本實用新型涉及設備技術領域，具體為一種汽車鎖扣加強板制造模具。

背景技術：

目前，在現(xiàn)有技術中的零部件生產領域，零部件的生產模具往往需要由較多的部件組裝而成，并且不同零部件的生產還需要與相應的零部件結構配合的部件，上述的模具進行生產時，模具的組裝需要花費較多的時間，并且裝配較為復雜，從而不僅延長了零部件的制造時間，而且增加了零部件的生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種汽車鎖扣加強板制造模具，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是：通過設置形狀相互吻合的凸模和凹模，使得汽車鎖扣加強板制造模具，結構簡單，能夠方便、快捷地完成汽車鎖扣加強板的生產加工，在加工過程中，在確保汽車鎖扣加強板的加工質量的同時，不僅節(jié)約了加工時間，而且降低了生產成本，通過設置導向桿，保證模具加工制造的導向精度，增加汽車鎖扣加強板的質量，保證后續(xù)汽車制造時的安裝精度，通過設置定位銷，使工件的加工精度更高，保證加工質量，同時保證本模具方便安裝拆卸，方便生產。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種汽車鎖扣加強板制造模具，包括上模具和下模具；所述上模具頂部兩側對稱設置有螺母；所述上模具內部固定設置有上模體；所述上模體內部固定設置有凹模；所述上模具頂部固定設置有定位銷；所述定位銷貫穿上模體，所述上模體左側固定設置有導向孔；所述上模具底部邊角對稱設置有倒角；所述下模具內部固定設置有凸模；所述下模具左側固定設置有導向桿。

優(yōu)選的，所述上模具頂部設置有定位銷，定位銷對上模具內部的加工件支撐固定。

優(yōu)選的，所述上模具內部設置有凹模，凹模的形狀與下模具內部凸模的形狀一致。

優(yōu)選的，所述模具左側外壁固定設置有導向桿，且導向桿與設置在上模具左側的導向孔配套使用。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置形狀相互吻合的凸模和凹模，使得汽車鎖扣加強板制造模具，結構簡單，能夠方便、快捷地完成汽車鎖扣加強板的生產加工，在加工過程中，在確保汽車鎖扣加強板的加工質量的同時，不僅節(jié)約了加工時間，而且降低了生產成本，通過設置導向桿，把證模具加工制造的導向精度，增加汽車鎖扣加強板的質量，保證后續(xù)汽車制造時的安裝精度，通過設置定位銷，使工件的加工精度更高，保證加工質量，同時保證本模具方便安裝拆卸，方便生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的上模具示意圖；

圖2為本實用新型的下模具示意圖。

圖中：1-上模具；2-上模體；3-凹模；4-定位銷；5-螺母；6-下模具；7- 凸模；8-導向孔；9-導向桿；10-倒角。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種汽車鎖扣加強板制造模具，包括上模具1和下模具6；上模具1頂部兩側對稱設置有螺母5；上模具1 內部固定設置有上模體2；上模體2內部固定設置有凹模3；上模具1頂部固定設置有定位銷4；定位銷4貫穿上模體2；上模體左側固定設置有導向孔8；上模具底部邊角對稱設置有倒角10；下模具6內部固定設置有凸模7；下模具6 左側固定設置有導向桿9。

工作原理：使用時，將原料板材至于上模具1與下模具6之間，上模具的凹模和下模具的凸模形狀吻合，通過推動下模具前進，原材料板材進行模具加工，利用定位銷對工件實施精準定位，通過導向桿保證下模具推進能按照導向精度進行，汽車鎖扣加強板制造模具，結構簡單，能夠方便、快捷地完成汽車鎖扣加強板的生產加工，在加工過程中，在確保汽車鎖扣加強板的加工質量的同時，不僅節(jié)約了加工時間，而且降低了生產成本。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。