本實(shí)用新型涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

目前市場(chǎng)上的沖壓模具種類數(shù)量已經(jīng)有了不少，但是現(xiàn)有的沖壓模具修邊時(shí)一般都會(huì)存在掉鐵屑的現(xiàn)象，當(dāng)沖壓模具長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)，修邊產(chǎn)生的廢料會(huì)不斷堆積在加工面上，既對(duì)模具日常清理帶來不便，又對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且，卸料時(shí)，產(chǎn)品通常是從加工板上直接滾入料槽，或者人工拿取，這樣第一種影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，另一種安全性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓模具，以解決現(xiàn)有的沖壓模具修邊時(shí)一般都會(huì)存在掉鐵屑的現(xiàn)象，當(dāng)沖壓模具長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)，修邊產(chǎn)生的廢料會(huì)不斷堆積在加工面上，既對(duì)模具日常清理帶來不便，又對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且，卸料時(shí)，產(chǎn)品通常是從加工板上直接滾入料槽，或者人工拿取，這樣第一種影響產(chǎn)品表面質(zhì)量，另一種安全性不高的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種沖壓模具，包括導(dǎo)向柱、下模座和下模板，所述導(dǎo)向柱上安裝有限位塊，且導(dǎo)向柱安裝在上模板上，所述上模板中部安裝有打料桿，且打料桿下方與上模座相連接，所述下模座上安裝有彈簧，且下模座安置在上模座下方，所述彈簧上方安置有工件，所述下模板下方與固定底座相連接，且下模板安裝在下模座底部，所述下模板和固定底座外側(cè)設(shè)置有滑坡，且滑坡底部的固定底座的外側(cè)安置有廢料收集槽，所述固定底座后方安置有安裝座，且安裝座上安置有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿頂端設(shè)置有頂塊。

優(yōu)選的，所述滑坡上半段坡度范圍為15-20°，且滑坡下半段坡度范圍為50-75°。

優(yōu)選的，所述廢料收集槽的材質(zhì)設(shè)置為磁性材料。

優(yōu)選的，所述廢料收集槽內(nèi)部底部設(shè)置為“U”形槽，且其設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述頂塊設(shè)置為棱錐形狀。

優(yōu)選的，所述液壓伸縮桿的安裝高度與工件的高度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該沖壓模具在下模板和固定底座外側(cè)設(shè)置有滑坡，還在滑坡底部的固定底座的外側(cè)安置有廢料收集槽，修邊產(chǎn)生的廢料落入廢料收集槽，不會(huì)堆積在加工面上，而且廢料收集槽的材質(zhì)設(shè)置為磁性材料，既方便對(duì)模具日常清理，又保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，另外，液壓伸縮桿的安裝高度與工件的高度相同，而且，工件下方安置有彈簧，液壓伸縮桿利用頂塊將工件頂向前方，然后迅速回收，工件從滑坡上滑下，既避免了產(chǎn)品直接滾入料槽時(shí)遇到的磕碰損傷，又避免了人工拿取，提高安全性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、限位塊，2、導(dǎo)向柱，3、打料桿，4、上模板，5、上模座，6、下模座，7、下模板，8、固定底座，9、滑坡，10、廢料收集槽，11、工件，12、彈簧，13、頂塊，14、液壓伸縮桿，15、安裝座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種沖壓模具，包括限位塊1、導(dǎo)向柱2、打料桿3、上模板4、上模座5、下模座6、下模板7、固定底座8、滑坡9、廢料收集槽10、工件11、彈簧12、頂塊13、液壓伸縮桿14和安裝座15，導(dǎo)向柱2上安裝有限位塊1，且導(dǎo)向柱2安裝在上模板4上，上模板4中部安裝有打料桿3，且打料桿3下方與上模座5相連接，下模座6上安裝有彈簧12，且下模座6安置在上模座5下方，彈簧12上方安置有工件11，下模板7下方與固定底座8相連接，且下模板7安裝在下模座6底部，下模板7和固定底座8外側(cè)設(shè)置有滑坡9，且滑坡9底部的固定底座8的外側(cè)安置有廢料收集槽10，滑坡9上半段坡度范圍為15-20°，且滑坡9下半段坡度范圍為50-75°，上半段坡度較緩可以避免廢料落下速度過快而拋出去，下半段坡度較陡使得廢料快速落入廢料收集槽10內(nèi)，廢料收集槽10的材質(zhì)設(shè)置為磁性材料，方便拆卸和安裝，減輕工人勞動(dòng)力度，廢料收集槽10內(nèi)部底部設(shè)置為“U”形槽，且其設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，“U”形的底部便于倒出廢料，而且一體式的結(jié)構(gòu)可以避免碎屑夾在接縫處，固定底座8后方安置有安裝座15，且安裝座15上安置有液壓伸縮桿14，液壓伸縮桿14頂端設(shè)置有頂塊13，頂塊13設(shè)置為棱錐形狀，可以將厚度小的工件頂下，保證卸料，液壓伸縮桿14的安裝高度與工件11的高度相同。

工作原理：在使用該沖壓模具之前，需要對(duì)整個(gè)沖壓模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)了解，整個(gè)處理的過程大體上可以進(jìn)行兩個(gè)部分的劃分，首先將清理干凈的廢料收集槽10安裝在固定底座8外側(cè)，然后將工件11放置在下模座6的彈簧12上面，接著在壓力機(jī)上的作用下，上模座5向下運(yùn)動(dòng)對(duì)工件11施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，分離后的廢料從下模板7外側(cè)的滑坡9上滑入廢料收集槽10內(nèi)，接著上模座5向上運(yùn)動(dòng)離開工件11，同時(shí)，工件11在彈簧12的作用下向上頂起，并且安裝座15上的液壓伸縮桿14利用頂塊13將工件11頂向前方，然后迅速回收，工件11從滑坡9上滑下，當(dāng)沖壓工作結(jié)束后，將廢料收集槽10拆下進(jìn)行清洗，方便下次使用。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。