本實用新型涉及五金件加工領(lǐng)域,尤其涉及一種可調(diào)式?jīng)_孔座。
背景技術(shù):
在五金件加工過程中,需要對五金件進行沖孔。通常將五金件固定于模具中,然后通過沖孔機進行沖孔。但是有的孔徑與五金件表面并不垂直,因此需要輔助的沖孔座進行固定。但是傳統(tǒng)的沖孔座結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)角度精度差,穩(wěn)定性差,同時安裝復(fù)雜,加工效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種可調(diào)式?jīng)_孔座,針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,采用轉(zhuǎn)輪手動調(diào)節(jié),解決了傳統(tǒng)的沖孔座結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)角度精度差,穩(wěn)定性差,同時安裝復(fù)雜,加工效率低的問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種可調(diào)式?jīng)_孔座,包括基座、安裝板、支撐框、連接座、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)輪;所述安裝板位于所述基座上,所述連接座固定于所述安裝板下端兩側(cè)位置;在所述安裝板的下端設(shè)置有套筒;所述套筒內(nèi)設(shè)置有橫向的軸孔;所述軸孔為正六棱柱形;所述轉(zhuǎn)軸安裝于所述軸孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸的兩端伸出所述軸孔,穿過所述連接座,與所述轉(zhuǎn)輪連接;所述連接座上活動安裝有軸承,所述軸承在所述連接座上周向轉(zhuǎn)動;所述軸承套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外;所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸使所述安裝板轉(zhuǎn)動;所述安裝板的正面設(shè)置有夾持固定塊;所述夾持固定塊位于所述安裝板的兩側(cè);所述安裝板的背面與所述支撐框鉸接,所述支撐框繞鉸接處轉(zhuǎn)動。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,在所述安裝板中間設(shè)置有鏤空的沖孔區(qū);在所述沖孔區(qū)的兩側(cè)設(shè)置有移動滑槽;所述夾持固定塊卡設(shè)與所述滑槽內(nèi),在所述滑槽的兩側(cè)排列設(shè)置有多個定位螺栓孔,所述夾持固定塊通過螺栓與所述定位螺栓孔固定。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)軸由位于兩端的正六棱柱體和連接兩所述正六棱柱體的彈簧組成;在所述連接座上設(shè)置有一圈卡合齒牙,所述卡合齒牙位于所述軸承外側(cè);在所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有與所述卡合齒牙對應(yīng)的嚙合齒牙。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,在所述基座上設(shè)置有一排定位齒座;所述支撐框為U形,兩端與所述安裝板鉸接,下端與所述定位齒座定位固定。
作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動角度刻度。
通過上述技術(shù)方案,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過夾持固定塊進行固定,加工件安裝方便;通過轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)傾斜角度,操作簡單,調(diào)節(jié)精度高,加工效率快,穩(wěn)定性好。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型去掉轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型正面的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.基座 2.安裝板 3.夾持固定塊
4.支撐框 5.轉(zhuǎn)輪 6.連接座
7.軸承 8.卡合齒牙 9.套筒
10.轉(zhuǎn)軸 11.彈簧 12.定位螺栓孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
實施例
結(jié)合圖1至圖3,本實用新型提供了一種可調(diào)式?jīng)_孔座,包括基座1、安裝板2、支撐框4、連接座6、轉(zhuǎn)軸10、轉(zhuǎn)輪5。安裝板2位于基座1上,連接座6固定于安裝板2下端兩側(cè)位置;在安裝板2的下端設(shè)置有套筒9;套筒9內(nèi)設(shè)置有橫向的軸孔;軸孔為正六棱柱形;轉(zhuǎn)軸10安裝于軸孔內(nèi),轉(zhuǎn)軸10的兩端伸出軸孔,穿過連接座6,與轉(zhuǎn)輪5連接;連接座6上活動安裝有軸承7,軸承7在連接座6上周向轉(zhuǎn)動;軸承7套設(shè)于轉(zhuǎn)軸10外;轉(zhuǎn)輪5驅(qū)動轉(zhuǎn)軸10使安裝板2轉(zhuǎn)動。為了更好的進行角度調(diào)節(jié),可以在轉(zhuǎn)輪5上設(shè)置轉(zhuǎn)動角度刻度。安裝板2的正面設(shè)置有夾持固定塊3,夾持固定塊3位于安裝板2的兩側(cè)。具體的,在安裝板2中間設(shè)置有鏤空的沖孔區(qū);在沖孔區(qū)的兩側(cè)設(shè)置有移動滑槽;夾持固定塊3卡設(shè)與滑槽內(nèi),在滑槽的兩側(cè)排列設(shè)置有多個定位螺栓孔12,夾持固定塊3通過螺栓與定位螺栓孔12固定。安裝板2的背面與支撐框4鉸接,支撐框4繞鉸接處轉(zhuǎn)動。在基座1上設(shè)置有一排定位齒座;支撐框4為U形,兩端與安裝板2鉸接,下端與定位齒座定位固定。
為了更方便的進行調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)軸10由位于兩端的正六棱柱體和連接兩正六棱柱體的彈簧11組成;在連接座6上設(shè)置有一圈卡合齒牙8,卡合齒牙8位于軸承7外側(cè);在轉(zhuǎn)輪5上設(shè)置有與卡合齒牙8對應(yīng)的嚙合齒牙。使用時將轉(zhuǎn)輪5向兩側(cè)拉伸,使卡合齒牙8與嚙合齒牙脫離,然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪5進行角度調(diào)節(jié),完成后,松開轉(zhuǎn)輪5,卡合齒牙8與嚙合齒牙相互咬合,防止轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動,再通過支撐框4進行進一步支撐定位。
通過上述具體實施例,本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)合理,通過夾持固定塊3進行固定,加工件安裝方便;通過轉(zhuǎn)輪5調(diào)節(jié)傾斜角度,操作簡單,調(diào)節(jié)精度高,加工效率快,穩(wěn)定性好。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。