本實用新型涉及一種加工孔的機床，特別涉及一種鉆床。

背景技術：

目前，授權公告號為CN201091929的中國專利公開了一種鉆床，包括底座、與所述底座配接的機柱、與所述機柱配接的主軸箱，其中主軸箱包括動力裝置、和由動力裝置驅動運轉的工作頭，所述鉆床還包括第一、第二工作臺，且在兩個工作臺之間還設置有位置快換裝置，所述位置快換裝置可選擇地將第一、第二工作臺快速調整至工作位置，作為支撐工件的支撐平面。而兩個工作臺之中一個為V形工作臺，一個為傳統(tǒng)的工作臺，這樣，只需通過位置快換裝置來選擇第一或第二工作臺作為工件支撐平面，使得操作者在操作過程中無需拆卸V形工裝，非常方便，而且省時、省力。

但這種鉆床的工作臺在工作時，電鉆在被加工物品接觸過程中，會發(fā)生震動，并且產(chǎn)生壓力，工作臺與機柱連接位置采用渦輪的輪齒對工作臺進行支撐，渦輪與機柱上嚙合位置進行受力，嚙合的齒數(shù)較少支撐力較小，容易發(fā)生損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種支撐穩(wěn)定、不易損壞的鉆床。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的：一種鉆床，包括底座、機柱、傳動箱、鉆頭座、驅動電機和工作臺，所述傳動箱固定于機柱的頂端，所述機柱上套有連接環(huán)，所述連接環(huán)與工作臺相連接，所述鉆頭座內安裝有鉆頭，所述機柱上設置有齒條，其中：所述機柱上還設置有固定臺，所述固定臺設置于連接環(huán)的下端，所述固定臺內穿設有移動蝸桿，所述移動蝸桿與齒條嚙合，所述固定臺上鉸接有支撐桿，所述支撐桿上端與工作臺抵觸。

通過采用上述技術方案，支撐桿與工作臺抵觸，在工作臺下方進行支撐，并且工作臺與連接環(huán)相連，對工作臺形成三角支撐作用，支撐更加穩(wěn)定，并且利用移動蝸桿與卡條配合控制固定臺位置，固定臺位置調節(jié)穩(wěn)定，并且連接環(huán)受力時，豎直方向的作用力要帶動移動蝸桿轉動所需的作用力較大，移動蝸桿在一定作用力的范圍內不會發(fā)生轉動，保持固定臺位置恒定；移動蝸桿與齒條之間的連接齒數(shù)較多，從而能將產(chǎn)生的作用力進行分擔，支撐桿的對工作臺進行支撐更加穩(wěn)定，并且結構不會發(fā)生損壞。

本實用新型進一步設置為：所述移動蝸桿的上端設置有手輪，所述手輪包括若干輻射狀的連接桿，所述固定臺上端可伸縮連接有固定鉤，所述固定鉤頂部為鉤狀，所述固定鉤掛在連接桿上將手輪鎖定。

通過采用上述技術方案，手輪的設置方便操作人員對固定臺進行位置的調節(jié)，在工作臺進行調節(jié)時相應的對固定臺進行移動，使用方便；固定鉤掛在手輪的連接桿上時，由于固定鉤的阻擋作用，移動蝸桿不會發(fā)生轉動，從而移動蝸桿上的螺紋與齒條嚙合固定。

本實用新型進一步設置為：所述支撐桿與工作臺的下端采用左右鉸接固定。

通過采用上述技術方案，支撐桿與工作臺之間采用左右鉸的方式固定，能將支撐桿與工作臺之間牢固的相連，并且工作臺如果因為支撐需要進行了尺寸的調節(jié)，支撐桿的支撐角度可以發(fā)生一定的改變，調節(jié)固定臺的位置依舊可以支撐，具有更好的適應性。

本實用新型進一步設置為：所述鉆頭座上還連接有開孔器，所述開孔器的直徑大于鉆頭座的直徑。

通過采用上述技術方案，開孔器的設置可以在鉆孔時同時進行開孔，預先鉆開的孔可以作為定位，本鉆孔器同時可以作為開孔器使用，并且開孔器同時也能在鉆孔時進行一定的保護，避免異物碰到鉆頭座內的鉆頭。

本實用新型進一步設置為：所述工作臺與連接環(huán)左右鉸接，所述工作臺與底座平行時，工作臺與連接環(huán)相抵。

通過采用上述技術方案，工作臺與連接環(huán)左右鉸接，在未鉆孔時工作臺可以上翻，減小工作臺處所占空間，并且將工作臺翻起時也方便運輸；在工作臺放置到與底座平行時，工作臺與連接環(huán)抵觸從而保持水平。

