本實用新型涉及一種刨切裝置，還涉及一種使用該刨切裝置的刨切機。

背景技術：

隨著人們生活水平的不斷提高，對于食物要求越來越高，也更多樣化。食物處理器，更具體說，刨絲機作為日常生活用品走進千家萬戶，為人們所熟知常見。傳統(tǒng)的刨切機一般采用于動操作，費時費力，且手動操作時，輸入的作用力時大時小，工作效率較低。為有效解決這一技術問題技術，業(yè)內做了諸多探索和研究，電動刨切機應運而生了，如專利號CN201520727802.2，公開了一種刨切機構以及使用該機構的刨切機，包括下蓋和刨刀組件，所述刨刀組件固定連接有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪可旋轉地設于下蓋內。所述下蓋內上部成型有上容納圓腔，下蓋內下部成型有下容納圓腔，所述上容納圓腔與下容納圓腔同軸心設置，所述上容納圓腔的半徑大于下容納圓腔的半徑，所述上容納圓腔與下容納圓腔的連接處成型有圓環(huán)形臺階部；所述旋轉齒輪可旋轉地設于上容納圓腔內，且由定位機構限定刨刀組件上下移動；所述刨刀組件上端與旋轉齒輪配合固定連接，刨刀組件下端伸入下容納圓腔內。該專利中由于在上容納圓腔與下容納圓腔的連接處成型有圓環(huán)形臺階部，因此具有以下缺點：

1.臺階部上容易集聚臟物，清洗非常不便；

2.安裝時，需要先將刨刀組件固定連接到旋轉齒輪上，然后再將旋轉齒輪和刨刀組件放置到臺階部上，最后再將上蓋的底部與下蓋的上部扣合連接；拆卸時，反之亦然。因此，其安裝和拆卸均比較繁瑣，不能實現(xiàn)將刨刀組件、旋轉齒輪和上蓋一次性從下蓋中安裝或拆卸。

3.由于臺階部的設置，使得所能刨切物品的體積限定在下容納腔的容納空間內，因此在相同外觀尺寸條件下，所能刨切的物品體積就受到了很大的限制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術之不足，提供一種刨切裝置以及使用該刨切裝置的刨切機。

按照本實用新型提供的一種刨切裝置采用的主要技術方案為：包括下蓋以及安裝在所述下蓋內的刨刀組件，所述下蓋內部中空形成容納所述刨刀組件的容納腔，所述容納腔的內壁上間隔設置有適于支撐所述刨刀組件的支撐體。

本實用新型提供的刨切裝置還可具有如下附屬技術特征：

所述支撐體為支撐點和支撐條中的一種或兩種，所述支撐條為沿所述容納腔圓周方向設置。

所述支撐體均勻間隔設置在所述容納腔的內壁上。

還包括旋轉鎖定組件，所述旋轉鎖定組件包括設置在所述容納腔內壁上的鎖塊以及設置在所述刨刀組件上的鎖條，所述鎖條卡接在所述鎖塊上。

所述鎖塊為所述支撐體。

所述鎖塊上設置有鎖槽，所述鎖條旋入所述鎖槽內。

所述刨刀組件包括上蓋以及轉動安裝在所述上蓋上的旋轉齒輪，所述旋轉齒輪上設置有刀架，所述旋轉齒輪設于所述容納腔內。

所述刀架上設置有卡接件，所述旋轉齒輪的內壁上設置有卡接槽，所述卡接件旋入所述卡接槽內。

所述上蓋的底部設置有連接部，所述旋轉齒輪內設置有法蘭盤，所述法蘭盤與所述連接部螺紋連接，在所述法蘭盤外壁上設置有臺階部，所述旋轉齒輪上部彎折形成與所述臺階部相配合的彎折部，所述彎折部與所述臺階部之間設置有滾珠。

按照本實用新型提供的一種刨切機采用的主要技術方案為：包括外殼、設置在所述外殼內的刨切機構以及驅動所述刨切機構的驅動部件，所述刨切機構包括下蓋以及安裝在所述下蓋上的刨刀組件，所述下蓋內部中空形成容納所述刨刀組件的容納腔，所述容納腔的內壁上間隔設置有適于支撐所述刨刀組件的支撐體，所述下蓋上開設有開口，所述驅動部件通過所述開口與所述刨切組件相連接。

采用本實用新型提供的刨切裝置以及使用該刨切裝置的刨切機帶來的有益效果為：通過間隔設置的支撐體可以有效防止刨刀組件上下移動，提高了刨絲刨片的穩(wěn)定性，并且下蓋的加工更加簡單，節(jié)省了材料；將支撐體設置為沿圓周方向設置的支撐條，對刨刀組件的支撐效果和穩(wěn)定性更高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述刨切裝置的分解結構圖。

