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一種模板鐵釘去除機(jī)器人及方法與流程

文檔序號(hào):40533137發(fā)布日期:2024-12-31 13:49閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述轉(zhuǎn)筒支架(12000)包括旋轉(zhuǎn)軸承(12100)、齒環(huán)(12200)、齒環(huán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12300)、支架(12400);所述齒環(huán)(12200)與旋轉(zhuǎn)軸承(12100)的內(nèi)環(huán)相連,轉(zhuǎn)筒(11400)通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)軸承(12100)的內(nèi)環(huán)相連,所述齒環(huán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12300)通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)軸承(12100)的外環(huán)相連,所述支架(12400)通過(guò)螺栓與旋轉(zhuǎn)軸承(12100)的外環(huán)相連,齒環(huán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12300)的輸出軸通過(guò)齒輪組與齒環(huán)(12200)傳動(dòng)連接,齒環(huán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(12300)帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒(11400)旋轉(zhuǎn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述橫向碼排部分(14000)包括限位桿單元(14100)、直線軸承單元(14200)、絲桿單元(14300)、電機(jī)單元(14400)、碼排桿(14500)和中心盤(14600);所述限位桿單元(14100)包括長(zhǎng)限位桿單元(14110)和短限位桿單元(14120);所述長(zhǎng)限位桿單元(14110)通過(guò)螺栓固定在中心盤(14600)中,使得碼排桿(14500)沿長(zhǎng)限位桿單元(14110)的方向移動(dòng);所述短限位桿單元(14120)嵌套在中心盤(14600)中,使得中心盤(14600)沿短限位桿單元(14120)方向移動(dòng);

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述頂端傳送板(24000)包括頂板(24100)、滾筒單元(24200)、滾筒電機(jī)單元(24300)和限位滾筒(24400);頂板(24100)通過(guò)鉸接座與底座a(21000)的側(cè)壁頂部鉸接,使得頂板(24100)繞鉸接座處旋轉(zhuǎn);滾筒單元(24200)通過(guò)螺栓固定在頂板(24100)的下方,滾筒電機(jī)單元(24300)與滾筒單元(24200)連接在一起,使得滾筒電機(jī)單元(24300)控制滾筒單元(24200)的轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得滾筒單元(24200)通過(guò)摩擦將模板向前傳送;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述模板固定單元(31200)包括電動(dòng)推桿單元(31210)和夾板單元(31220);所述電動(dòng)推桿單元(31210)通過(guò)螺栓固定在傳送帶(31100)上,隨傳送帶(31100)一同運(yùn)動(dòng);所述夾板單元(31220)固定在電動(dòng)推桿單元(31210)的一端,使得電動(dòng)推桿單元(31210)控制夾板單元(31220)來(lái)夾持模板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述鐵釘去除器(31400)包括立架b(31410)、起釘器(31420)和水平滑板(31430);所述起釘器(31420)包括起釘器電動(dòng)推桿(31421)、起釘器中間電機(jī)(31422)、起釘器卡扣電機(jī)(31423)、起釘器導(dǎo)向桿單元a(31424)、起釘器導(dǎo)向桿單元b(31425)、起釘器內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)(31426)、起釘器外轉(zhuǎn)環(huán)(31427)、起釘器拔齒單元(31428)和起釘器外罩(31429);

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述起釘器導(dǎo)向桿單元a(31424)通過(guò)螺栓固定在與起釘器電動(dòng)推桿(31421)的一端相連的圓形鐵板的上方,起釘器導(dǎo)向桿單元a(31424)沿上下方向進(jìn)行移動(dòng);所述起釘器導(dǎo)向桿單元b(31425)的一端為三個(gè)導(dǎo)向桿,三個(gè)導(dǎo)向桿的另一端連接在同一個(gè)圓環(huán)上,該圓環(huán)與三個(gè)導(dǎo)向桿之間各有一小節(jié)橫桿,這三根橫桿分別穿過(guò)起釘器拔齒單元(31428)中的三個(gè)拔齒,使得這三根橫桿成為起釘器拔齒單元(31428)中三個(gè)拔齒頂部的滑輪的軌道;

