本發(fā)明涉及銑槽鉆孔，具體為一種通用型銑槽鉆孔裝置。

背景技術(shù)：

1、通用型銑槽鉆孔裝置是一種設(shè)計(jì)用于在工業(yè)加工中進(jìn)行多功能操作的裝置。它結(jié)合了銑削和鉆孔功能，通常具有一定的靈活性和適用性，能夠處理不同形狀和尺寸的工件，以滿足各種加工需求。

2、公告號為cn214561634u的專利公開了一種用于木加工的銑槽打孔裝置，包括機(jī)架、銑槽機(jī)構(gòu)和鉆孔機(jī)構(gòu)，機(jī)架包括左機(jī)架和右機(jī)架，左機(jī)架上可左右移動的設(shè)有第一滑板，第一滑板上設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，左機(jī)架靠近右機(jī)架的內(nèi)側(cè)可垂直升降的設(shè)有銑槽機(jī)構(gòu)，所述右機(jī)架上可左右移動的設(shè)有第二滑板，第二滑板上設(shè)有鉆孔機(jī)構(gòu)，但是現(xiàn)有的通用型銑槽鉆孔裝置在實(shí)際使用時(shí)，仍舊存在較多缺點(diǎn)，例如被加工工件的多個(gè)面都需要銑槽鉆孔，當(dāng)工件的一個(gè)面加工完畢需要更換加工面時(shí)，需要人工手動取下工件調(diào)整好方向再放入操作臺，此過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力過于繁瑣，影響工作效率，因此，設(shè)計(jì)便于加工工件靈活性的通用型銑槽鉆孔裝置是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種通用型銑槽鉆孔裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種通用型銑槽鉆孔裝置，包括桌臺，所述桌臺下表面固定連接有收納箱，所述收納箱內(nèi)部設(shè)置有收集裝置，所述桌臺上表面固定連接有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩內(nèi)部固定連接有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述保護(hù)罩上表面固定連接有圓板，所述圓板上表面固定連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板上表面固定連接有兩個(gè)滑臺，所述滑臺上表面滑動連接有夾持裝置，兩個(gè)所述滑臺外側(cè)面均固定連接有清潔裝置，所述收集裝置包括收納箱，所述收納箱固定連接在桌臺下表面中部，所述收納箱內(nèi)部底面固定連接有斜板，所述收納箱內(nèi)壁上方鉸接連接有夾板，所述夾板上表面固定連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上表面設(shè)置有收集軸桿，所述保護(hù)罩外側(cè)設(shè)置有四個(gè)支撐桿，且四個(gè)支撐桿均與桌臺頂面固定連接，每個(gè)所述支撐桿上端固定連接有耳板，所述耳板遠(yuǎn)離支撐桿的一端固定連接有引導(dǎo)盤，所述引導(dǎo)盤底部前端固定連接有下渣通道，當(dāng)雙向電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，固定連接在雙向電機(jī)另一個(gè)輸出端的收集軸桿將會轉(zhuǎn)動，收集軸桿的轉(zhuǎn)動將會使調(diào)節(jié)桿固定連接的夾板壓向斜板，將由下渣通道落在斜板上的廢屑壓緊便于收集，隨后在彈簧彈力作用下恢復(fù)到最初狀態(tài)，此裝置可對加工工件所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集。

