本技術(shù)屬于立磨輥套修復(fù)，具體地說是一種立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝。

背景技術(shù)：

1、立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金?屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨工作原理為：電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從下料口落到磨盤中央，離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時(shí)被來自噴嘴環(huán)（風(fēng)環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進(jìn)入的金屬件從風(fēng)環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機(jī)喂入磨內(nèi)再次粉磨。

2、立磨輥套為易磨損件，在其研磨面磨損后，通常需要進(jìn)行堆焊，輥套的焊接修復(fù)一般為在線堆焊和離線堆焊兩種方式。在線堆焊是輥套不拆除，在磨輥總成上進(jìn)行堆焊，采用電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)磨輥總成轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)堆焊，此種堆焊方法，在線堆焊需要利用檢修時(shí)間，堆焊時(shí)間短，缺陷不能徹底清除，一般輥套在線堆焊8次后要進(jìn)行離線徹底修復(fù)，以提高輥套的壽命。離線堆焊是采用電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)水平的傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，焊槍在輥套上部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)堆焊，但是由于傳動(dòng)軸為水平狀態(tài)，輥套呈錐臺(tái)型結(jié)構(gòu)，其大頭r弧角不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接（靠近大端的弧面接近垂直），需要進(jìn)行二次手工焊接，效率低，焊縫成形差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，離線自動(dòng)堆焊，傳動(dòng)軸傾斜一定角度，從而實(shí)現(xiàn)輥套研磨面的一次性自動(dòng)堆焊，提高焊接效率，保證焊接質(zhì)量。

2、本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

3、一種立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，包括傳動(dòng)軸、第一支架和第二支架，第一支架和第二支架上部分別安裝有與傳動(dòng)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝的軸承座，傳動(dòng)軸呈傾斜安裝，其一端通過電機(jī)和減速機(jī)依次傳動(dòng)連接；傳動(dòng)軸上定位套裝有兩個(gè)定位架；下側(cè)的定位架外側(cè)間隔安裝有若干個(gè)能夠?qū)佁仔☆^端內(nèi)沿卡裝的第一卡板，上側(cè)的定位架外側(cè)間隔安裝有若干個(gè)能夠?qū)佁状箢^端內(nèi)沿卡裝的第二卡板；兩定位架通過若干個(gè)連接螺栓連接。

4、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，第二支架高度低于第一支架高度，且減速機(jī)和電機(jī)安裝于第二支架上端。

5、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，第二支架遠(yuǎn)離第一支架的一側(cè)支撐連接有斜撐架。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，傳動(dòng)軸下端設(shè)有與軸承座定位安裝的軸臺(tái)。

7、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，定位架包括能夠與傳動(dòng)軸套裝的軸套和呈正三角形狀的支撐架，軸套與支撐架的頂點(diǎn)位置連接安裝有卡板安裝板，卡板安裝板上開設(shè)有徑向的調(diào)節(jié)長孔；第一卡板和第二卡板上開設(shè)有若干個(gè)與調(diào)節(jié)長孔對(duì)應(yīng)、并能夠與調(diào)節(jié)長孔通過螺栓連接的通孔。

8、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，支撐架每側(cè)板的中部開設(shè)有供連接螺栓穿過的連接孔。

9、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，支撐架每側(cè)板的中部與軸套之間連接有連接板。

10、本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有，連接板與軸套之間連接設(shè)有筋板。

11、從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、輥套堆焊時(shí)，輥套通過第一卡板和第二卡板卡裝定位，并通過連接螺栓對(duì)兩定位架進(jìn)行拉緊固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輥套的可靠定位安裝，使輥套小頭端傾斜向下（與實(shí)際工作傾斜角度一致），輥套大頭端r弧角朝上傾斜；電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輥套轉(zhuǎn)動(dòng)，布置于輥套上側(cè)的焊槍實(shí)現(xiàn)對(duì)輥套研磨磨損面進(jìn)行一次性堆焊修復(fù)，有效避免二次手工焊接，提高修復(fù)效率和焊接質(zhì)量。整體結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)現(xiàn)容易，實(shí)用性好。

技術(shù)特征：

1.一種立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，包括傳動(dòng)軸（7）、第一支架（1）和第二支架（2），第一支架（1）和第二支架（2）上部分別安裝有與傳動(dòng)軸（7）兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接安裝的軸承座（3），傳動(dòng)軸（7）呈傾斜安裝，其一端通過電機(jī)（6）和減速機(jī)（5）依次傳動(dòng)連接；傳動(dòng)軸（7）上定位套裝有兩個(gè)定位架（8）；下側(cè)的定位架（8）外側(cè)間隔安裝有若干個(gè)能夠?qū)佁祝?0）小頭端內(nèi)沿卡裝的第一卡板（88），上側(cè)的定位架（8）外側(cè)間隔安裝有若干個(gè)能夠?qū)佁祝?0）大頭端內(nèi)沿卡裝的第二卡板（89）；兩定位架（8）通過若干個(gè)連接螺栓（9）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，第二支架（2）高度低于第一支架（1）高度，且減速機(jī)（5）和電機(jī)（6）安裝于第二支架（2）上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，第二支架（2）遠(yuǎn)離第一支架（1）的一側(cè)支撐連接有斜撐架（4）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，傳動(dòng)軸（7）下端設(shè)有與軸承座（3）定位安裝的軸臺(tái)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，定位架（8）包括能夠與傳動(dòng)軸（7）套裝的軸套（81）和呈正三角形狀的支撐架（82），軸套（81）與支撐架（82）的頂點(diǎn)位置連接安裝有卡板安裝板（83），卡板安裝板（83）上開設(shè)有徑向的調(diào)節(jié)長孔（87）；第一卡板（88）和第二卡板（89）上開設(shè)有若干個(gè)與調(diào)節(jié)長孔（87）對(duì)應(yīng)、并能夠與調(diào)節(jié)長孔（87）通過螺栓連接的通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，支撐架（82）每側(cè)板的中部開設(shè)有供連接螺栓（9）穿過的連接孔（86）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，支撐架（82）每側(cè)板的中部與軸套（81）之間連接有連接板（84）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，其特征在于，連接板（84）與軸套（81）之間連接設(shè)有筋板（85）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種立磨輥套自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊接工裝，屬于立磨輥套修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，包括傳動(dòng)軸、第一支架、第二支架，第一支架、第二支架上安裝有軸承座，傳動(dòng)軸呈傾斜安裝，并通過電機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)連接；傳動(dòng)軸上套裝有兩個(gè)定位架；下側(cè)的定位架外側(cè)間隔安裝有第一卡板，上側(cè)的定位架外側(cè)間隔安裝有第二卡板；兩定位架通過連接螺栓連接。輥套通過第一卡板和第二卡板卡裝定位，并通過連接螺栓對(duì)兩定位架進(jìn)行拉緊固定，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)輥套的可靠定位安裝，使輥套小頭端傾斜向下，輥套大頭端R弧角朝上傾斜；電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)輥套轉(zhuǎn)動(dòng)，焊槍實(shí)現(xiàn)對(duì)輥套研磨磨損面進(jìn)行一次性堆焊修復(fù)，有效避免二次手工焊接，提高修復(fù)效率和焊接質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李成本,趙學(xué)軍,王子秀,孫作偉,馬維斌,邱德勝,顏勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石橫特鋼集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2025/1/6