本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具,具體是一種薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具。
背景技術(shù):
薄壁零件已日益廣泛地應(yīng)用在各工業(yè)部門(mén),因?yàn)樗哂兄亓枯p,節(jié)約材料,結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)。但薄壁零件的加工是車(chē)削中比較棘手的問(wèn)題,原因是薄壁零件剛性差,強(qiáng)度弱,在加工中極容易變形,使零件的形位誤差增大,不易保證零件的加工質(zhì)量。對(duì)于批量大的生產(chǎn),我們可利用數(shù)控車(chē)床高加工精度及高生產(chǎn)效率的特點(diǎn),工裝夾具一直是影響薄壁零件的品質(zhì)的一個(gè)重要因素。
目前,薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具有兩類(lèi):一是在原有的三爪夾具上改進(jìn),裝上特制的夾爪;二是使用彈簧套筒的夾持形式。前者不能有效解決加工后零件的形變問(wèn)題,后者由于套筒夾持尺寸過(guò)于單一,對(duì)于多規(guī)格尺寸的零件,必須配備多種規(guī)格的夾具,另外對(duì)于圓柱度不好的毛坯零件,也無(wú)法應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具,包括薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具本體;所述薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具本體是由夾緊頭、鎖緊件、過(guò)渡環(huán)、定位環(huán)、螺紋錐度鎖緊環(huán)、底座組成;其中夾緊頭安裝在底座上,在夾緊頭前側(cè)設(shè)有鎖緊件,鎖緊件上面設(shè)有十二個(gè)壓緊觸點(diǎn);所述鎖緊件的外側(cè)安裝有過(guò)渡環(huán),定位環(huán)緊貼安裝在過(guò)渡環(huán)的外側(cè),在定位環(huán)的外側(cè)安裝有螺紋錐度鎖緊環(huán)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述過(guò)渡環(huán)中間安裝有六顆鋼球,便于轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾緊頭和鎖緊件表面設(shè)有條紋,用于增大摩擦系數(shù),從而增大摩擦力。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述夾緊頭和鎖緊件上設(shè)有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以采用12個(gè)壓緊觸點(diǎn),有效的解決零件毛坯本身的圓柱度不統(tǒng)一的問(wèn)題,并且具有一定的夾持范圍;并且本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低廉,便于推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為,一種薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為,一種薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具中K-K方向的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖中:1-夾緊頭、2-鎖緊件、3-過(guò)渡環(huán)、4-定位環(huán)、5-螺紋錐度鎖緊環(huán)、6-底座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1~2,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具,包括薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具本體;所述薄壁環(huán)類(lèi)零件的機(jī)加工夾具本體是由夾緊頭1、鎖緊件2、過(guò)渡環(huán)3、定位環(huán)4、螺紋錐度鎖緊環(huán)5、底座6組成;其中夾緊頭1安裝在底座6上,在夾緊頭1前側(cè)設(shè)有鎖緊件2,鎖緊件2上面設(shè)有十二個(gè)壓緊觸點(diǎn);所述鎖緊件2的外側(cè)安裝有過(guò)渡環(huán)3,定位環(huán)4緊貼安裝在過(guò)渡環(huán)3的外側(cè),在定位環(huán)4的外側(cè)安裝有螺紋錐度鎖緊環(huán)5。
所述過(guò)渡環(huán)3中間安裝有六顆鋼球,便于轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述夾緊頭1和鎖緊件2表面設(shè)有條紋,用于增大摩擦系數(shù),從而增大摩擦力。
所述夾緊頭1和鎖緊件2上設(shè)有浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的工作原理是:將零件垂直放置在定位環(huán)內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺紋錐度鎖緊環(huán)5,因?yàn)槁菁y錐度鎖緊環(huán)5零件是螺紋錐度相結(jié)合的零件,通過(guò)螺紋的向下旋轉(zhuǎn),錐度向下運(yùn)動(dòng),推動(dòng)過(guò)渡環(huán)3中所放置的6個(gè)鋼球運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)鎖緊件2壓緊夾緊頭壓緊零件;夾緊頭1和鎖緊件2具有浮動(dòng)的向心壓緊力,通過(guò)夾緊頭1和鎖緊件2的向心浮動(dòng),確保的十二個(gè)壓緊觸點(diǎn)與零件緊密貼合,達(dá)到鎖緊功能。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。