本發(fā)明屬于鑄件冒口打磨，具體的說(shuō)是一種鑄件冒口打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、在澆筑鑄件時(shí)使用的冒口是在鑄型內(nèi)專門(mén)設(shè)置的儲(chǔ)存金屬液的空腔，主要用以補(bǔ)償鑄件成形過(guò)程中可能產(chǎn)生的收縮所需的金屬液，起到防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，在法蘭盤(pán)類(lèi)鑄件澆鑄完成后，需要切割掉冒口，由于法蘭盤(pán)的外周為圓弧形，冒口難以貼合圓弧面進(jìn)行切除，因此需要保證法蘭盤(pán)的冒口的切割效果以及打磨效果。

2、公開(kāi)號(hào)為cn117140284b的一項(xiàng)專利公開(kāi)了一種鑄件的打磨加工裝置及其使用方法,包括底板，所述轉(zhuǎn)銀為中空結(jié)構(gòu),所述支撐軸與轉(zhuǎn)輥之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本發(fā)明通過(guò)傳動(dòng)組件帶動(dòng)摩擦帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使摩擦帶通過(guò)摩擦盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，使摩擦盤(pán)帶動(dòng)定位管轉(zhuǎn)動(dòng)，使定位管上放置的法蘭盤(pán)鑄件能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，使法蘭盤(pán)鑄件的冒口能夠逐步被閉環(huán)打磨帶打磨完全,能夠有效的避免法蘭盤(pán)鑄件的冒口與打磨機(jī)構(gòu)發(fā)生卡死現(xiàn)象，保證對(duì)法蘭盤(pán)鑄件冒口打磨的連續(xù)性。

3、由于鑄件冒口會(huì)凸出較長(zhǎng)一部分，目前在打磨鑄件冒口時(shí)，均使用切割設(shè)備先切割掉冒口后再進(jìn)行打磨；而在切割冒口時(shí)需要固定鑄件并使鑄件轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，再配合切割刀等切割設(shè)備切割鑄件的冒口，再對(duì)切割后的法蘭盤(pán)鑄件的冒口位置進(jìn)行打磨，切割打磨鑄件冒口效率較低，而且切割刀等設(shè)備切割冒口時(shí)，會(huì)出現(xiàn)切割后的冒口蹦飛的問(wèn)題，產(chǎn)生傷害工人和設(shè)備的問(wèn)題。

4、為此，本發(fā)明提供一種鑄件冒口打磨裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種鑄件冒口打磨裝置，包括傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)內(nèi)設(shè)有傳送帶，所述傳送臺(tái)一側(cè)設(shè)有切割機(jī)，所述切割機(jī)一側(cè)設(shè)有切割頭，所述傳送臺(tái)一側(cè)設(shè)有打磨機(jī)，所述打磨機(jī)一側(cè)設(shè)有打磨輪，所述打磨輪用于打磨盤(pán)體的側(cè)面，所述傳送帶上設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能夠使盤(pán)體轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)冒口進(jìn)行打磨，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固接在傳送帶上的固定筒，所述固定筒一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接盤(pán)，所述連接盤(pán)一側(cè)固接有連接板，所述連接板一端固接有卡框，所述卡框一側(cè)滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿與固定筒卡接，所述連接桿能夠在固定筒內(nèi)一側(cè)滑動(dòng)，所述固定筒內(nèi)固接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置用于夾持盤(pán)體，所述卡框內(nèi)滑動(dòng)連接有推塊，所述推塊的一側(cè)固接第一彈簧一端，所述第一彈簧另一端與卡框固接。

3、優(yōu)選的，所述固定筒一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一卡槽，所述第一卡槽為t型滑槽，所述連接桿與固定筒通過(guò)第一卡槽卡接，所述連接桿能夠在第一卡槽內(nèi)滑動(dòng)，所述連接桿位于卡框內(nèi)一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二卡槽，所述卡框一側(cè)固接有滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱上套設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧一端與卡框固接，所述第二彈簧另一端與連接桿固接，所述推塊一側(cè)能夠滑動(dòng)至第二卡槽內(nèi)。

4、優(yōu)選的，所述卡框一側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊，所述卡框內(nèi)固接有固定柱，所述滑塊一側(cè)與固定柱滑動(dòng)連接，所述固定柱上套設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧一端與卡框固接，所述第三彈簧另一端與滑塊固接。

5、優(yōu)選的，所述滑塊一側(cè)固接有限位柱，所述滑塊一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三卡槽，所述切割頭一側(cè)固接有凸塊，所述凸塊能夠滑入第三卡槽內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述夾持裝置包括固接在轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)滑動(dòng)連接有多個(gè)支撐架，多個(gè)所述支撐架一側(cè)均與限位槽滑動(dòng)連接，多個(gè)所述支撐架用于夾持盤(pán)體。

