本實(shí)用新型涉及冷作加工領(lǐng)域，特別是一種用于異形管生產(chǎn)線的冷彎?rùn)C(jī)。

背景技術(shù)：

異形管在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，以前一般都是采用鋼板進(jìn)行生產(chǎn)，再通過人工的方式對(duì)鋼板進(jìn)行彎折，人工的方式進(jìn)行彎折不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率底，而且加工產(chǎn)品易變形，達(dá)不到所需的加工精度，人工彎折后的鋼板需要對(duì)鋼板的質(zhì)量再進(jìn)行檢測(cè)，不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的鋼板需要重新冷彎成型，因此會(huì)對(duì)工作效率產(chǎn)生一定的影響，生產(chǎn)出的鋼板無法滿足當(dāng)前的施工進(jìn)度及質(zhì)量要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種用于異形管生產(chǎn)線的冷彎?rùn)C(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于異形管生產(chǎn)線的冷彎?rùn)C(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向裝置、第二導(dǎo)向裝置以及第三導(dǎo)向裝置，所述外殼內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有第一導(dǎo)向裝置，所述第一導(dǎo)向裝置之間設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向裝置，所述兩個(gè)第二導(dǎo)向裝置之間設(shè)有第三導(dǎo)向裝置，所述第三導(dǎo)向裝置包括支架以及第一定位輪，所述支架下端設(shè)有第一伸縮裝置，所述第一定位輪通過第一伸縮裝置與支架相連，所述支架上側(cè)兩端均設(shè)有固定裝置，所述固定裝置包括兩個(gè)第一固定桿，所述兩個(gè)第一固定桿之間設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括第一旋轉(zhuǎn)輥以及第二旋轉(zhuǎn)輥，所述第一旋轉(zhuǎn)輥、第二旋轉(zhuǎn)輥垂直設(shè)置在兩個(gè)第一固定桿之間，所述第一旋轉(zhuǎn)輥設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)輥的上方，所述第一旋轉(zhuǎn)輥以及第二旋轉(zhuǎn)輥兩端均設(shè)有滑動(dòng)輪，所述第一固定桿上設(shè)有與滑動(dòng)輪相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)軌道。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第二導(dǎo)向裝置包括第二固定桿、第二定位輪以及第三定位輪，所述第二固定桿上設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述第二定位輪通過滑動(dòng)裝置與第二固定桿相連，所述第三定位輪通過滑動(dòng)裝置與第二固定桿相連，所述第二定位輪設(shè)置在第三定位輪的上方。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一固定桿上設(shè)有第二伸縮裝置。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一導(dǎo)向裝置包括兩個(gè)第三固定桿以及定位塊，所述兩個(gè)第三固定桿上設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述定位塊兩端均設(shè)有滑動(dòng)桿，所述定位塊兩端分別通過滑動(dòng)桿與第三固定桿相連。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述定位塊上設(shè)有通孔。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述通孔為矩形通孔。

由于采用了以上技術(shù)，本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果如下：

本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、使用方便、成本低廉的一種用于異形管生產(chǎn)線的冷彎?rùn)C(jī)，本實(shí)用新型中可以根據(jù)不同生產(chǎn)的需要對(duì)第一導(dǎo)向裝置、第二導(dǎo)向裝置以及第三導(dǎo)向裝置的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，并將第一導(dǎo)向裝置、第二導(dǎo)向裝置以及第三導(dǎo)向裝置調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢煤筮M(jìn)行固定，并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的冷彎，本實(shí)用新型可以使冷彎?rùn)C(jī)適應(yīng)不同生產(chǎn)要求，有效提高了冷彎?rùn)C(jī)的工作效率。

附圖說明

圖1是一種用于異形管生產(chǎn)線的冷彎?rùn)C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是第一導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第二導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、外殼，2、第一導(dǎo)向裝置，3、第二導(dǎo)向裝置，4、第三導(dǎo)向裝置，5、支架，6、第一定位輪，7、第一伸縮裝置，8、固定裝置，9、第一固定桿，10、第一旋轉(zhuǎn)輥，11、第二旋轉(zhuǎn)輥，12、滑動(dòng)輪，13、第二固定桿，14、第二定位輪，15、第三定位輪，16、第二伸縮裝置，17、第三固定桿，18、定位塊，19、滑動(dòng)桿，20、通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