圖2為本實用新型所述刨切裝置中刨刀組件的剖視圖。

圖3為本實用新型所述刨切裝置中的下蓋的實施例一的結構圖。

圖4為本實用新型所述刨切裝置中的下蓋的實施例二的結構圖。

圖5為本實用新型所述刨切裝置中的下蓋的實施例三的結構圖。

圖6為本實用新型所述刨切裝置中上蓋的結構圖。

圖7為本實用新型所述刨切裝置中旋轉齒輪的結構圖。

圖8為本實用新型所述刨切裝置中法蘭盤的結構圖。

圖9為本實用新型所述刨切裝置中刀架的結構圖。

圖10為本實用新型所述刨切機的結構圖。

圖11為本實用新型所述刨切機中驅動部件的結構圖。

圖12為本實用新型所述刨切裝置中驅動部件去除齒輪箱的結構圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳述：

如圖1至圖9所示，按照本實用新型提供的一種刨切裝置的實施例，包括下蓋1以及安裝在所述下蓋1內的刨刀組件，所述下蓋1內部中空形成容納所述刨刀組件的容納腔，所述容納腔的內壁上間隔設置有適于支撐所述刨刀組件的支撐體。本實用新型在容納腔的內壁上間隔設置支撐體，刨切裝置在切割過程中需要通過一導桿將待切物品下壓，這樣刨刀組件受到向下的壓力，通過間隔設置的支撐體可以有效防止刨刀組件上下移動，提高了刨絲刨片的穩(wěn)定性，并且下蓋1的加工更加簡單，節(jié)省了材料。

參見圖3至圖5，按照本實用新型提供的刨切裝置，所述支撐體為支撐點2和支撐條3中的一種或兩種，所述支撐條3為沿所述容納腔圓周方向設置，也可以將支撐體設置為支撐點2。本實用新型中的容納腔的內壁上的支撐體不僅局限于均采用支撐點或支撐條，也可以將支撐點和支撐條間隔設置，更加節(jié)省了材料，加工更加方便；將支撐體設置為沿圓周方向設置的支撐條3，對刨刀組件的支撐效果和穩(wěn)定性更高。

參見圖3至圖5，按照本實用新型提供的刨切裝置，所述支撐體均勻間隔設置在所述容納腔的內壁上，本實用新型中的支撐體不局限于均勻設置，也可以采用隨機間隔設置在內壁上，將支撐體均勻間隔設置在內壁上，使得下蓋1的受力更加均勻。

參見圖1至圖9，按照本實用新型提供的刨切裝置，還可以包括旋轉鎖定組件，所述旋轉鎖定組件包括設置在所述容納腔內壁上的鎖塊4以及設置在所述刨刀組件上的鎖條5，所述鎖條5卡接在所述鎖塊4上。所述鎖塊4上設置有鎖槽6，所述鎖條5旋入所述鎖槽6內。本實用新型提供的刨切裝置在安裝時，通過旋轉刨刀組件，此時鎖條5旋入鎖塊4上的鎖槽6內，用于將刨刀組件固定在下蓋1上防止其在使用過程中可能產生的晃動。

參見圖3至圖5，按照本實用新型提供的刨切裝置，優(yōu)選地，所述鎖塊4可以為所述支撐體。本實用新型提供的刨切裝置中的鎖槽6可以開設在支撐體上；也可以在容納腔的內壁上另設置一個或多個鎖塊4，鎖槽6開設在每個鎖塊4上，這樣通過鎖塊4和支撐體共同承受刨切組件的作用力，支撐效果和穩(wěn)定性更高。

本實用新型中的支撐點2和支撐條3、鎖塊4與支撐體或不同部件均可以自由組合，如：

實施例一

參見圖1和圖3，按照本實用新型提供的刨切裝置，本實用新型中的其他部件結構相同，不同之處在與下蓋1的結構不同，包括下蓋1以及安裝在所述下蓋1上的刨刀組件，所述下蓋1內部中空形成容納所述刨刀組件的容納腔，所述容納腔的內壁上間隔設置有適于支撐所述刨刀組件的支撐點2和支撐條3，所述支撐點2和支撐條3均勻間隔設置在所述容納腔的內壁上，還包括旋轉鎖定組件，所述旋轉鎖定組件包括支撐點2以及設置在所述刨刀組件上的鎖條5，所述鎖條5卡接在所述支撐點2上。所述支撐點2上設置有鎖槽6，所述鎖條5旋入所述鎖槽6內。本實用新型提供的刨切裝置在安裝時，通過旋轉刨刀組件，此時鎖條5旋入支撐點2上的鎖槽6內，用于將刨刀組件固定在下蓋1上防止其在使用過程中可能產生的晃動。

