本發(fā)明涉及機械設備，尤其涉及一種風電軸承座非徑向孔的加工裝置及方法。

背景技術：

1、隨著科技的不斷發(fā)展，人們對于能源的使用開始增加，其中對于電力等能源，一般都是通過火電來進行產(chǎn)生，火電的消耗較大，任意造成環(huán)境破壞，也具有一定的成本，隨之一些清潔能源隨之產(chǎn)生，清潔能夠主要包括風力水利與太陽能，但是三種能源的獲取方式不同，所適應的環(huán)境也不同，其中風力就是直接將空曠或多風的區(qū)域，建設風車通過風力實現(xiàn)對發(fā)電機的驅(qū)動，從而實現(xiàn)電力的生產(chǎn)。

2、而風力發(fā)電機的傳動軸需要穩(wěn)定固定，是使用的軸承座整體較大，但軸承座仍然屬于消耗品，需要對損壞的進行更換，較大的軸承座上生產(chǎn)時需要開設孔洞，讓軸承座對應進行使用螺栓的固定，通常軸承座打孔會再制造后進行，但軸承座上的孔洞位置不同，方向深度也不同，現(xiàn)有一般的開孔設備，無法實現(xiàn)任意方向的打孔，只能使用人工的方式操作，導致打孔時操作困難，打孔容易出現(xiàn)歪斜等異常的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本公開實施例涉及一種風電軸承座非徑向孔的加工裝置及方法，直接將主架組件設置為方便移動的結(jié)構，對應任意軸承座的位置進行加工，而主架組件的穩(wěn)固組件在展開時，能夠讓穩(wěn)固組件對主架組件使用時進行支撐，而主架組件頂部通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動安裝滑動組件，滑動組件設置為滑動安裝，滑動組件上承載組件為鉸接安裝，承載組件上滑動安裝進給組件，使得設備的進給組件穩(wěn)定的對應軸承座的任意位置孔洞，進給組件的滑動方式，讓進給組件使用時實現(xiàn)穩(wěn)定的進給。

2、本公開第一方面，提供了一種風電軸承座非徑向孔的加工裝置及方法，具體包括:主架組件；所述主架組件的底部外邊位置處安裝有穩(wěn)固組件，主架組件的頂部位置處轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件上端位置處滑動安裝有滑動組件，滑動組件末端位置處鉸接安裝有承載組件，承載組件與滑動組件之間位置處加裝有支撐組件，承載組件上滑動安裝有進給組件，承載組件的外端位置處安裝有輔助組件，轉(zhuǎn)動組件與滑動組件的安裝位置處均安裝有旋鈕。

3、優(yōu)先的，所述主架組件的上端面上設置有滑動架，主架板與滑動架設置為上下的對稱兩組結(jié)構，上下的滑動架之間位置處連接安裝有支撐桿，支撐桿設置為四組的剪叉結(jié)構，底部位置的主架板底面設置有車輪，車輪共設置有六組。

4、優(yōu)先的，所述穩(wěn)固組件的穩(wěn)固板鉸接安裝在主架組件上，穩(wěn)固板共設置有四組，穩(wěn)固板設置為嵌入在主架組件的內(nèi)部，穩(wěn)固板的末端位處轉(zhuǎn)動安裝有穩(wěn)固塊，穩(wěn)固塊與穩(wěn)固板之間通過軸體連接。

5、優(yōu)先的，所述轉(zhuǎn)動組件的連接盤設置在主架組件的頂部位置，連接盤設置為左右對稱結(jié)構的兩組，連接盤上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤直接包裹在連接盤上，轉(zhuǎn)動盤對照連接盤邊沿處設置有孔洞，轉(zhuǎn)動盤的孔洞內(nèi)螺接安裝有旋鈕。

6、優(yōu)先的，所述滑動組件的連接臺設置在轉(zhuǎn)動組件上，上滑動安裝有頂滑板，連接臺的側(cè)邊對應頂滑板的位置設置有孔洞，頂滑板上設置有兩組凹槽。

