本實用新型涉及帶鋼表面凈化領域，尤其涉及一種在熱軋層流冷卻區(qū)域的帶鋼表面凈化裝置。

背景技術：

溫度是影響鋼板組織和性能最主要的因素，要控制組織和性能，達到質量均勻性，就必須在生產過程中控制溫度和實現(xiàn)生產全過程有效跟蹤，尤其是熱軋層流冷卻卷取區(qū)域帶鋼的溫度控制和表面質量跟蹤。為了提高帶鋼的溫度和表面質量的控制能力，國內外鋼鐵業(yè)界均加強了帶鋼質量優(yōu)化所驅動的板材溫度檢測和表面質量控制，通過在生產過程中采用噴嘴對帶鋼表面吹掃來著力改善帶鋼軋制品質。

目前采用噴嘴對帶鋼表面吹掃在國外鋼鐵同行得到全面應用，在熱軋產線層流區(qū)域采用噴嘴的側噴應用，部分采用扁平噴嘴，應用效果也不錯，但其帶鋼為垂直設置時進行吹掃，且?guī)т撎幱趶埩顟B(tài)位置固定。

隨著熱軋帶鋼低卷取溫度品種的持續(xù)開發(fā)和生產實際應用，出現(xiàn)了表面溫度檢測困難、表面質量檢測困難和卷取溫度精度控制的難題。以500°C以下低卷取溫度品種為例，現(xiàn)有的吹掃設備僅適合于冷軋帶鋼，當其應用于熱軋層流區(qū)域時，由于噴嘴與帶鋼的距離過遠導致吹掃力大幅下降，使帶鋼表面的殘水嚴重影響了卷取測溫的穩(wěn)定和表面質量檢測的準確性；現(xiàn)有的吹掃設備間距調節(jié)能力很弱，如果在布置時與帶鋼的間距過小，則會導致非常巨大的廢鋼風險，因此需要一種新的表面凈化設備。

另外，現(xiàn)有凈化設備還沒有嘗試通過懸吊的方式增加精確控制噴嘴與帶鋼距離的能力，如果這類裝置利用卷揚機進行懸吊,懸吊定位的噴頭組件在升降運動過程中必然會出現(xiàn)晃動，在吹掃作業(yè)時也會因為噴氣反作用力出現(xiàn)震動，使得噴頭組件的高度和水平度都不太穩(wěn)定，影響了工作的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種單擺臂熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置，該凈化裝置在使用了一擺臂架限制噴頭組件的水平移動自由度，避免了工作時因反作用力造成的晃動的同時還將一卷揚機直接設在基礎底面上，更加便于工作人員對設備進行操作和檢修，提高了生產效率，保證了工作人員的人身安全。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種單擺臂熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置，包括基礎支架、卷揚機和噴頭組件，所述基礎支架和卷揚機固定安裝在基礎地面上，所述基礎支架的懸掛梁上裝有轉向件，卷揚機通過傳動機構繞過轉向件后懸掛吊住噴頭組件，使噴頭組件內噴頭的高度與輸送輥道的高度相配合；

所述傳動機構包括主動力繩、主動滾筒、傳動軸、從動滾筒和懸吊動力繩，所述卷揚機通過主動力繩驅動連接主動滾筒，所述主動滾筒與從動滾筒之間通過傳動軸聯(lián)動，所述噴頭組件頂部中心位置連接有一吊耳總成，所述懸吊動力繩一端與吊耳總成相連，懸吊動力繩的另一端卷繞在從動滾筒上；

所述基礎支架上還鉸接有擺臂架，所述擺臂架的自由端與噴頭組件固定相連。

所述擺臂架包括鉸接座、橫梁、擺臂和加強梁，所述鉸接座共有一對固定安裝在基礎支架上，所述橫梁的兩端鉸接在鉸接座上，所述擺臂共有一對，一對所述擺臂的一端與橫梁固定相連，擺臂的另一端與噴頭組件固定相連，使噴頭組件在升降時同時繞橫梁的軸線旋轉，所述加強梁共有若干根固定連接在一對擺臂之間。

所述加強梁共有一對，一對所述加強梁交叉布置。

所述卷揚機通過動力支架固定安裝在基礎地面上且位于輸送輥道的操作側。

所述的轉向件為定滑輪。

所述基礎支架上還設置有與懸掛梁相連的斜支撐梁。

該凈化裝置還包括有防撞罩通過支撐板安裝在擺臂架上且罩設在噴頭組件的下方。

所述的吊耳總成為花籃螺栓。

本實用新型單擺臂熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置在使用了一擺臂架限制噴頭組件的水平移動自由度，避免了工作時因反作用力造成的晃動的同時還將一卷揚機直接設在基礎底面上，更加便于工作人員對設備進行操作和檢修，提高了生產效率，保證了工作人員的人身安全；此外，將防撞罩直接固定在擺臂架上還能徹底消除撞擊力對噴頭組件的沖擊，保證了設備安全。