3、所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸桿，所述轉(zhuǎn)軸桿固定連接在放置臺下表面，所述轉(zhuǎn)軸桿底端外表面固定連接有第一傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)軸桿上端外表面滑動連接有齒套，所述齒套外邊面嚙合連接有第一聯(lián)動齒輪，所述第一聯(lián)動齒輪軸心處固定連接有固定桿，所述固定桿兩端均固定連接有第二固定板，所述固定桿遠(yuǎn)離第一聯(lián)動齒輪的一端固定連接有蝸輪，所述蝸輪外表面嚙合連接有蝸桿，兩個(gè)所述夾持座下方貫穿固定連接有兩個(gè)筒套，所述兩個(gè)筒套內(nèi)壁嚙合連接有雙向齒輪桿，所述雙向齒輪桿中部固定連接有空心筒，所述空心筒外表面固定連接有導(dǎo)向齒輪，所述夾持裝置包括兩個(gè)夾持座，所述兩個(gè)夾持座滑動連接在兩個(gè)滑臺上表面，所述兩個(gè)夾持座內(nèi)壁前端分別固定連接有復(fù)位桿，所述復(fù)位桿遠(yuǎn)離夾持座內(nèi)壁前端的一端固定連接有夾持板，兩個(gè)所述滑臺之間固定連接有放置臺，將需要被開槽打孔的工件放置在放置臺上，隨后啟動電機(jī)，電機(jī)輸出端帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，在蝸輪與蝸桿嚙合連接作用下，隨著蝸桿的轉(zhuǎn)動蝸輪在原地做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)蝸輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，通過蝸輪與固定桿固定連接和固定桿與第一聯(lián)動齒輪固定連接，當(dāng)蝸輪轉(zhuǎn)動時(shí)，第一聯(lián)動齒輪與蝸輪做同步運(yùn)動，由于第一聯(lián)動齒輪與齒套上的齒槽相互嚙合，當(dāng)?shù)谝宦?lián)動齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，齒套在轉(zhuǎn)軸桿表面相對滑動，當(dāng)齒套向上滑動時(shí)，在齒套上的齒槽與導(dǎo)向齒輪相互嚙合作用下，導(dǎo)向齒輪隨著齒套的上升而做逆時(shí)針運(yùn)動，空心筒固定連接在導(dǎo)向齒輪內(nèi)側(cè)，雙向齒輪桿固定連接在空心筒內(nèi)側(cè)并貫穿空心筒，當(dāng)導(dǎo)向齒輪逆時(shí)針運(yùn)動時(shí)，螺紋連接在雙向齒輪桿兩側(cè)筒套上的兩個(gè)夾持座相互靠近實(shí)現(xiàn)夾持作用，當(dāng)導(dǎo)向齒輪順時(shí)針運(yùn)動時(shí)，螺紋連接在雙向齒輪桿兩側(cè)筒套上的兩個(gè)夾持座相互遠(yuǎn)離，此時(shí)可取出工件，當(dāng)需要在工件的其他面上開槽打孔時(shí)，可啟動雙向電機(jī)，通過雙向電機(jī)一側(cè)輸出端使第二傳動齒輪轉(zhuǎn)動，并讓第二傳動齒輪帶動轉(zhuǎn)軸桿外表面的第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)軸桿一端上的放置臺轉(zhuǎn)動，同時(shí)旋轉(zhuǎn)板將伴隨兩個(gè)滑臺的轉(zhuǎn)動而在圓板的上表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時(shí)可將被加工工件的不同面對準(zhǔn)轉(zhuǎn)頭，然后啟動第二氣缸將下壓板向下移動至與工件接觸壓緊工件，通過夾持板對工件夾持，利用復(fù)位桿的伸縮性夾持不同大小的工件隨后啟動第一氣缸可對工件進(jìn)行加工，此裝置可加工不同形狀的工件，同時(shí)可對被加工工件的不同面進(jìn)行操作，有利于加工多樣性。

4、所述清潔裝置包括兩個(gè)弧形桿，所述兩個(gè)弧形桿分別固定連接在兩個(gè)滑臺兩側(cè)，所述弧形桿外表面固定連接有清潔板，所述弧形桿遠(yuǎn)離滑臺的一端滑動連接有伸縮桿，所述伸縮桿外表面固定連接有清潔塊，所述桌臺上表面前端固定連接有支架，所述支架上端后側(cè)固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸輸出端固定連接有轉(zhuǎn)頭，所述支架遠(yuǎn)離桌臺的一端的上表面固定連有第二氣缸，所述第二氣缸輸出端固定連接有下壓板，所述兩個(gè)第二固定板遠(yuǎn)離固定桿的一端與保護(hù)罩內(nèi)壁固定連接，所述第一固定板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸桿的一端與保護(hù)罩內(nèi)壁固定連接，所述保護(hù)罩內(nèi)壁下方固定連接有底板，所述第一傳動齒輪與第二傳動齒輪相互嚙合連接，所述蝸輪與蝸桿相互嚙合連接，工件進(jìn)行開槽打孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑會不規(guī)則的散落在四周，在旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生離心力使廢屑將被帶到圓板上表面，同時(shí)旋轉(zhuǎn)板在圓板上表面轉(zhuǎn)動會通過離心力帶動圓板上的廢屑清理到引導(dǎo)盤中，讓滑臺兩側(cè)相連的弧形桿隨著旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，此時(shí)清潔板與清潔塊緊貼引導(dǎo)盤內(nèi)壁，伴隨旋轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動而清理附著在引導(dǎo)盤內(nèi)壁上的廢屑，四個(gè)支撐桿一端連接在桌臺上，另一端與耳板相連，起到支撐固定引導(dǎo)盤的作用，由于引導(dǎo)盤的底面是傾斜的，當(dāng)伸縮桿經(jīng)過引導(dǎo)盤底面高處時(shí)，伸縮桿與清潔塊將會收縮至弧形桿內(nèi)，當(dāng)伸縮桿經(jīng)過引導(dǎo)盤底面低處時(shí)，伸縮桿與清潔塊將會從弧形桿內(nèi)部伸出，最終落入引導(dǎo)盤內(nèi)的廢屑通過固定在引導(dǎo)盤底部的下渣通道落入收納箱內(nèi)，此裝置可對不規(guī)則散落的廢屑進(jìn)行集中清理，有利于后續(xù)的收集。

