本發(fā)明涉及廣告牌焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種廣告牌加工的焊接裝置及焊接方法。

背景技術(shù)：

1、安裝在戶外或者高處的廣告牌需要連接的非常牢固，因此在安裝時，會將廣告牌直接焊接在支架上，以免發(fā)生安全事故。

2、中國專利201911184018.0公開了一種室外廣告牌用手扶式焊接裝置，將外殼的內(nèi)孔套裝在廣告牌圓管上，通過中控箱控制液壓站打開液壓站通過液壓軟管控制液壓桿帶動移動板、焊機和焊槍向下移動，焊槍的底端與圓管的外壁接近并達到工作位置后打開焊機，焊槍對圓管和廣告牌進行焊接處理，同時中控箱控制打開第一電機，使減速器帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪通過齒排帶動安裝盒、液壓桿、移動板、焊機和焊槍進行轉(zhuǎn)動，焊槍對圓管外壁和廣告牌的連接處進行環(huán)繞焊接處理。

3、但是，焊接過程中，人體手持廣告牌和圓管的過程中，無法保持靜止，在焊接過程中，可能會導致廣告牌和圓管產(chǎn)生不穩(wěn)定的移動，非常可能會導致焊接飛濺增加，這極大地增加操作人員被飛濺物燙傷的風險，且人體手持廣告牌在進行多根圓管的焊接時，需要完成一根圓管的焊接后，再將另一根圓管進行焊接，焊接效率低，且無法保證焊接后兩個圓管是處于平行的位置，使得安裝后，圓管無法穩(wěn)定的支撐廣告牌。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種廣告牌加工的焊接裝置及焊接方法，解決以下技術(shù)問題：

2、如何降低廣告牌和圓管在焊接過程中產(chǎn)生焊接飛濺的風險，且提高焊接多根圓管的效率。

3、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

4、一種廣告牌加工的焊接裝置，適用于將圓管與廣告牌的焊接；所述焊接裝置包括支撐架，所述支撐架上設(shè)置有：

5、固定平臺，固定設(shè)置在支撐架上；

6、操作平臺，滑動設(shè)置在固定平臺上；

7、負壓組件，用于將廣告牌負壓在操作平臺上；

8、兩個連接板，固定設(shè)置在固定平臺的兩端端部，且位于操作平臺的兩側(cè)；

9、固定組件，設(shè)置在操作平臺的上方，且固定組件的兩端分別與一個連接板轉(zhuǎn)動連接；所述固定組件用于固定圓管；

10、調(diào)節(jié)組件，與固定組件連接，用于調(diào)節(jié)固定組件的角度；

11、焊接組件，設(shè)置在其中一連接板上，用于將圓管焊接在廣告牌上。

12、作為本發(fā)明進一步的方案：所述固定組件包括：

13、兩個l型轉(zhuǎn)動桿，設(shè)置在兩所述連接板之間，且分別位于操作平臺的兩側(cè)；所述l型轉(zhuǎn)動桿與連接板一一對應(yīng)；所述l型轉(zhuǎn)動桿的一端與對應(yīng)的連接板轉(zhuǎn)動連接；所述調(diào)節(jié)組件與所述l型轉(zhuǎn)動桿連接；

14、第一連接桿，與兩所述l型轉(zhuǎn)動桿的另一端固定連接；所述第一連接桿上開設(shè)有若干個第一限位孔；

15、第二連接桿，與兩所述l型轉(zhuǎn)動桿固定連接；且與第一連接桿平行設(shè)置；所述第二連接桿上開設(shè)有若干個第二限位孔；所述第一限位孔和第二限位孔一一對應(yīng)，且第一限位孔與對應(yīng)的第二限位孔在同一條直線上；

16、多個鎖定組件，與第一限位孔一一對應(yīng)，所述鎖定組件設(shè)置在對應(yīng)的第一限位孔和第二限位孔之間，用于鎖定圓管。

17、作為本發(fā)明進一步的方案：所述鎖定組件包括：

18、內(nèi)固定管，所述內(nèi)固定管固定設(shè)置在對應(yīng)的第一限位孔和第二限位孔之間；

19、外轉(zhuǎn)動管，與內(nèi)固定管一一對應(yīng)，所述外轉(zhuǎn)動管套設(shè)在對應(yīng)的內(nèi)固定管的外部，與第一連接桿和第二連接桿轉(zhuǎn)動連接；

