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一種用于金屬壓裝的四柱油壓機的制作方法

文檔序號:12918318閱讀:476來源:國知局
一種用于金屬壓裝的四柱油壓機的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種油壓機,具體為一種用于金屬壓裝的四柱油壓機,屬于金屬加工機械應用技術領域。



背景技術:

隨著人們生活的快速發(fā)展,油壓機在金屬加工壓裝中使用的越來越頻繁,油壓機是液壓機的一種,是指通過專用液壓油做為工作介質(zhì),通過泵機作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油閥 ,然后油閥里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。最后通過壓裝盤在充油閥循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。作為金屬壓裝加工時不可或缺的一種機械,現(xiàn)有的油壓機存在著無減震緩沖部件,壓裝盤對金屬的沖擊力大導致金屬易斷裂,油不能得到充分利用、耗能高的缺點,因此,針對上述問題提出一種用于金屬壓裝的四柱油壓機。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于金屬壓裝的四柱油壓機。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的,一種用于金屬壓裝的四柱油壓機,包括儲油箱架,所述儲油箱架上方設置壓裝架,且所述儲油箱架上設置操控盤,所述操控盤一側(cè)設置電器柜,且所述電器柜上設置電機,所述電機一側(cè)設置送油門,且所述壓裝架上方設置充油閥,所述充油閥內(nèi)部設置旋油栓,且所述旋油栓一側(cè)設置供油栓,所述供油栓下方設置固定板,且所述固定板下方設置壓裝盤,所述壓裝盤一側(cè)設置立柱,且所述立柱下方設置工作臺,所述旋油栓上方設置擋板,且所述擋板下方設置傳動軸,所述傳動軸上設置攪油葉,且所述工作臺下方設置減震彈簧。

優(yōu)選的,為了使金屬的抗壓強度更高,且避免壓裝盤沖擊力過高對金屬部件造成破損,所述工作臺下方設置若干個減震彈簧。

優(yōu)選的,為了使該油壓機對金屬壓裝時,金屬表面雜物能快速從操控盤上脫落,避免雜物對操控盤造成刮擦損壞,所述操控盤為圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,為了使攪油葉能帶動油旋轉(zhuǎn)活動,使油在油閥內(nèi)混合更加均勻,提高油的分子活性,所述傳動軸與所述攪油葉呈活動連接。

優(yōu)選的,為了使油壓機整體更加穩(wěn)固牢靠,所述壓裝架上設置若干個立柱。

本實用新型的有益效果是:該油壓機的充油閥內(nèi)設有旋油栓,在供油管將油導入油閥后,旋油栓將油攪起旋轉(zhuǎn),使油在油閥內(nèi)混合更加均勻,提高油的分子活性,保證油能夠更加充分的被加壓利用且使該油壓機耗能更低;該油壓機的工作臺下方設有若干個減震彈簧,可在壓裝盤對金屬加壓時對其提供緩沖力,避免壓裝盤沖擊力過高對金屬部件造成破損,提高金屬的抗壓強度及完整性,減少了油壓機各部件的摩擦損耗,提高了其整體的使用壽命;該油壓機操作方便,穩(wěn)固牢靠,各構(gòu)件連接靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型儲油箱架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型壓裝架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型旋油栓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、儲油箱架;2、壓裝架;3、操控盤;4、電器柜;5、電機;6、送油門;7、充油閥;8、旋油栓;9、供油管;10、固定板;11、壓裝盤;12、立柱;13、工作臺;14、擋板;15、攪油葉;16、傳動軸;17、減震彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5所示,一種用于金屬壓裝的四柱油壓機,包括儲油箱架1,儲油箱架1上方設置壓裝架2,且儲油箱架1上設置操控盤3,操控盤3一側(cè)設置電器柜4,且電器柜4上設置電機5,電機5一側(cè)設置送油門6,且壓裝架2上方設置充油閥7,充油閥7內(nèi)部設置旋油栓8,且旋油栓8一側(cè)設置供油栓9,供油栓9下方設置固定板10,且固定板10下方設置壓裝盤11,壓裝盤11一側(cè)設置立柱12,且立柱12下方設置工作臺13,旋油栓8上方設置擋板14,且擋板14下方設置傳動軸16,傳動軸15上設置攪油葉15,且工作臺13下方設置減震彈簧17。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,工作臺13下方設置若干個減震彈簧17。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,操控盤3為圓弧形結(jié)構(gòu)。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,傳動軸16與攪油葉15呈活動連接。

作為本實用新型的一種技術優(yōu)化方案,壓裝架2上設置若干個立柱12。

本實用新型在使用時,首先,將整個油壓機位置固定,其次,在使用該油壓機時通過充油閥7內(nèi)的旋油栓8在供油管9將油導入油閥后,旋油栓8將油攪起旋轉(zhuǎn),使油在充油閥7內(nèi)混合更加均勻,提高油的分子活性,保證油能夠更加充分的被加壓利用且使該油壓機耗能更低;通過若干個減震彈簧17對金屬提供緩沖力,使金屬的抗壓強度更高,且避免壓裝盤11沖擊力過高對金屬部件造成破損,提高金屬的抗壓強度及完整性,減少了油壓機各部件的摩擦損耗,提高了其整體的使用壽命;通過打開送油門6進行該機體進行送油。

對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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