本技術(shù)涉及一種焊接加工臺(tái)，更具體地說，它涉及一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、配電箱加工的焊接加工臺(tái)通常是指一種專門設(shè)計(jì)用于配電箱焊接加工的設(shè)備或工作臺(tái)，焊接加工臺(tái)通常具有足夠的空間，以便于操作人員能夠方便地進(jìn)行焊接操作，焊接工作臺(tái)是焊接加工的核心部分，通常采用鋼板或型鋼制成，可以提供足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

2、在配電箱加工的焊接加工臺(tái)對(duì)配電箱進(jìn)行焊接加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎屑，碎屑容易飛濺從而沖擊工作人員，對(duì)旁邊的工作人員造成安全隱患，安全性差，同時(shí)碎屑隨意飛濺不方便清理，同時(shí)配電箱加工焊接時(shí)碎屑掉落至加工臺(tái)上，分布范圍廣，難以清理。

3、因此需要提出一種新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，通過設(shè)置有防護(hù)卸料板配合兩個(gè)阻擋板能夠?qū)︼w濺的碎屑起到阻擋作用，防止碎屑飛濺沖擊工作人員，起到良好的防護(hù)作用，提高安全性，且飛濺的碎屑受到防護(hù)卸料板和阻擋板的阻擋而對(duì)其位置進(jìn)行限制，使得碎屑雜質(zhì)只能掉落至下方的防護(hù)卸料板上，通過防護(hù)卸料板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)處在傾斜狀態(tài)，此時(shí)防護(hù)卸料板上的碎屑沿著防護(hù)卸料板的傾斜面而順滑往下至下方的儲(chǔ)存盒內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存收集，方便清理碎屑雜質(zhì)。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，包括臺(tái)面，所述臺(tái)面的下端固定安裝有四個(gè)支撐腿，所述臺(tái)面的上端開設(shè)有回形槽，所述回形槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的外表面固定安裝有防護(hù)卸料板，所述防護(hù)卸料板呈l形狀設(shè)置，所述防護(hù)卸料板的上端固定安裝有透明玻璃窗口，所述防護(hù)卸料板位于回形槽內(nèi)。

3、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)組件包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸和防護(hù)卸料板固定連接，所述伺服電機(jī)固定連接在臺(tái)面的右端，所述驅(qū)動(dòng)軸活動(dòng)連接在回形槽內(nèi)。

4、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述臺(tái)面的下方放置有儲(chǔ)存盒。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述防護(hù)卸料板的后端固定安裝有兩個(gè)限位板。

6、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述臺(tái)面的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)阻擋板。

7、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

8、1、通過設(shè)置有防護(hù)卸料板配合兩個(gè)阻擋板能夠?qū)︼w濺的碎屑起到阻擋作用，防止碎屑飛濺沖擊工作人員，起到良好的防護(hù)作用，提高安全性，且飛濺的碎屑受到防護(hù)卸料板和阻擋板的阻擋而對(duì)其位置進(jìn)行限制，使得碎屑雜質(zhì)只能掉落至下方的防護(hù)卸料板上，通過防護(hù)卸料板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)處在傾斜狀態(tài)，此時(shí)防護(hù)卸料板上的碎屑沿著防護(hù)卸料板的傾斜面而順滑往下至下方的儲(chǔ)存盒內(nèi)進(jìn)行儲(chǔ)存收集，方便清理碎屑雜質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，包括臺(tái)面(1)，其特征在于：所述臺(tái)面(1)的下端固定安裝有四個(gè)支撐腿(2)，所述臺(tái)面(1)的上端開設(shè)有回形槽(3)，所述回形槽(3)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(4)，所述驅(qū)動(dòng)組件(4)的外表面固定安裝有防護(hù)卸料板(5)，所述防護(hù)卸料板(5)呈l形狀設(shè)置，所述防護(hù)卸料板(5)的上端固定安裝有透明玻璃窗口(6)，所述防護(hù)卸料板(5)位于回形槽(3)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括伺服電機(jī)(41)，所述伺服電機(jī)(41)的輸出端固定安裝有驅(qū)動(dòng)軸(42)，所述驅(qū)動(dòng)軸(42)和防護(hù)卸料板(5)固定連接，所述伺服電機(jī)(41)固定連接在臺(tái)面(1)的右端，所述驅(qū)動(dòng)軸(42)活動(dòng)連接在回形槽(3)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，其特征在于：所述臺(tái)面(1)的下方放置有儲(chǔ)存盒(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，其特征在于：所述防護(hù)卸料板(5)的后端固定安裝有兩個(gè)限位板(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，其特征在于：所述臺(tái)面(1)的上端左右兩側(cè)均固定安裝有一個(gè)阻擋板(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)，包括臺(tái)面，所述臺(tái)面的下端固定安裝有四個(gè)支撐腿，所述臺(tái)面的上端開設(shè)有回形槽，所述回形槽內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的外表面固定安裝有防護(hù)卸料板，所述防護(hù)卸料板呈L形狀設(shè)置，所述防護(hù)卸料板的上端固定安裝有透明玻璃窗口，所述防護(hù)卸料板位于回形槽內(nèi)，旨在解決配電箱加工時(shí)碎屑飛濺降低安全性的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：一種用于配電箱加工的焊接加工臺(tái)。本技術(shù)通過設(shè)置有防護(hù)卸料板配合兩個(gè)阻擋板能夠?qū)︼w濺的碎屑起到阻擋作用，防止碎屑飛濺沖擊工作人員，起到良好的防護(hù)作用，提高安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：呂建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金華市三禾電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/12/26