7、優(yōu)選的，所述傳送臺(tái)一側(cè)設(shè)有打磨架，所述打磨架一側(cè)設(shè)有兩個(gè)打磨片，兩個(gè)所述打磨片之間設(shè)有與盤(pán)體匹配的空隙，通過(guò)兩個(gè)打磨片打磨盤(pán)體的上下表面。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊一端均固接第一扭簧一端，多個(gè)所述第一扭簧另一端均與轉(zhuǎn)動(dòng)筒固接。

9、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)一側(cè)滑動(dòng)連接有多個(gè)卡塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)一側(cè)固接有多個(gè)固定桿，多個(gè)所述固定桿一側(cè)均套設(shè)有第四彈簧，多個(gè)所述第四彈簧一端均與卡塊固接，多個(gè)所述第四彈簧另一端均與轉(zhuǎn)動(dòng)筒固接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)一側(cè)固接有多個(gè)擋塊，多個(gè)所述擋塊能夠與相應(yīng)的卡塊卡接。

10、優(yōu)選的，多個(gè)所述支撐架一側(cè)均固接有摩擦墊。

11、優(yōu)選的，所述傳送臺(tái)內(nèi)一側(cè)固接有兩個(gè)固定刷，兩個(gè)所述固定刷一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)刷，兩個(gè)所述固定刷與轉(zhuǎn)動(dòng)刷之間均通過(guò)第二扭簧連接，所述傳送臺(tái)一側(cè)固接有收集板。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明所述的一種鑄件冒口打磨裝置，通過(guò)將盤(pán)體上的凸口放置在卡框內(nèi)進(jìn)行切割加工，并在凸口切割后將凸口推出卡框進(jìn)行回收，即可對(duì)凸口進(jìn)行定位，使凸口固定在固定位置進(jìn)行切割工作，無(wú)需在切割時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)體一圈才能將凸口切割下來(lái)的情況出現(xiàn)，加快了切割打磨鑄件凸口的效率，并使凸口留在卡框內(nèi)，防止切割凸口時(shí)出現(xiàn)凸口蹦飛的情況，保證了切割打磨鑄件凸口的安全性。

14、2.本發(fā)明所述的一種鑄件冒口打磨裝置，通過(guò)凸口推動(dòng)推塊在卡框內(nèi)移動(dòng)使推塊抵壓連接桿并滑入第二卡槽內(nèi)，由于第二卡槽的一側(cè)設(shè)置為弧形，由于第一卡槽由豎直段滑槽與弧形滑槽組成，當(dāng)推塊移動(dòng)至第二卡槽內(nèi)時(shí)，連接桿會(huì)向上移動(dòng)并使連接桿滑出第一卡槽的豎直段滑槽，使連接桿滑入第一卡槽的弧形槽內(nèi)，此時(shí)盤(pán)體帶著凸口轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使卡框帶著連接桿繞著固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)切割頭切割分離凸口與盤(pán)體。

