定塊頂端的后側(cè)設(shè)置有阻尼桿。

5、作為優(yōu)選，阻尼桿的外側(cè)套接有輔助彈簧，校準傳感器和阻尼桿的頂端設(shè)置有放置板，且放置板的表面矩形開設(shè)有防滑紋，活動架左側(cè)的前端設(shè)置有顯示屏，通過校準傳感器對金屬尺寸進行校準作業(yè)，校準數(shù)據(jù)通過顯現(xiàn)，便于工作人員對其結(jié)果及時記錄觀察，確保金屬件的尺寸符合設(shè)計要求。

6、作為優(yōu)選，校準組件包括有固定板、頂板、螺紋桿、l型板、橡膠桿、測量傳感器和伸縮電機，操作架的前端滑動連接有固定板。

7、作為優(yōu)選，固定板的前端固定連接有頂板，頂板頂端的兩側(cè)相對螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的底端連接有l(wèi)型板，且l型板設(shè)置于放置板的上方。

8、作為優(yōu)選，l型板的底端矩形分布有橡膠桿，操作架頂端的兩側(cè)相對設(shè)置有測量傳感器，操作架前端的右側(cè)安裝有伸縮電機，且伸縮電機的伸縮端連接于操作架的右側(cè)壁上。

9、作為優(yōu)選，安裝組件包括有安裝架、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)彈簧、卡板、橡膠墊和固定螺桿，立架上活動連接有安裝架，安裝架的底端螺紋連接有調(diào)節(jié)桿。

10、作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)桿連桿的外側(cè)套接有調(diào)節(jié)彈簧，調(diào)節(jié)桿的頂端軸承連接有卡板，卡板頂端的中間位置設(shè)置有橡膠墊，安裝架頂端的左右兩側(cè)相對螺紋連接有固定螺桿，且立架和安裝架之間通過固定螺桿螺紋連接，將安裝架卡接于平臺側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿，向上推動卡板，使卡板及橡膠墊相抵于操作平臺壁上。

11、本發(fā)明的有益效果：

12、1、通過伸縮氣缸推動活動架，對測量夾具一側(cè)的高度進行調(diào)節(jié)，便于對不同規(guī)格大小的金屬產(chǎn)品進行操作測量，提高了測量的靈活性和效率，同時減少因距離不當(dāng)而引起的測量誤差；

13、2、通過校準傳感器對金屬尺寸進行校準作業(yè)，校準數(shù)據(jù)通過顯現(xiàn)，便于工作人員對其結(jié)果及時記錄觀察，確保金屬件的尺寸符合設(shè)計要求，從而提高整體產(chǎn)品質(zhì)量；同時測量傳感器之間的配合對其金屬尺寸進行測量，從而確保金屬產(chǎn)品的規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定尺寸，確保最終產(chǎn)品能夠滿足預(yù)期的使用性能和裝配要求；

14、3、將安裝架卡接于平臺側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿，向上推動卡板，使卡板及橡膠墊相抵于操作平臺壁上，將測量夾具固定于操作平臺上，同時將安裝架通過固定螺桿的轉(zhuǎn)動固定于立架上，從而將測量夾具安裝于操作平臺上，提高測量夾具的拆卸和安裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種金屬尺寸自動校準與測量夾具，包括有立架（1）；其特征在于：還包括有測量組件、校準組件和安裝組件，立架（1）的頂端設(shè)置有測量組件，測量組件的前端安裝有校準組件，立架（1）上螺栓連接有安裝組件，測量組件包括有操作架（201）、伸縮氣缸（202）、活動架（203）和安裝板（204），立架（1）頂端的前側(cè)安裝有操作架（201），操作架（201）的左側(cè)安裝有伸縮氣缸（202），伸縮氣缸（202）的伸縮端連接有活動架（203），活動架（203）的前端相對設(shè)置有兩組安裝板（204）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬尺寸自動校準與測量夾具，其特征在于：安裝板（204）的上端設(shè)置有固定塊（205），固定塊（205）和安裝板（204）之間的后端連接有阻尼彈簧（206），固定塊（205）前端的內(nèi)部安裝有校準傳感器（207），固定塊（205）頂端的后側(cè)設(shè)置有阻尼桿（208）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬尺寸自動校準與測量夾具，其特征在于：阻尼桿（208）的外側(cè)套接有輔助彈簧（209），校準傳感器（207）和阻尼桿（208）的頂端設(shè)置有放置板（210），且放置板（210）的表面矩形開設(shè)有防滑紋，活動架（203）左側(cè)的前端設(shè)置有顯示屏（211）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬尺寸自動校準與測量夾具，其特征在于：校準組件包括有固定板（301）、頂板（302）、螺紋桿（303）、l型板（304）、橡膠桿（305）、測量傳感器（306）和伸縮電機（307），操作架（201）的前端滑動連接有固定板（301）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬尺寸自動校準與測量夾具，其特征在于：固定板（301）的前端固定連接有頂板（302），頂板（302）頂端的兩側(cè)相對螺紋連接有螺紋桿（303），螺紋桿（303）的底端連接有l(wèi)型板（304），且l型板（304）設(shè)置于放置板（210）的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬尺寸自動校準與測量夾具，其特征在于：l型板（304）的底端矩形分布有橡膠桿（305），操作架（201）頂端的兩側(cè)相對設(shè)置有測量傳感器（306），操作架（201）前端的右側(cè)安裝有伸縮電機（307），且伸縮電機（307）的伸縮端連接于操作架（201）的右側(cè)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬尺寸自動校準與測量夾具，其特征在于：安裝組件包括有安裝架（401）、調(diào)節(jié)桿（402）、調(diào)節(jié)彈簧（403）、卡板（404）、橡膠墊（405）和固定螺桿（406），立架（1）上活動連接有安裝架（401），安裝架（401）的底端螺紋連接有調(diào)節(jié)桿（402）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬尺寸自動校準與測量夾具，其特征在于：調(diào)節(jié)桿（402）連桿的外側(cè)套接有調(diào)節(jié)彈簧（403），調(diào)節(jié)桿（402）的頂端軸承連接有卡板（404），卡板（404）頂端的中間位置設(shè)置有橡膠墊（405），安裝架（401）頂端的左右兩側(cè)相對螺紋連接有固定螺桿（406），且立架（1）和安裝架（401）之間通過固定螺桿（406）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬尺寸測量夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬尺寸自動校準與測量夾具，包括有立架；還包括有測量組件、校準組件和安裝組件，立架的頂端設(shè)置有測量組件，測量組件的前端安裝有校準組件，立架上螺栓連接有安裝組件，測量組件包括有操作架、伸縮氣缸、活動架和安裝板，立架頂端的前側(cè)安裝有操作架，操作架的左側(cè)安裝有伸縮氣缸，伸縮氣缸的伸縮端連接有活動架，活動架的前端相對設(shè)置有兩組安裝板；本發(fā)明通過伸縮氣缸推動活動架，對測量夾具一側(cè)的高度進行調(diào)節(jié)，便于對不同規(guī)格大小的金屬產(chǎn)品進行操作測量，提高了測量的靈活性和效率，同時減少因距離不當(dāng)而引起的測量誤差。

技術(shù)研發(fā)人員：馮瓊,張方,李青,徐洋,劉海龍
受保護的技術(shù)使用者：中航金屬材料理化檢測科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2