結(jié)合附圖可見，一種用于異形管生產(chǎn)線的冷彎?rùn)C(jī)，包括外殼1，所述外殼1內(nèi)設(shè)有第一導(dǎo)向裝置2、第二導(dǎo)向裝置3以及第三導(dǎo)向裝置4，所述外殼1內(nèi)側(cè)兩端均設(shè)有第一導(dǎo)向裝置2，所述第一導(dǎo)向裝置2之間設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)向裝置3，所述兩個(gè)第二導(dǎo)向裝置3之間設(shè)有第三導(dǎo)向裝置4，所述第三導(dǎo)向裝置4包括支架5以及第一定位輪6，所述支架5下端設(shè)有第一伸縮裝置7，所述第一定位輪6通過第一伸縮裝置7與支架5相連，所述支架5上側(cè)兩端均設(shè)有固定裝置8，所述固定裝置8包括兩個(gè)第一固定桿9，所述兩個(gè)第一固定桿9之間設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括第一旋轉(zhuǎn)輥10以及第二旋轉(zhuǎn)輥11，所述第一旋轉(zhuǎn)輥10、第二旋轉(zhuǎn)輥11垂直設(shè)置在兩個(gè)第一固定桿9之間，所述第一旋轉(zhuǎn)輥10設(shè)置在第二旋轉(zhuǎn)輥11的上方，所述第一旋轉(zhuǎn)輥10以及第二旋轉(zhuǎn)輥11兩端均設(shè)有滑動(dòng)輪12，所述第一固定桿9上設(shè)有與滑動(dòng)輪12相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)軌道。

所述第二導(dǎo)向裝置3包括第二固定桿13、第二定位輪14以及第三定位輪15，所述第二固定桿13上設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述第二定位輪14通過滑動(dòng)裝置與第二固定桿13相連，所述第三定位輪15通過滑動(dòng)裝置與第二固定桿13相連，所述第二定位輪14設(shè)置在第三定位輪15的上方。

所述第一固定桿9上設(shè)有第二伸縮裝置16。

所述第一導(dǎo)向裝置2包括兩個(gè)第三固定桿17以及定位塊18，所述兩個(gè)第三固定桿17上設(shè)有滑動(dòng)裝置，所述定位塊18兩端均設(shè)有滑動(dòng)桿19，所述定位塊18兩端分別通過滑動(dòng)桿19與第三固定桿17相連。

所述定位塊18上設(shè)有通孔20。

所述通孔20為矩形通孔20。

電機(jī)與第一導(dǎo)向裝置2、第二導(dǎo)向裝置3以及第三導(dǎo)向裝置4相連。

本實(shí)用新型，具體使用過程如下：通過調(diào)整第一導(dǎo)向裝置2、第二導(dǎo)向裝置3以及第三導(dǎo)向裝置4，并將第一導(dǎo)向裝置2、第二導(dǎo)向裝置3以及第三導(dǎo)向裝置4調(diào)整至同一高度，并將鋼板依次穿過第一導(dǎo)向裝置2、第二導(dǎo)向裝置3、第三導(dǎo)向裝置4、第二導(dǎo)向裝置3、第一導(dǎo)向裝置2并進(jìn)行固定，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)第一導(dǎo)向裝置2、第二導(dǎo)向裝置3以及第三導(dǎo)向裝置4進(jìn)行滑動(dòng)，并將第一導(dǎo)向裝置2、第二導(dǎo)向裝置3以及第三導(dǎo)向裝置4滑動(dòng)至相應(yīng)的位置，啟動(dòng)第一伸縮裝置7，并將第一定位輪6調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢煤?，并?duì)鋼板進(jìn)行冷彎壓制，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的冷彎成型。

第一導(dǎo)向裝置2對(duì)鋼板進(jìn)行固定時(shí)，將鋼板穿過定位塊18上的通孔20內(nèi)，并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的固定；定位塊18兩側(cè)的滑動(dòng)桿19在第三固定桿17上進(jìn)行滑動(dòng)，并對(duì)鋼板的位置進(jìn)行調(diào)整。

第二導(dǎo)向裝置3對(duì)鋼板進(jìn)行固定時(shí)，將鋼板穿過第二定位輪14以及第三定位輪15之間，并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的固定；第二定位輪14以及第三定位輪15在第二固定桿13上進(jìn)行滑動(dòng)，并對(duì)鋼板的位置進(jìn)行調(diào)整。

第三導(dǎo)向裝置4對(duì)鋼板進(jìn)行固定時(shí)，將鋼板穿過第一旋轉(zhuǎn)輥10以及第二旋轉(zhuǎn)輥11之間，并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的固定；第一旋轉(zhuǎn)輥10以及第二旋轉(zhuǎn)輥11通過滑動(dòng)輪12在第一固定桿9之間進(jìn)行滑動(dòng)，并對(duì)鋼板的位置進(jìn)行調(diào)整，第一固定桿9上設(shè)有第二伸縮裝置16，通過調(diào)整第二伸縮裝置16，并對(duì)第一固定桿9進(jìn)行調(diào)整，并將第一固定桿9調(diào)整至適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。