技術(shù)特征：

1.一種鑄件冒口打磨裝置，包括傳送臺(tái)（1），所述傳送臺(tái)（1）內(nèi)設(shè)有傳送帶（6），所述傳送臺(tái)（1）一側(cè)設(shè)有切割機(jī)（2），所述切割機(jī)（2）一側(cè)設(shè)有切割頭（13），所述傳送臺(tái)（1）一側(cè)設(shè)有打磨機(jī)（3），所述打磨機(jī)（3）一側(cè)設(shè)有打磨輪（7），所述打磨輪（7）用于打磨盤(pán)體（17）的側(cè)面，其特征在于：所述傳送帶（6）上設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置能夠使盤(pán)體（17）轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)冒口進(jìn)行打磨，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括固接在傳送帶（6）上的固定筒（16），所述固定筒（16）一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接盤(pán)（15），所述連接盤(pán)（15）一側(cè)固接有連接板（12），所述連接板（12）一端固接有卡框（33），所述卡框（33）一側(cè)滑動(dòng)連接有連接桿（31），所述連接桿（31）與固定筒（16）卡接，所述連接桿（31）能夠在固定筒（16）內(nèi)一側(cè)滑動(dòng)，所述固定筒（16）內(nèi)固接有第一電機(jī)（19），所述第一電機(jī)（19）的輸出端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18），所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）內(nèi)設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置用于夾持盤(pán)體（17），所述卡框（33）內(nèi)滑動(dòng)連接有推塊（38），所述推塊（38）的一側(cè)固接第一彈簧（39）一端，所述第一彈簧（39）另一端與卡框（33）固接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述固定筒（16）一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一卡槽（43），所述第一卡槽（43）為t型滑槽，所述連接桿（31）與固定筒（16）通過(guò)第一卡槽（43）卡接，所述連接桿（31）能夠在第一卡槽（43）內(nèi)滑動(dòng)，所述連接桿（31）位于卡框（33）內(nèi)一側(cè)開(kāi)設(shè)有第二卡槽（40），所述卡框（33）一側(cè)固接有滑動(dòng)柱（41），所述滑動(dòng)柱（41）上套設(shè)有第二彈簧（42），所述第二彈簧（42）一端與卡框（33）固接，所述第二彈簧（42）另一端與連接桿（31）固接，所述推塊（38）一側(cè)能夠滑動(dòng)至第二卡槽（40）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述卡框（33）一側(cè)滑動(dòng)連接有滑塊（32），所述卡框（33）內(nèi)固接有固定柱（35），所述滑塊（32）一側(cè)與固定柱（35）滑動(dòng)連接，所述固定柱（35）上套設(shè)有第三彈簧（36），所述第三彈簧（36）一端與卡框（33）固接，所述第三彈簧（36）另一端與滑塊（32）固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述滑塊（32）一側(cè)固接有限位柱（37），所述滑塊（32）一側(cè)開(kāi)設(shè)有第三卡槽（34），所述切割頭（13）一側(cè)固接有凸塊（14），所述凸塊（14）能夠滑入第三卡槽（34）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述夾持裝置包括固接在轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）內(nèi)的第二電機(jī)（20），所述第二電機(jī)（20）輸出端固接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（21），所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（21）內(nèi)開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位槽（24），所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）內(nèi)滑動(dòng)連接有多個(gè)支撐架（22），多個(gè)所述支撐架（22）一側(cè)均與限位槽（24）滑動(dòng)連接，多個(gè)所述支撐架（22）用于夾持盤(pán)體（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述傳送臺(tái)（1）一側(cè)設(shè)有打磨架（4），所述打磨架（4）一側(cè)設(shè)有兩個(gè)打磨片（8），兩個(gè)所述打磨片（8）之間設(shè)有與盤(pán)體（17）匹配的空隙，通過(guò)兩個(gè)打磨片（8）打磨盤(pán)體（17）的上下表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊（28），多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（28）一端均固接第一扭簧（29）一端，多個(gè)所述第一扭簧（29）另一端均與轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）固接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）內(nèi)一側(cè)滑動(dòng)連接有多個(gè)卡塊（27），所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）內(nèi)一側(cè)固接有多個(gè)固定桿（25），多個(gè)所述固定桿（25）一側(cè)均套設(shè)有第四彈簧（26），多個(gè)所述第四彈簧（26）一端均與卡塊（27）固接，多個(gè)所述第四彈簧（26）另一端均與轉(zhuǎn)動(dòng)筒（18）固接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（21）一側(cè)固接有多個(gè)擋塊（30），多個(gè)所述擋塊（30）能夠與相應(yīng)的卡塊（27）卡接。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：多個(gè)所述支撐架（22）一側(cè)均固接有摩擦墊（23）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄件冒口打磨裝置，其特征在于：所述傳送臺(tái)（1）內(nèi)一側(cè)固接有兩個(gè)固定刷（9），兩個(gè)所述固定刷（9）一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)刷（10），兩個(gè)所述固定刷（9）與轉(zhuǎn)動(dòng)刷（10）之間均通過(guò)第二扭簧（11）連接，所述傳送臺(tái)（1）一側(cè)固接有收集板（5）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鑄件冒口打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種鑄件冒口打磨裝置，包括傳送臺(tái)，所述傳送臺(tái)一側(cè)設(shè)有切割機(jī)，所述打磨機(jī)一側(cè)設(shè)有打磨輪，所述打磨輪用于打磨盤(pán)體的側(cè)面，所述傳送帶上設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，多個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置用于固定盤(pán)體進(jìn)行移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)設(shè)有夾持裝置，所述夾持裝置用于夾持盤(pán)體；本發(fā)明通過(guò)將盤(pán)體上的凸口放置在卡框內(nèi)進(jìn)行切割加工，并在凸口切割后將凸口推出卡框進(jìn)行回收，即可對(duì)凸口進(jìn)行定位，使凸口固定在固定位置進(jìn)行切割工作，無(wú)需在切割時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)體一圈才能將凸口切割下來(lái)的情況出現(xiàn)，加快了切割打磨鑄件凸口的效率，并使凸口留在卡框內(nèi)，防止切割凸口時(shí)出現(xiàn)凸口蹦飛的情況，保證了切割打磨鑄件凸口的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：馬榕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫正杰機(jī)械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4