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述起釘器拔齒單元(31428)中的三個(gè)拔齒的下部具有螺紋,起釘器內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)(31426)的外表面和起釘器外轉(zhuǎn)環(huán)(31427)的內(nèi)表面設(shè)有螺紋,因此起釘器拔齒單元(31428)中的三個(gè)拔齒被夾在起釘器內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)(31426)和起釘器外轉(zhuǎn)環(huán)(31427)之間,并可通過(guò)起釘器中間電機(jī)(31422)的轉(zhuǎn)動(dòng)先帶動(dòng)起釘器內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)(31426)旋轉(zhuǎn),由于起釘器內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)(31426)的表面設(shè)有螺紋,起釘器拔齒單元(31428)的三個(gè)拔齒的兩面均設(shè)有螺紋,所述起釘器內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)(31426)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起釘器拔齒單元(31428)中的三個(gè)拔齒的升降,所述起釘器拔齒單元(31428)中三個(gè)拔齒頂部的滑輪有橫向軌道的約束,該橫向軌道穿過(guò)三個(gè)拔齒頂部的滑輪下方的孔內(nèi),使起釘器拔齒單元(31428)中的三個(gè)拔齒在水平方向上僅可沿軌道方向移動(dòng),在起釘器內(nèi)轉(zhuǎn)環(huán)(31426)和起釘器外轉(zhuǎn)環(huán)(31427)旋轉(zhuǎn)時(shí),起釘器拔齒單元(31428)中三個(gè)拔齒可實(shí)現(xiàn)靠近與遠(yuǎn)離,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鐵釘?shù)膴A??;

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模板鐵釘去除機(jī)器人,其特征在于,所述模板翻轉(zhuǎn)器(32000)包括模板夾持液壓缸(32100)、模板夾持板(32200)、模板翻轉(zhuǎn)電機(jī)(32300)、立架d(32400)、模板翻轉(zhuǎn)架(32500)、紅外檢測(cè)器(32600)和模板翻轉(zhuǎn)壓力傳感器(32700);所述模板夾持液壓缸(32100)通過(guò)螺栓固定在模板翻轉(zhuǎn)架(32500)的上下內(nèi)表面;所述模板夾持板(32200)通過(guò)螺栓固定在模板夾持液壓缸(32100)的另一端,使得模板夾持液壓缸(32100)控制模板夾持板(32200)來(lái)夾持模板;所述模板翻轉(zhuǎn)電機(jī)(32300)通過(guò)螺栓固定在立架d(32400)的側(cè)面,其轉(zhuǎn)軸與模板翻轉(zhuǎn)架(32500)相連,控制模板翻轉(zhuǎn)架(32500)轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)將夾持住的模板翻面;

10.一種采用權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的機(jī)器人的模板鐵釘去除方法,其特征在于,其步驟為:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種模板鐵釘去除機(jī)器人及方法,包括:模板碼排部分,其包括轉(zhuǎn)筒部分、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒部分旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒支架、固定在轉(zhuǎn)筒部分上的壓力傳感器單元、橫向碼排部分,用于將排放不整齊的模板碼排整齊;轉(zhuǎn)筒部分包括碼排板、碼排液壓缸單元、滑輪傳送單元、轉(zhuǎn)筒,用于將碼排板中的模板向前運(yùn)輸;模板送發(fā)部分,對(duì)準(zhǔn)模板碼排部分的出口,用于將碼排好的模板一張一張遞放在模板鐵釘去除部分的傳送帶上;模板鐵釘去除部分,安放在模板送發(fā)部分的后面,用于將模板正反兩面上的鐵釘去除并收集起來(lái);模板收集部分,位于模板鐵釘去除部分的末端,用于收集已經(jīng)去除鐵釘?shù)哪0濉1景l(fā)明可以有效的將模板上的釘子去除下來(lái),大大提高了鐵釘去除的準(zhǔn)確率。

技術(shù)研發(fā)人員:王帥,梁義東,王愛(ài)勛,李文祥,陸通,楊魁,曾京,王明昭,沈鈺泉,曹康,王波,王理,李昇昊,錢晨,高青
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢建工集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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