本實用新型涉及電機冷卻技術領域，特別是涉及一種機床電機散熱優(yōu)化裝置。

背景技術：

目前，許多加工中心在主軸高速運轉時，主軸會產生發(fā)熱現(xiàn)象，而且不容易散發(fā)熱量，因此很多高轉數(shù)設備上都為主軸配置了主軸制冷機，以散發(fā)主軸熱量。但是，在此種情況下，主軸在運轉時產生的熱量可以很快散發(fā)出去，但是主軸電機卻一直處在發(fā)熱狀態(tài)，在這種情況下，主軸散熱和主軸電機散熱不均衡，主軸與主軸電機連接處因溫升，熱變形等物理形變會引起主軸伸縮，導致加工產品尺寸持續(xù)不穩(wěn)定問題?，F(xiàn)有技術基本通過機床熱補償功能或主軸電機持續(xù)運轉一段時間(熱機)，穩(wěn)定溫度后再加工的方式來解決熱變化問題，但此種方法適用范圍有很大的局限性，比如受停機及地域溫度影響等。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種機床電機散熱優(yōu)化裝置，此裝置可以加強主軸電機的散熱，避免設備因電機過熱故障停機，結構簡單。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種機床電機散熱優(yōu)化裝置，包括水冷交換器，水冷交換器與機床自帶的制冷機通過管路相連，水冷交換器的出風口指向電機。

進一步地，管路上設有調節(jié)閥。

進一步地，水冷交換器外圍設有隔熱罩。

進一步地，隔熱罩上設有進氣裝置和出氣風扇，出氣風扇指向電機。

進一步地，進氣裝置包括進氣風扇和過濾裝置。

進一步地，隔熱罩設有保溫棉。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：此裝置可以加強主軸電機的散熱，避免設備因電機過熱故障停機，結構簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)化裝置的結構示意圖。

圖中：1、水冷交換器；2、制冷機；3、管路；4、電機；5、調節(jié)閥；6、隔熱罩；61、進氣裝置；611、進氣風扇；612、過濾裝置；62、出氣風扇；7、保溫棉。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，為本實用新型一種機床電機散熱優(yōu)化裝置的一個實施例，包括水冷交換器1，水冷交換器1與機床自帶的制冷機2通過管路3相連，水冷交換器1的出風口指向電機4。

利用機床自帶的制冷系統(tǒng)，在電機4風扇前端加水冷交換器1，水冷交換器1所用的冷卻水來自機床制冷機，水冷交換器1通過冷卻電機周圍空氣來對電機進行冷卻。

管路3上設有調節(jié)閥5。在水冷交換器1的進水管路與出水管路上設置調節(jié)閥5，可根據(jù)機床工作量的大小來控制調節(jié)閥5的開口大小，進而控制水冷交換器1制冷量的大小，節(jié)省能源。

水冷交換器1外圍設有隔熱罩6。在水冷交換器1的外圍設置隔熱罩6一方面可以減少冷空氣流失，降低水冷交換器1的工作量，另一方面可以降低空氣中的油污、粉塵等異物污染水冷交換器1的隱患。

隔熱罩6上設有進氣裝置61和出氣風扇62，出氣風扇62指向所述電機4。

進氣裝置61包括進氣風扇611和過濾裝置612。過濾裝置612降低油污、粉塵等異物進入隔熱罩6的隱患。

隔熱罩6設有保溫棉7。保溫棉7與隔熱罩6共同最大限度的減少冷空氣與外部空氣的熱交換損失。

采用上述技術方案后，通過對水冷交換器1周圍的空氣冷卻，然后將冷空氣吹向電機4，加速電機4的冷卻速度，避免機床因電機過熱停機影響生產。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。