本實(shí)用新型涉及母線加工，特別涉及一種具有安全防護(hù)功能的母線打孔機(jī)。

背景技術(shù)：

母線加工機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個(gè)加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線，只需用相應(yīng)的加工單元，就能方便、快捷的對(duì)銅、鋁排進(jìn)行剪切、沖孔（圓孔、腰型孔），折平彎、立彎、壓花、壓平、扭麻花、壓電纜接頭等各種不同的加工。廣泛用于高低壓開(kāi)關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開(kāi)關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動(dòng)化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)，母線彎折機(jī)即是母線加工機(jī)中對(duì)應(yīng)折彎步驟的加工設(shè)備。

在母線的加工步驟中通常有多重選擇，可以首先進(jìn)行對(duì)母線的折彎過(guò)程，然后再進(jìn)行對(duì)長(zhǎng)條狀的母線板材的裁剪，最后對(duì)已經(jīng)裁剪好的小型的母線進(jìn)行最后沖孔工作，而在打孔的步驟中，目前的由于所加工的母線的形狀尺寸均不相同，因此大多數(shù)機(jī)器中僅有最簡(jiǎn)易的打孔功能，而針對(duì)進(jìn)行過(guò)一次折彎的母線板材并沒(méi)有特殊的上料機(jī)構(gòu)，這樣的設(shè)備通常需要工人手動(dòng)添加母線板材，這個(gè)添加過(guò)程很不安全，如果有其他人發(fā)生誤操作很容易對(duì)進(jìn)行上料的工人造成巨大的人身傷害，增加企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有安全防護(hù)功能的母線打孔機(jī)，起到了能夠自動(dòng)將母線運(yùn)送至沖壓工作端，讓操作人員遠(yuǎn)離工作沖壓工作端，保證了操作人員的人身安全，在誤操作時(shí)也不會(huì)對(duì)人身產(chǎn)生危害的作用。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種具有安全防護(hù)功能的母線打孔機(jī)，包括有臺(tái)面和沖壓工作端，沖壓工作端位于臺(tái)面上方，臺(tái)面上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括有輸送滑槽和傳送輪，輸送滑槽固接在臺(tái)面上并向臺(tái)面的邊緣延伸，傳送輪位于輸送滑槽的靠近臺(tái)面邊緣的一端。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在使用過(guò)程中，母線打孔機(jī)主要是通過(guò)沖壓工作端將臺(tái)面上的母線上進(jìn)行打孔，臺(tái)面上設(shè)置了輸送滑道，輸送滑道與母線尺寸向適應(yīng)，啟動(dòng)位于臺(tái)面上的傳送輪，傳送輪位于輸送滑道的兩側(cè)，傳送輪帶動(dòng)母線輸送到輸送滑道內(nèi)，在輸送過(guò)程中只需要將母線的邊緣接觸傳送輪，此時(shí)傳送輪自動(dòng)帶動(dòng)母線進(jìn)入到?jīng)_壓工作端的附近，通過(guò)所述設(shè)計(jì)最終達(dá)到了能夠自動(dòng)將母線運(yùn)送至沖壓工作端，讓操作人員遠(yuǎn)離工作沖壓工作端，保證了操作人員的人身安全，在誤操作時(shí)也不會(huì)對(duì)人身產(chǎn)生危害的技術(shù)效果。

較佳的，輸送滑槽遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端固接有伸縮滑槽，伸縮滑槽繼續(xù)向遠(yuǎn)離臺(tái)面方向延伸。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在輸送滑槽遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端添加伸縮滑槽可以多放入一到兩個(gè)待加工的母線，多放入的母線保證整個(gè)沖孔工作的流暢，在前一個(gè)母線完成工作后，后一個(gè)母線能迅速填補(bǔ)加工的位置，提高了工作效率。

較佳的，臺(tái)面上固接有緊固彈簧，緊固彈簧豎直設(shè)置，緊固彈簧的側(cè)壁上套傳送輪。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在臺(tái)面上固定了緊固彈簧，在母線經(jīng)過(guò)緊固彈簧時(shí)，緊固彈簧與母線是過(guò)盈配合，因此緊固彈簧可以對(duì)母線產(chǎn)生一個(gè)夾持力，保證了母線能夠被傳送輪帶動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生滑脫的現(xiàn)象。

較佳的，傳送輪的側(cè)壁上設(shè)置有海綿層。

通過(guò)上述技術(shù)方案，海綿層的添加可以進(jìn)一步的增大母線與傳送輪的摩擦力，同時(shí)由于母線與緊固彈簧是過(guò)盈配合，因此海綿層的添加讓母線更加容易放入到傳送輪之間進(jìn)行傳送。

較佳的，海綿層的表面設(shè)置有陣列排布的凸點(diǎn)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，凸點(diǎn)的設(shè)計(jì)能夠添加傳送輪側(cè)面上的摩擦力，讓母線在通過(guò)傳送輪傳送的過(guò)程中不會(huì)發(fā)生打滑的現(xiàn)象。