本實用新型進一步設置為：所述驅動電機包括連接板，所述連接板與傳動箱的側壁采用螺紋連接固定。

通過采用上述技術方案，將驅動電機采用連接板固定在傳動箱側面，保證驅動電機在使用時能夠穩(wěn)定的放置，相對于驅動電機通過上端與傳動箱固定更加穩(wěn)定，連接牢固。

本實用新型進一步設置為：所述機柱上設置有定位槽，所述連接環(huán)上設置有定位螺栓，所述定位螺栓螺紋連接在連接環(huán)上，所述定位螺栓與定位槽固定。

通過采用上述技術方案，定位螺栓穿入定位槽可以對連接環(huán)的周向進行定位，保證工作臺的中心正對鉆孔的中心，位置準確，加工精確。

本實用新型進一步設置為：所述機柱在連接環(huán)的上方設置有阻止連接環(huán)脫出的止動環(huán)。

通過采用上述技術方案，止動環(huán)的設置避免連接環(huán)在調節(jié)時由于操作失誤使得連接環(huán)上升高度過高，避免工作臺碰撞到鉆頭座，預防誤操作，保證使用安全。

附圖說明

圖1為實施例在工作臺一側的結構示意圖；

圖2為實施例中移動蝸桿與齒條配合的結構示意圖；

圖3為實施例中固定臺的爆炸結構示意圖；

圖4為實施例在驅動電機一側的結構示意圖。

圖中：1、底座；2、機柱；3、傳動箱；4、鉆頭座；5、驅動電機；6、工作臺；7、連接環(huán)；8、齒條；9、固定臺；10、移動蝸桿；11、支撐桿；12、手輪；13、連接桿；14、固定鉤；15、開孔器；16、連接板；17、定位槽；18、定位螺栓；19、止動環(huán)。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例：

一種鉆床，參照圖1和圖4，包括位于下端的底座1，垂直固定在底座1上的機柱2，機柱2的頂端固定有傳動箱3，傳動箱3的側面連接有驅動電機5，驅動電機5側面具有連接板16，連接板16與傳動箱3螺紋連接；傳動箱3上具有鉆頭座4，鉆頭座4上安裝有開孔器15和鉆頭，鉆頭座4下方設置工作臺6，機柱2上套接有連接環(huán)7，機柱2上設置有齒條8，連接環(huán)7上具有齒輪調節(jié)機構調節(jié)升降，該結構為現(xiàn)有技術，在此不作贅述；工作臺6與連接環(huán)7之間利用左右鉸接結構固定，工作臺6轉動范圍為90°，工作臺6可從垂直狀態(tài)轉動至水平狀態(tài)；機柱2上還具有防止連接環(huán)7上升過度的止動環(huán)19，防止連接環(huán)7位置過高與鉆頭座4發(fā)生碰撞；機柱2上還開設有定位槽17，連接環(huán)7上穿設定位螺栓18，定位螺栓18在連接環(huán)7上螺紋連接擰入定位槽17對連接環(huán)7進行周向定位；機柱2在齒條8的上方設有一圈止動環(huán)19，防止工作臺6上移過多，造成鉆頭座4與工作臺6碰撞。

參照圖1至圖3，機柱2上在連接環(huán)7的下方套有固定臺9，固定臺9內穿設有移動蝸桿10，移動蝸桿10與齒條8嚙合，移動蝸桿10上具有手輪12，手輪12轉動帶動固定臺9在機柱2上移動；手輪12上設置有若干輻射狀的連接桿13，固定臺9上可伸縮連接有固定鉤14，固定鉤14的頂端為鉤狀，下端為圓柱狀直桿，直桿穿設在固定臺9中滑動，需要鎖定移動蝸桿10時，將固定鉤14拉出，穿過連接桿13之間的缺口后掛在連接桿13上，固定鉤14將手輪12卡在固定臺9上，需要轉動蝸桿時，將連接鉤拉起后轉動，通過連接桿13之間的缺口放回固定臺9上端；固定臺9與工作臺6的中心之間連接有支撐桿11，支撐桿11與工作臺6之間以及支撐桿11與固定臺9之間都采用左右鉸接的方式固定。

使用時，先將連接環(huán)7在機柱2上的位置找準之后，連接上支撐桿11，根據(jù)支撐桿11調節(jié)下方固定臺9位置，直到支撐桿11能與固定臺9固定，將其固定，然后拉起固定鉤14，將手輪12鉤住實現(xiàn)鎖死，從而在加工時，工作臺6的作用力被更多結構分擔，避免渦輪與齒條8接觸面積太小而固定不穩(wěn)，甚至發(fā)生斷折，保證工作臺6能穩(wěn)定支撐。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。