本實用新型屬于球頭刀具的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種設(shè)有靈活操作中心孔環(huán)的耐高溫球頭刀。

背景技術(shù)：

由于現(xiàn)階段對產(chǎn)品加工要求越來越多，使得對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高，既要保證加工速度，同時也要保證產(chǎn)品質(zhì)量，但時下對于完成產(chǎn)品半精品加工的球頭刀來說已經(jīng)不能很好的適應(yīng)當(dāng)前的要求了。

目前初加工的球頭刀片內(nèi)緣比較粗糙，棱角參差不齊，需要進(jìn)行磨平加工，而且現(xiàn)代生產(chǎn)工藝對球頭刀片的中心高精度要求非常高，隨著行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，需要設(shè)計出新型球頭刀來有效的解決現(xiàn)階段存在的問題，不僅可以順應(yīng)當(dāng)下時代潮流的發(fā)展，還可以有效的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，使得加工簡單，成本低廉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種設(shè)有靈活操作中心孔環(huán)的耐高溫球頭刀，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種設(shè)有靈活操作中心孔環(huán)的耐高溫球頭刀，包括固定裝置本體和矩形放置槽，所述矩形放置槽的內(nèi)部固定連接有拉桿，所述拉桿的左端固定連接有硬質(zhì)合金球頭刀片，所述拉桿的右端活動連接有拉桿穿孔，所述拉桿穿孔的下端設(shè)有螺母孔，所述螺母孔的左端活動連接有耐高溫圓柱，所述螺母孔的右端固定連接有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的后端設(shè)置有后擋板，所述調(diào)節(jié)螺母的前端固定連接有前擋板，所述前擋板的前端固定連接有球頭刀刀身，所述球頭刀刀身的上方固定連接有提把手，所述球頭刀刀身的前端固定連接有球頭刀刀柄。

優(yōu)選的，所述硬質(zhì)合金球頭刀片的內(nèi)部設(shè)置有中心孔環(huán)，且中心孔環(huán)和拉桿相互連接。

優(yōu)選的，所述硬質(zhì)合金球頭刀片的上端設(shè)置有內(nèi)圓凹槽，內(nèi)圓凹槽、中心孔環(huán)和拉桿三者共同構(gòu)成一個可移動的整體。

優(yōu)選的，所述拉桿的外表面活動連接有外圓環(huán)。

優(yōu)選的，所述矩形放置槽的內(nèi)部將耐高溫圓柱固定連接在后擋板和前擋板之間。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母和螺母孔將耐高溫圓柱固定連接，三者構(gòu)成一個可移動的整體。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該一種設(shè)有靈活操作中心孔環(huán)的耐高溫球頭刀，硬質(zhì)合金球頭刀片的內(nèi)部設(shè)置有中心孔環(huán)，且中心孔環(huán)和拉桿相互連接，這樣的設(shè)計可以有效的保證了在實際生產(chǎn)工作時，對于產(chǎn)品加工的要求，確保了操作靈活性能，硬質(zhì)合金球頭刀片的上端設(shè)置有內(nèi)圓凹槽，內(nèi)圓凹槽、中心孔環(huán)和拉桿三者共同構(gòu)成一個可移動的整體，三者之間構(gòu)成整體可以保證了操作實際應(yīng)用性，而且當(dāng)某一個部件出現(xiàn)損壞時，可以靈活的進(jìn)行拆卸損壞部件，保證了工作效率，拉桿的外表面活動連接有外圓環(huán)，外圓環(huán)的加入使得工作加工更加實際簡單方便，可以使工作更加快捷，矩形放置槽的內(nèi)部將耐高溫圓柱固定連接在后擋板和前擋板之間，將耐高溫圓柱放入前后擋板之間可以提高耐高溫圓柱的安全性，當(dāng)不在進(jìn)行生產(chǎn)加工時，利于耐高溫圓柱不會遭到損壞，調(diào)節(jié)螺母和螺母孔將耐高溫圓柱固定連接，三者構(gòu)成一個可移動的整體，調(diào)節(jié)螺母可以根據(jù)實際生產(chǎn)應(yīng)用對耐高溫圓柱進(jìn)行一定范圍內(nèi)的移動，加強(qiáng)了整個部件在實際工作的可適用性能，提高了工作效率，保證了工作需要，該設(shè)有靈活操作中心孔環(huán)的耐高溫球頭刀，解決了一般球頭刀在生產(chǎn)加工時無法對熱產(chǎn)品實施的半精品加工，而且使得切削狀態(tài)更加穩(wěn)定，有利于進(jìn)行下面的精加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實用新型圖1硬質(zhì)合金球頭刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1球頭刀刀柄、2提把手、3硬質(zhì)合金球頭刀片、4拉桿、5固定裝置本體、6拉桿穿孔、7螺母孔、8調(diào)節(jié)螺母、9后擋板、10耐高溫圓柱、11矩形放置槽、12前擋板、13球頭刀刀身、14中心孔環(huán)、15內(nèi)圓凹槽、16外圓環(huán)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種設(shè)有靈活操作中心孔環(huán)的耐高溫球頭刀，包括固定裝置本體5和矩形放置槽11，所述矩形放置槽11的內(nèi)部固定連接有拉桿4，將拉桿4放置于矩形放置槽11內(nèi)可以保護(hù)拉桿4的安全性，利于生產(chǎn)工作，所述拉桿4的左端固定連接有硬質(zhì)合金球頭刀片3，拉桿4和硬質(zhì)合金球頭刀片3相連接提高了工作效率，使得硬質(zhì)合金球頭刀3片可以更好的移動，所述拉桿4的右端活動連接有拉桿穿孔6，拉桿穿孔6在工作時將拉桿4連接在矩形放置槽11內(nèi)，不會產(chǎn)生偏移和側(cè)滑現(xiàn)象，所述拉桿穿孔6的下端設(shè)有螺母孔7，螺母孔7可以在工作時對耐高溫圓柱10進(jìn)行加緊或放松，利于實際工作，所述螺母孔7的右端固定連接有調(diào)節(jié)螺母8，調(diào)節(jié)螺母8可以在工作時對耐高溫圓柱10進(jìn)行收縮，保證了工作時的穩(wěn)定性，所述調(diào)節(jié)螺母8的前端固定連接有前擋板12，前擋板12和后擋板9的加入無論是否處于工作狀態(tài)條件下的耐高溫圓柱10都可以起到一個很好的保護(hù)作用，提高了裝置的使用壽命，所述球頭刀刀身13的上方固定連接有提把手2，提把手2可以利于工作時對裝置的拿放。

請參閱圖2，圖2為本實用新型圖1硬質(zhì)合金球頭刀片的結(jié)構(gòu)示意圖，所述硬質(zhì)合金球頭刀片3的內(nèi)部設(shè)置有中心孔環(huán)14，且中心孔環(huán)14和拉桿4相互連接，這樣的設(shè)計方便了實際生產(chǎn)加工時的操作，利于生產(chǎn)，所述硬質(zhì)合金球頭刀片3的上端設(shè)置有內(nèi)圓凹槽15，凹槽15可以為拉桿4在移動時提供方便提高生產(chǎn)效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。