20、多個限位單元，分別與內(nèi)固定管和外轉(zhuǎn)動管連接，用于轉(zhuǎn)動外轉(zhuǎn)動管時，多個限位單元同時對圓管進行限位；

21、鎖定單元，設(shè)置在外轉(zhuǎn)動管的一端，用于鎖定外轉(zhuǎn)動管。

22、作為本發(fā)明進一步的方案：所述限位單元包括：

23、多個一號限位桿，呈圓周陣列轉(zhuǎn)動設(shè)置在外轉(zhuǎn)動管內(nèi)；

24、多個通槽，與一號限位桿一一對應(yīng)，呈圓周陣列開設(shè)在內(nèi)固定管上；

25、多個二號限位桿，與通槽一一對應(yīng)，分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在對應(yīng)的通槽內(nèi)；所述二號限位桿靠近一號限位桿的一端開設(shè)有滑槽；所述一號限位桿的一端位于滑槽內(nèi)；所述一號限位桿和二號限位桿之間設(shè)置有第一彈簧。

26、作為本發(fā)明進一步的方案：所述鎖定單元包括：

27、多個限位槽，呈圓周陣列開設(shè)在外轉(zhuǎn)動管上；

28、c型鎖扣，所述c型鎖扣的一端與第一連接桿轉(zhuǎn)動連接；c型鎖扣與其中一個限位槽插嵌連接；所述c型鎖扣與第一連接桿之間設(shè)置有第二彈簧。

29、作為本發(fā)明進一步的方案：所述調(diào)節(jié)組件包括：

30、兩個一號齒輪，與l型轉(zhuǎn)動桿一一對應(yīng)；所述一號齒輪與對應(yīng)的l型轉(zhuǎn)動桿固定連接，與對應(yīng)的連接板轉(zhuǎn)動連接；

31、兩個二號齒輪，與一號齒輪一一對應(yīng)；所述一號齒輪與對應(yīng)的二號齒輪嚙合連接，且與連接板轉(zhuǎn)動連接

32、轉(zhuǎn)動軸，與兩個二號齒輪固定連接；

33、電機，與連接板固定連接，且電機的輸出端與轉(zhuǎn)動軸固定連接。

34、作為本發(fā)明進一步的方案：所述操作平臺內(nèi)部中空且底部開口；所述操作平臺的底部與固定平臺貼合接觸；

35、所述負壓組件包括：

36、多個負壓孔，均勻布設(shè)在操作平臺上

37、抽氣泵，設(shè)置在固定平臺的中間，且與操作平臺底部連通。

38、一種廣告牌加工的焊接方法，所述焊接方法包括以下步驟：

39、s1：將廣告牌放置在操作平臺上；

40、s2：通過負壓組件將廣告牌負壓在操作平臺上；

41、s3：通過調(diào)節(jié)組件將固定組件調(diào)整到圓管需要焊接在廣告牌上的對應(yīng)角度；

42、s4：將圓管穿過固定組件；

43、s5：通過移動操作平臺將圓管的端部與廣告牌的焊接位置接觸，

44、s6：通過固定組件將圓管鎖定；

45、s7：通過焊接組件將圓管焊接在廣告牌上。

46、本發(fā)明的有益效果：

47、(1)本發(fā)明通過將廣告牌放置在操作平臺上，通過負壓組件將廣告牌負壓在操作平臺上；再通過調(diào)節(jié)組件將固定組件調(diào)整到圓管需要焊接在廣告牌上的對應(yīng)角度后，將圓管穿過固定組件，通過移動操作平臺將圓管的端部與廣告牌的焊接位置接觸，再通過固定組件將圓管鎖定，此時圓管與廣告牌均被固定，無法移動，通過焊接組件對圓管與廣告牌的焊接位置進行焊接；通過調(diào)節(jié)組件和固定組件是圓管可以與廣告牌以任意需要的夾角進行固定，無需手動扶持廣告牌和圓管，在焊接過程中，廣告牌和圓管不會移動，避免焊接飛濺增加，降低操作人員被飛濺物燙傷的風險，且全程只需要一個人即可完成整個焊接操作，減少人力成本；

48、(2)本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件帶動l型轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，使l型轉(zhuǎn)動桿與負壓在操作平臺上的廣告牌呈指定角度后，將圓管插入合適的第一限位孔和對應(yīng)的第二限位孔中，使圓管與廣告牌接觸后，通過鎖定組件將圓管鎖定后，進行焊接，可在焊接前在不同的第一限位孔和對應(yīng)的第二限位孔中都插入圓管并鎖定，一個人操作也可連續(xù)對多根圓管進行焊接，提高焊接效率。

49、附圖說明

50、下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

51、圖1為本發(fā)明一種實施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖一；

52、圖2為本發(fā)明一種實施例的主體結(jié)構(gòu)示意圖二；

53、圖3為圖2的a處局部放大圖；

54、圖4為本發(fā)明一種實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

55、圖5為本發(fā)明一種實施例的固定組件結(jié)構(gòu)示意圖；

56、圖6為本發(fā)明一種實施例的固定組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；

57、圖7為本發(fā)明一種實施例的外轉(zhuǎn)動管結(jié)構(gòu)示意圖；

58、圖8為本發(fā)明一種實施例的外轉(zhuǎn)動管結(jié)構(gòu)剖視圖。