7、優(yōu)先的，所述支撐組件的支撐板連接在承載組件上，支撐板采用伸縮的結(jié)構，支撐板末端位置連接有內(nèi)滑塊，內(nèi)滑塊滑動安裝在滑動組件的凹槽內(nèi)，凹槽處同時轉(zhuǎn)動安裝有水平的調(diào)節(jié)桿，內(nèi)滑塊與調(diào)節(jié)桿相互螺接。

8、優(yōu)先的，所述承載組件的承載架設置為鉸接安裝在滑動組件末端，承載架上連接安裝有卡接架，承載架與卡接架上均豎設置有拓展瓦，承載架與卡接架的拓展瓦共設置為四組，每組拓展瓦均設置為弧形，承載架處的拓展瓦內(nèi)壁設置有滑條，卡接架的拓展瓦內(nèi)壁設置有凸起條。

9、優(yōu)先的，所述進給組件的進給軸轉(zhuǎn)動安裝在承載組件的承載架上，進給軸采用絲桿的結(jié)構，進給軸的頭部位置通過的蝸輪蝸桿與電機連接，進給軸的尾部通過加固塊卡接安裝，進給軸上安裝有夾具架，夾具架滑動在承載組件內(nèi)端。

10、優(yōu)先的，所述輔助組件的外凹槽設置在承載組件的外端位置，外凹槽上卡接安裝有外接管，外接管末端直接對照到鉆頭的開孔位置，外凹槽上外接管的外端位置處卡接安裝有固定板。

11、優(yōu)先的，所述包括以下步驟：

12、一、首先觀測軸承座非徑向的開孔位置，將主架組件通過車輪移動到指定位置，隨后將上下的主架板通過支撐桿升起，直接將主架板的穩(wěn)固組件展開支撐；

13、二、將主架組件頂部的轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)到對應的位置，隨后將滑動組件進行滑動，讓滑動組件的承載組件靠近需要開孔的位置，再將旋鈕擰緊達到對滑動組件與轉(zhuǎn)動組件的固定；

14、三、對照軸承座的孔洞將承載組件擺動豎起，讓承載組件的軸心與需要開孔的軸向?qū)?，隨后將支撐組件進行展開，使得支撐組件連接在承載組件與滑動組件之間，形成支撐組件對承載組件的支撐固定作用；

15、四、最后將進給組件的夾具架滑動到承載組件末端的位置，將鉆頭安裝在夾具架上，啟動夾具架與進給軸的電機，實現(xiàn)鉆頭在轉(zhuǎn)動開孔時的穩(wěn)定進給作用。

16、優(yōu)先的，所述。

17、本發(fā)明提供了一種風電軸承座非徑向孔的加工裝置及方法，具有如下有益效果：

18、本發(fā)明中主架組件的底部設置車輪，讓主架組件整體方便進行移動，而主架組件上的支撐桿具有輔助實現(xiàn)讓主架組件升降達到高度的調(diào)節(jié)，而裝置在使用時穩(wěn)固組件伸出后，讓穩(wěn)固組件對裝置穩(wěn)定的進行支撐，主架組件頂部通過轉(zhuǎn)動組件轉(zhuǎn)動安裝有滑動組件，滑動組件設置為滑動的安裝方式，使得裝置能夠轉(zhuǎn)動與滑動，從而更好的讓軸承座進行打孔時，更好的對應孔洞作用，滑動組件末端的位置處鉸接安裝有承載組件，承載組件與滑動組件之間的位置處連接安裝有支撐組件，使得支撐組件能夠?qū)Τ休d組件進行位置的支撐作用，承載組件的內(nèi)部則滑動安裝有進給組件，進給組件通過電機進行驅(qū)動，進給組件的夾具架在安裝鉆頭后，電機能夠?qū)A具架進行穩(wěn)定的驅(qū)動，實現(xiàn)讓進給組件對軸承座行孔洞的開設作用，而承載組件外端的卡接架處安裝有輔助組件，輔助組件則具有更好的卡接安裝外接管，實現(xiàn)讓進給組件進行開孔時，讓外接管對打孔位置進行降溫的輔助效果。