實施例二

參見圖1和圖4，按照本實用新型提供的刨切裝置，本實用新型中的其他部件結構相同，不同之處在與下蓋1的結構不同，包括下蓋1以及安裝在所述下蓋1上的刨刀組件，所述下蓋1內部中空形成容納所述刨刀組件的容納腔，所述容納腔的內壁上間隔設置有適于支撐所述刨刀組件的支撐點2，所述支撐點2均勻間隔設置在所述容納腔的內壁上，還包括旋轉鎖定組件，所述旋轉鎖定組件包括鎖塊4以及設置在所述刨刀組件上的鎖條5，所述鎖條5卡接在所述鎖塊4上。所述鎖塊4上設置有鎖槽6，所述鎖條5旋入所述鎖槽6內。本實用新型提供的刨切裝置在安裝時，通過旋轉刨刀組件，此時鎖條5旋入鎖塊4上的鎖槽6內，用于將刨刀組件固定在下蓋1上防止其在使用過程中可能產生的晃動。

實施例三

參見圖1和圖5，按照本實用新型提供的刨切裝置，本實用新型中的其他部件結構相同，不同之處在與下蓋1的結構不同，包括下蓋1以及安裝在所述下蓋1上的刨刀組件，所述下蓋1內部中空形成容納所述刨刀組件的容納腔，所述容納腔的內壁上間隔設置有適于支撐所述刨刀組件的支撐條3，所述支撐條3為沿所述容納腔圓周方向設置，還包括旋轉鎖定組件，所述旋轉鎖定組件包括鎖塊4以及設置在所述刨刀組件上的鎖條5，所述鎖條5卡接在所述鎖塊4上。所述鎖塊4上設置有鎖槽6，所述鎖條5旋入所述鎖槽6內。本實用新型提供的刨切裝置在安裝時，通過旋轉刨刀組件，此時鎖條5旋入鎖塊4上的鎖槽6內，用于將刨刀組件固定在下蓋1上防止其在使用過程中可能產生的晃動。

參見圖1至圖9，按照本實用新型提供的刨切裝置，所述刨刀組件包括上蓋7以及轉動安裝在所述上蓋7上的旋轉齒輪8，所述旋轉齒輪8上設置有刀架9，所述旋轉齒輪8設于所述容納腔內。所述刀架9的外緣處設置有卡接件10，所述旋轉齒輪8的內壁上設置有卡接槽11，所述卡接件10旋入所述卡接槽11內。通過分別設置在旋轉齒輪8和刀架9上的卡接槽11和卡接件10，既滿足刀架9和旋轉齒輪8的同步轉動，又可當其中一個部件更換或維護時方便拆卸。

參見圖1至圖9，按照本實用新型提供的刨切裝置，所述上蓋7的底部設置有連接部12，所述旋轉齒輪8內設置有法蘭盤13，所述法蘭盤13與所述連接部12螺紋連接，在所述法蘭盤13外壁上設置有臺階部14，所述旋轉齒輪8上部彎折形成與所述臺階部14相配合的彎折部15，所述彎折部15與所述臺階部14之間設置有滾珠16。通過上述結構的設置既滿足了刀架9能夠安裝在上蓋7上，又可以滿足旋轉齒輪8與上蓋7可以相對轉動，并且結構簡單，安裝和拆卸方便。

如圖1至圖12所示，按照本實用新型提供的一種刨切機的實施例，包括外殼17、設置在所述外殼17內的刨切機構18以及驅動所述刨切機構18的驅動部件19，所述刨切機構18包括下蓋1以及安裝在所述下蓋1上的刨刀組件，所述下蓋1內部中空形成容納所述刨刀組件的容納腔，所述容納腔的內壁上間隔設置有適于支撐所述刨刀組件的支撐體，所述下蓋1上開設有開口20，所述驅動部件19通過所述開口20與所述刨切組件相連接。因本實用新型所述的刨切機使用了本實用新型所述的刨切裝置，其具有傳動效率高，穩(wěn)定性強，刨絲刨片均勻且不容易斷裂等技術優(yōu)點。更為重要的是，通過將刨刀組件、旋轉齒輪和上蓋固定在一起，裝配時可以將其固定連接以后一次性鎖定到位、拆卸時可以從上方將整個組件一次性拉出，方便裝卸；由于在容納腔上沒有設置任何的臺階，因此清洗比較方便；同時，由于容納腔的有效容積擴大，使得在相同外觀尺寸下能夠刨切的食物尺寸變大，能夠滿足切割大尺寸食物的要求。

如圖11和圖12所示，按照本實用新型提供的一種刨切機的實施例，所述驅動部件包括電機21以及安裝在所述外殼17上的齒輪箱22，所述齒輪箱22內設置有相嚙合的渦輪23和蝸桿24，所述渦輪23上設置有與所述旋轉齒輪8相嚙合的驅動齒輪25，所述渦輪23為斜齒輪，在所述蝸桿24與所述齒輪箱22之間設置有螺母26，防止蝸桿24外竄，所述蝸桿24為單頭螺旋，傳動比大，兩級減速，齒輪箱22結構緊湊簡便，保證內部齒輪有效潤滑。

如圖10所示，按照本實用新型提供的一種刨切機的實施例，還包括儲刀盒27，儲刀盒24內設置有旋轉桿28，刀架9可放置在儲刀盒27中可旋轉的旋轉桿28上備用。

以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。