較佳的，伸縮滑槽為二段結(jié)構(gòu)，伸縮滑槽包括有滑槽底板和滑槽側(cè)壁，滑槽底板內(nèi)放置有第二底板，第二底板與滑槽底板滑動(dòng)連接，滑槽側(cè)壁上滑動(dòng)連接有第二側(cè)壁。

通過(guò)上述技術(shù)方案，伸縮滑槽主要是用于延伸輸送滑槽，當(dāng)需要加工的母線的長(zhǎng)度尺寸偏大時(shí)，在一段伸縮滑槽內(nèi)無(wú)法放置，因此將伸縮滑槽改為兩段結(jié)構(gòu)，能夠增加伸縮滑槽的有效長(zhǎng)度，保證母線的順利放置，同時(shí)當(dāng)不需要過(guò)長(zhǎng)的伸縮滑槽時(shí)，可以選擇將第二底板和第二側(cè)壁收回，減少機(jī)器占地的空間。

較佳的，伸縮滑槽的底板與伸縮滑槽的側(cè)壁遠(yuǎn)離臺(tái)面的一端均設(shè)置有限位凸筋，第二底板和第二側(cè)壁上均設(shè)置有與限位凸筋相適配的限位凸棱。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在伸縮滑槽上設(shè)置的限位凸筋以及與限位凸筋適配的限位凸棱配合使用可以防止第二底板和第二側(cè)壁從伸縮滑槽上脫落。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、第二底板和第二側(cè)壁的添加增加了放置母線板材的長(zhǎng)度，能夠多存入幾個(gè)母線板材，減少每個(gè)母線板材加工過(guò)程中的間隔；

2、凸點(diǎn)與海綿層的配合在實(shí)際應(yīng)用中更加適應(yīng)具有一定誤差的母線板材。

附圖說(shuō)明

圖1為體現(xiàn)裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為體現(xiàn)傳送輪連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為體現(xiàn)第二底板和第二側(cè)壁連接關(guān)系的斷面圖；

圖4為圖3的A處的局部放大圖。

圖中，1、臺(tái)面；2、沖壓工作端；3、伸縮滑槽；31、滑槽底板；32、滑槽側(cè)壁；321、限位凸棱；33、第二側(cè)壁；331、限位凸筋；34、第二底板；4、輸送機(jī)構(gòu)；41、輸送滑槽；42、傳送輪；421、緊固彈簧；422、海綿層；423、凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種具有安全防護(hù)功能的母線打孔機(jī)，包括有臺(tái)面1和沖壓工作端2，沖壓工作端2位于臺(tái)面1上方，臺(tái)面1上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)4，輸送機(jī)構(gòu)4包括有輸送滑槽41和傳送輪42，輸送滑槽41固接在臺(tái)面1上并延伸到臺(tái)面1的邊緣，此時(shí)繼續(xù)向臺(tái)面1外側(cè)延伸并形成伸縮滑槽3，伸縮滑槽3包括有滑槽底板31和滑槽側(cè)壁32，伸縮滑槽3為兩段的可伸縮式的結(jié)構(gòu)，具體是伸縮滑槽3遠(yuǎn)離臺(tái)面1一側(cè)設(shè)置有第二底板34和第二側(cè)壁33，滑槽底板31為中空設(shè)計(jì)，滑槽底板31中空的部分放置第二底板34，同時(shí)第二側(cè)壁33位于滑槽側(cè)壁32內(nèi)，第二側(cè)壁33靠近臺(tái)面1的一端設(shè)置限位凸筋331（參考圖4），在輸送滑槽41的遠(yuǎn)離臺(tái)面1的一端設(shè)置有與限位凸筋331適配的限位凸棱321，第二底板34和第二側(cè)壁33與伸縮滑槽3均為滑動(dòng)連接。

如圖1、2所示，傳送輪42位于臺(tái)面1的邊緣，同時(shí)處于輸送滑槽41和伸縮滑槽3之間，兩個(gè)傳送輪42相對(duì)設(shè)置，臺(tái)面1上固接有緊固彈簧421，緊固彈簧421豎直設(shè)置，傳送輪42套在緊固彈簧421的側(cè)壁并與緊固彈簧421轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳送輪42遠(yuǎn)離緊固彈簧421的外側(cè)設(shè)置有一層海綿層422，海綿層422的表面陣列設(shè)置有凸點(diǎn)423。

在使用過(guò)程中，沖壓工作端2對(duì)臺(tái)面1上的母線進(jìn)行沖孔，首先將母線放入到伸縮滑槽3中，并向臺(tái)面1上推動(dòng)，當(dāng)母線不斷前移并最終遇到傳送輪42時(shí)，傳送輪42轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)母線進(jìn)入到輸送滑槽41內(nèi)，當(dāng)處于沖壓工作端2的母線完成沖孔過(guò)程后，再放入伸縮滑槽3內(nèi)一個(gè)母線，這個(gè)母線將前一個(gè)母線推到傳送輪42上，傳送輪42將母線帶入到輸送滑槽41內(nèi)并將原有的輸送滑槽41內(nèi)的母線頂入到?jīng)_壓工作端2下端。

同時(shí)，可以從伸縮滑槽3中拉出第二底板34和第二側(cè)壁33來(lái)放置更多的母線板材。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。