19、此外，直接將主架板的上端設置滑動架，而滑動架與主架板設置為上下對稱的兩組，從而能夠讓滑動架之間能夠安裝支撐桿，所設置為四組的支撐桿，具有讓剪叉結(jié)構的支撐桿穩(wěn)定對上下端的支撐桿進行升降，將所處于底部位置的主架板底面設置車輪，實現(xiàn)讓裝置的整體方便通過車輪移動，讓裝置能夠移動到軸承座的任意位置進行使用，而車輪設置為六組，使得六組車輪讓裝置整體移動更加的穩(wěn)定。

20、此外，為了能夠讓主架組件的在放置使用時的穩(wěn)定，直接將底部位置的主架板鉸接安裝四組穩(wěn)固板，使用時直接將穩(wěn)固板朝向外端擺動展開，隨后將穩(wěn)固板末端位置的穩(wěn)固塊轉(zhuǎn)動，使得穩(wěn)固塊呈豎向的狀態(tài)，讓穩(wěn)固塊底部直接與地面接觸，使得穩(wěn)固組件整體實現(xiàn)對主架組件與裝置整體的穩(wěn)定支撐作用。

21、此外，為了能夠讓裝置在使用時，能夠進行轉(zhuǎn)動對應工作的位置，直接將連接盤上轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)動盤，實現(xiàn)讓轉(zhuǎn)動組件更好的進行轉(zhuǎn)動，而所設置為兩組連接盤，讓裝置的工作使用位置與范圍增加，因為轉(zhuǎn)動安裝的轉(zhuǎn)動盤需要進行固定，從而將轉(zhuǎn)動盤上所對應連接盤的邊沿處設置孔洞，將孔洞處螺接安裝旋鈕，使得直接對旋鈕進行擰緊，即可實現(xiàn)讓轉(zhuǎn)動組件的轉(zhuǎn)動位置進行固定，直接將連接臺設置在轉(zhuǎn)動組件的上的，使得轉(zhuǎn)動組件與滑動組件相互連接，頂滑板直接滑動安裝在連接臺上，而頂滑板上會安裝承載組件與支撐組件等組件，從而讓頂滑板在連接臺上滑動，穩(wěn)定的實現(xiàn)滑動移動的作用，達到對于一定的位置移動調(diào)節(jié)，而頂滑板的兩組凹槽，具有方便支撐組件的輔助安裝調(diào)節(jié)作用。

22、此外，首先連接在承載組件的支撐板設置為伸縮結(jié)構，讓支撐板能夠伸縮實現(xiàn)讓承載組件與滑動組件之間形成支撐，而支撐板末端直接連接內(nèi)滑塊上，滑動在滑動組件凹槽的內(nèi)滑塊能夠進行滑動調(diào)節(jié)位置，實現(xiàn)通過支撐組件對承載組件的支撐，內(nèi)滑塊設置為滑動安裝在頂滑板的凹槽內(nèi)，為了實現(xiàn)對于支撐板的支撐與固定，直接將內(nèi)滑塊設置為與調(diào)節(jié)桿螺接，實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動對內(nèi)滑塊的位置控制，達到支撐組件穩(wěn)定對承載組件支撐作用。

23、此外，直接將承載架設置為鉸接安裝在滑動組件末端，而承載組件靠末端位置設置有支撐組件，讓鉸接安裝的承載組件能夠進行任意角度擺動，使得承載組件上進給組件能夠?qū)枰目锥?，方便進行后續(xù)的打孔，直接將卡接架與承載架上的拓展瓦設置為弧形，讓進給組件能夠滑動安裝在拓展瓦內(nèi)，而將承載架的拓展瓦設置滑條，實現(xiàn)讓進給組件穩(wěn)定的滑動在拓展瓦的滑條上，實現(xiàn)對進給組件的導向，而卡接架的拓展瓦內(nèi)壁的凸起條，具有更好的輔助實現(xiàn)對進給組件的導向作用。

24、此外，首先夾具架設置為承載電機與鉆頭的夾具，在將夾具架處安裝鉆頭后，將夾具架置于承載組件的末端位置，而進給軸通過加固塊穩(wěn)定的安裝在承載組件上，使得進給軸在通過電機傳動后，絲桿結(jié)構的進給軸能夠?qū)A具架進行傳動，從而轉(zhuǎn)動運行的夾具架鉆頭在進行開孔時，會讓夾具架通過進給軸進行穩(wěn)定的進給效果。