本技術涉及壓力機，特別是指一種用于門面的多工位壓力裝置。

背景技術：

1、門面壓力機是對門面邊緣的開孔進行擠壓成型的裝置，通過門面壓力機對門面邊緣的開孔進行擠壓成型，使門面邊緣的開孔平整、美觀。

2、現(xiàn)有的門面壓力機模具需要人工更換，人工調整模具、門面的位置，加工效率不高，模具間距大，占空間。現(xiàn)有的一臺門面壓力機機床只裝2-3付模具，上下安裝模具太費時間。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種用于門面的多工位壓力裝置，以解決現(xiàn)有的門面壓力機模具需要人工更換，人工調整模具、門面的位置，加工效率不高的技術問題。

2、本實用新型提供的技術方案如下：

3、本實用新型的一個目的在于提供一種用于門面的多工位壓力裝置，所述多工位壓力裝置包括：上拖車、在所述上拖車一側布置的下拖車，以及在所述下拖車一側布置的壓力機構；

4、所述上拖車設置上拖車導軌，所述上拖車導軌上滑動安裝送料機構；所述下拖車上設置下拖車導軌，所述下拖車導軌上滑動安裝定位進料機構；

5、所述送料機構，用于吸附門面并將門面輸送至所述定位進料機構；所述定位進料機構，用于對門面進行定位并將門面推向所述壓力機構；

6、所述壓力機構，包括陣列的多個成型模具，每一個成型模具配置一個換模氣缸；

7、所述換模氣缸，用于將對應的成型模具推向所述定位進料機構定位的門面；所述成型模具，用于對門面進行擠壓成型。

8、在一個較佳的實施例中，所述送料機構包括安裝架，所述安裝架被配置為：在所述上拖車導軌上沿y軸方向往復運動；

9、所述安裝架上滑動安裝第一連接板，所述第一連接板底部固定第二連接板；所述第二連接板連接一對吸盤支架，所述吸盤支架底部安裝多個吸盤；

10、所述第一連接板被配置為：相對所述安裝架沿z軸方向往復運動，帶動一對所述吸盤支架和多個吸盤沿z軸方向往復運動。

11、在一個較佳的實施例中，所述第二連接板通過吸盤支架調節(jié)件連接一對所述吸盤支架；

12、所述吸盤支架調節(jié)件被配置為：驅動一對所述吸盤支架沿x軸方向往復運動，調節(jié)一對所述吸盤支架之間的間距。

13、在一個較佳的實施例中，所述第二連接板固定吸盤支架調節(jié)桿，所述吸盤支架與所述吸盤支架調節(jié)桿滑動連接；

14、所述吸盤支架調節(jié)件驅動一對所述吸盤支架沿x軸方向往復運動時，所述吸盤支架在所述吸盤支架調節(jié)桿上往復滑動。

15、在一個較佳的實施例中，所述定位進料機構包括下層板、中層板和上層板；所述下層板被配置為：在所述下拖車導軌上沿y軸方向往復運動；

16、所述中層板滑動安裝在所述下層板上，所述中層板被配置為：在所述下層板上沿x軸方向往復運動；

17、所述上層板滑動安裝在所述中層板上，所述上層板被配置為：在所述中層板上沿y軸方向往復運動。

18、在一個較佳的實施例中，所述下層板上設置至少一個材料寬度定位模組；

19、所述材料寬度定位模組上安裝第一材料定位緩沖氣缸；所述下層板上還設置對應所述第一材料定位緩沖氣缸的第一材料定位氣缸；

20、所述第一材料定位緩沖氣缸和所述第一材料定位氣缸，用于對門面的寬度進行定位。

21、在一個較佳的實施例中，所述下層板上還固定第一毛刷組件。

22、在一個較佳的實施例中，所述中層板沿y軸方向的一端固定第二材料定位氣缸；所述上層板上固定第二材料定位緩沖氣缸；

23、所述第二材料定位緩沖氣缸和所述第二材料定位氣缸，用于對門面的長度進行定位。

24、在一個較佳的實施例中，所述中層板上還固定第一電磁鐵和第二毛刷組件；所述上層板還固定第二電磁鐵和第三毛刷組件。

25、在一個較佳的實施例中，所述下層板上還固定多根支撐桿；多個所述支撐桿，用于支撐門面。

26、本實用新型上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比至少具有如下有益效果：

27、本實用新型提供一種用于門面的多工位壓力裝置，無需人工頻繁換模具，無需人工調整模具、門面的位置，在流水線可上自動換模具，自動調整門面的位置，減少換模時間，增加廠房空間利用率，解決了人工換模的安全問題。

技術特征：

1.一種用于門面的多工位壓力裝置，其特征在于，所述多工位壓力裝置包括：上拖車、在所述上拖車一側布置的下拖車，以及在所述下拖車一側布置的壓力機構；

2.根據(jù)權利要求1所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述送料機構包括安裝架，所述安裝架被配置為：在所述上拖車導軌上沿y軸方向往復運動；

3.根據(jù)權利要求2所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述第二連接板通過吸盤支架調節(jié)件連接一對所述吸盤支架；

4.根據(jù)權利要求3所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述第二連接板固定吸盤支架調節(jié)桿，所述吸盤支架與所述吸盤支架調節(jié)桿滑動連接；

5.根據(jù)權利要求1所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述定位進料機構包括下層板、中層板和上層板；所述下層板被配置為：在所述下拖車導軌上沿y軸方向往復運動；

6.根據(jù)權利要求5所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述下層板上設置至少一個材料寬度定位模組；

7.根據(jù)權利要求6所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述下層板上還固定第一毛刷組件。

8.根據(jù)權利要求5所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述中層板沿y軸方向的一端固定第二材料定位氣缸；所述上層板上固定第二材料定位緩沖氣缸；

9.根據(jù)權利要求8所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述中層板上還固定第一電磁鐵和第二毛刷組件；所述上層板還固定第二電磁鐵和第三毛刷組件。

10.根據(jù)權利要求5所述的多工位壓力裝置，其特征在于，所述下層板上還固定多根支撐桿；多個所述支撐桿，用于支撐門面。

技術總結
本技術公開了一種用于門面的多工位壓力裝置，包括：上拖車、在所述上拖車一側布置的下拖車，以及在下拖車一側布置的壓力機構；上拖車設置上拖車導軌，上拖車導軌上滑動安裝送料機構；下拖車上設置下拖車導軌，下拖車導軌上滑動安裝定位進料機構；送料機構，用于吸附門面并將門面輸送至定位進料機構；定位進料機構，用于對門面進行定位并將門面推向壓力機構；壓力機構，包括陣列的多個成型模具，每一個成型模具配置一個換模氣缸；換模氣缸，用于將對應的成型模具推向定位進料機構定位的門面；成型模具，用于對門面進行擠壓成型。本技術無需人工調整模具、門面的位置，自動調整門面的位置，減少換模時間，增加廠房空間利用率。

技術研發(fā)人員：程新貴
受保護的技術使用者：新多集團股份有限公司
技術研發(fā)日：20231211
技術公布日：2025/1/2