5、本發(fā)明提供了一種通用型銑槽鉆孔裝置具備以下有益效果：

6、(1)本發(fā)明通過支撐桿、引導(dǎo)盤、耳板、下渣通道、夾板、斜板、收納箱、收集軸桿、調(diào)節(jié)桿、的設(shè)置，通過離心力的作用廢屑將被帶到圓板上表面，同時(shí)旋轉(zhuǎn)板在圓板上表面轉(zhuǎn)動會通過離心力帶動圓板上的廢屑清理到引導(dǎo)盤中，最終落入引導(dǎo)盤內(nèi)的廢屑通過固定在引導(dǎo)盤底部的下渣通道落入收納箱內(nèi)，當(dāng)雙向電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，固定連接在雙向電機(jī)另一個(gè)輸出端的收集軸桿將會轉(zhuǎn)動，收集軸桿的轉(zhuǎn)動將會使通過調(diào)節(jié)桿固定連接的夾板壓向斜板，將由下渣通道落在斜板上的廢屑壓緊便于收集，隨后在彈簧彈力作用下恢復(fù)到最初狀態(tài)，此裝置可對加工工件所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集。

7、(2)本發(fā)明通過蝸桿、軸桿、齒套、雙向齒輪桿、筒套、第一固定板、第二固定板、固定桿、底板、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第一聯(lián)動齒輪、蝸輪、空心筒、導(dǎo)向齒輪、的設(shè)置，通過蝸輪與蝸桿嚙合連接作用下，隨著蝸桿的轉(zhuǎn)動蝸輪在原地做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，當(dāng)蝸輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，在第一聯(lián)動齒輪的作用下，第一聯(lián)動齒輪與蝸輪做同步運(yùn)動，由于第一聯(lián)動齒輪與齒套上的齒槽相互嚙合，當(dāng)?shù)谝宦?lián)動齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，齒套在軸桿表面相對滑動，當(dāng)齒套向上滑動時(shí)，在齒套上的齒槽與導(dǎo)向齒輪相互嚙合作用下，導(dǎo)向齒輪隨著齒套的上升而做逆時(shí)針運(yùn)動，空心筒固定連接在導(dǎo)向齒輪內(nèi)側(cè)，雙向齒輪桿固定連接在空心筒內(nèi)側(cè)并貫穿空心筒，當(dāng)導(dǎo)向齒輪逆時(shí)針運(yùn)動時(shí)，螺紋連接在雙向齒輪桿兩側(cè)筒套上的兩個(gè)夾持座相互靠近實(shí)現(xiàn)夾持作用，當(dāng)導(dǎo)向齒輪順時(shí)針運(yùn)動時(shí)，螺紋連接在雙向齒輪桿兩側(cè)筒套上的兩個(gè)夾持座相互遠(yuǎn)離，此時(shí)可取出工件，當(dāng)需要在工件的其他面上開槽打孔時(shí)，可啟動雙向電機(jī)，通過雙向電機(jī)一側(cè)輸出端使第二傳動齒輪，帶動軸桿外表面的第一傳動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使軸桿一端上的放置臺轉(zhuǎn)動，同時(shí)旋轉(zhuǎn)板將伴隨兩個(gè)滑臺的轉(zhuǎn)動而在圓板的上表面進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時(shí)可將被加工工件的不同面對準(zhǔn)轉(zhuǎn)頭，然后啟動第二氣缸將下壓板向下移動至與工件接觸壓緊工件，此裝置可加工不同形狀的工件，同時(shí)可對被加工工件的不同面進(jìn)行操作，有利于加工多樣性。

8、(3)本發(fā)明通過弧形桿、清潔板、伸縮桿、清潔塊、的設(shè)置，當(dāng)雙向電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，固定連接在雙向電機(jī)另一個(gè)輸出端的收集軸桿將會轉(zhuǎn)動，收集軸桿的轉(zhuǎn)動將會使通過調(diào)節(jié)桿固定連接的夾板壓向斜板，將由下渣通道落在斜板上的廢屑壓緊便于收集，隨后在彈簧彈力作用下恢復(fù)到最初狀態(tài)，此裝置可對加工工件所產(chǎn)生的廢屑進(jìn)行收集，有利于環(huán)境保護(hù)。