附圖說明

圖1為本實用新型單擺臂熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置的主視示意圖；

圖2為本實用新型的側視示意圖。

圖中：1基礎支架、2卷揚機、3噴頭組件、4防撞罩、5動力支架、6轉向件、7輸送輥道、8擺臂架、9基礎地面、11懸掛梁、12斜支撐梁、21主動力繩、22主動滾筒、23傳動軸、24從動滾筒、25懸吊動力繩、26吊耳總成、41支撐板、81鉸接座、82橫梁、83擺臂、84加強梁。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1、2，一種單擺臂熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置，包括基礎支架1、卷揚機2和噴頭組件3，所述基礎支架1和卷揚機2固定安裝在基礎地面9上，所述基礎支架1的懸掛梁11上裝有轉向件6，卷揚機2通過傳動機構繞過轉向件6后懸掛吊住噴頭組件3，使噴頭組件3內噴頭的高度與輸送輥道7的高度相配合；

所述傳動機構包括主動力繩21、主動滾筒22、傳動軸23、從動滾筒24和懸吊動力繩25，所述卷揚機2通過主動力繩21驅動連接主動滾筒22，所述主動滾筒22與從動滾筒24之間通過傳動軸23聯(lián)動，所述噴頭組件3頂部中心位置連接有一吊耳總成26，所述懸吊動力繩25一端與吊耳總成26相連，懸吊動力繩25的另一端卷繞在從動滾筒24上；

所述基礎支架1上還鉸接有擺臂架8，所述擺臂架8的自由端與噴頭組件3固定相連。

所述擺臂架8包括鉸接座81、橫梁82、擺臂83和加強梁84，所述鉸接座81共有一對固定安裝在基礎支架1上，所述橫梁82的兩端鉸接在鉸接座81上，所述擺臂83共有一對，一對所述擺臂83的一端與橫梁82固定相連，擺臂83的另一端與噴頭組件3固定相連，使噴頭組件3在升降時同時繞橫梁82的軸線旋轉，所述加強梁84共有若干根固定連接在一對擺臂83之間。

所述加強梁84共有一對，一對所述加強梁84交叉布置。

所述卷揚機2通過動力支架5固定安裝在基礎地面9上且位于輸送輥道7的操作側。

所述的轉向件6為定滑輪。

所述基礎支架1上還設置有與懸掛梁11相連的斜支撐梁12。

該凈化裝置還包括有防撞罩4通過支撐板41安裝在擺臂架8上且罩設在噴頭組件3的下方。

所述的吊耳總成26為花籃螺栓。

一種單擺臂熱軋低溫卷取帶鋼表面凈化裝置，包括基礎支架1、卷揚機2和噴頭組件3，所述基礎支架1和卷揚機2固定安裝在基礎地面8上，所述基礎支架1的懸掛梁11上裝有轉向件6，卷揚機2通過傳動機構繞過轉向件6后懸掛吊住噴頭組件3，使噴頭組件3內噴頭的高度與輸送輥道7的高度相配合；所述傳動機構包括主動力繩21、主動滾筒22、傳動軸23和一對從動滾筒24，所述從動滾筒24上卷繞有懸吊動力繩25，所述述噴頭組件3的頂部兩端對稱設置有一對吊耳總成26，一對所述的從動滾筒24利用各自的懸吊動力繩25與一吊耳總成26相連，所述主動滾筒22和一對從動滾筒24通過傳動軸23同軸相連實現(xiàn)聯(lián)動，所述卷揚機2通過主動力繩21驅動主動滾筒22轉動帶動噴頭組件3升降；在本實施例中，作為優(yōu)選，所述的吊耳總成26為花籃螺栓。

在本實用新型中，為了便于操作，所述卷揚機2通過動力支架5固定安裝在基礎地面8上且位于輸送輥道7的操作側。

本實用新型為了進一步提高噴頭組件3在工作時的穩(wěn)定性，所述懸掛梁11上還固定裝有豎直向下的導軌總成9，所述噴頭組件3頂部裝有與導軌總成9相配合構成滑動副的導向框架31，噴頭組件3在導軌總成9的導向下升降。

在本實施中，所述的轉向件6為定滑輪，所述懸吊動力繩25繞過定滑輪轉向后懸吊住噴頭組件3。

為了加強懸掛梁11本身的強度，避免懸掛梁11受力過大出現(xiàn)損壞，影響生產安全，所述基礎支架1上還設置有與懸掛梁11相連的斜支撐梁12。

在本實用新型中，為了避免某些有翹頭的帶鋼撞擊在噴頭組件3上，造成噴頭組件3損壞，在本實用新型中還包括有防撞罩4，所述防撞罩4安裝在噴頭組件3的下部；防撞罩4的兩頭通常設置一向上翹的圓弧段，以緩沖可能出現(xiàn)的撞擊力。