本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種復(fù)合加工中心。

背景技術(shù)：

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類(lèi)，其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱(chēng)為加工中心。數(shù)控銑床一般不需要使用專(zhuān)用夾具等專(zhuān)用工藝設(shè)備，在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數(shù)控機(jī)床主要用于加工形狀復(fù)雜的零件，但所使用夾具的結(jié)構(gòu)往往并不復(fù)雜。數(shù)控銑床夾具的選用可首先根據(jù)生產(chǎn)零件的批量來(lái)確定。對(duì)單件、小批量、工作量較大的模具加工來(lái)說(shuō)，一般可直接在機(jī)床工作臺(tái)面上通過(guò)調(diào)整實(shí)現(xiàn)定位與夾緊，然后通過(guò)加工坐標(biāo)系的設(shè)定來(lái)確定零件的位置。目前很多的加工中心在使用的時(shí)候，通常只設(shè)置有一個(gè)加工位與一個(gè)加工頭，在進(jìn)行復(fù)合加工的時(shí)候，工作效率會(huì)較低，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換加工頭，而且需要手動(dòng)更換加工件，使得加工效率低，并且手動(dòng)更換加工件具有一定的危險(xiǎn)性，因此設(shè)計(jì)了一種復(fù)合加工中心。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合加工中心，包括加工底座，所述加工底座上端設(shè)置有加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上端連接有機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有絲杠，所述絲杠中間通過(guò)隔板隔開(kāi)，所述絲杠連接有加工頭承載臺(tái)，所述加工頭承載臺(tái)內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌，所述滑動(dòng)軌上安裝有刀座，所述刀座下端安裝有加工刀頭，所述旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸連接有圓形平臺(tái)，所述圓形平臺(tái)上設(shè)置有工件加工凹槽，所述圓形平臺(tái)外側(cè)設(shè)置有光電傳感器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加工底座下端設(shè)置有防滑墊層。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有散熱風(fēng)扇。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述刀座上安裝有CCD相機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)兩個(gè)單獨(dú)設(shè)置的加工頭，配合旋轉(zhuǎn)式的加工平臺(tái)，能夠很好的將工件放置在上面，完成兩次單獨(dú)的加工，轉(zhuǎn)換加工程序的時(shí)候，無(wú)需手動(dòng)卸料，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了換料，使得設(shè)備在使用的時(shí)候工作效率提高，安全可靠，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-加工底座，2-加工平臺(tái)，3-旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)，4-機(jī)臺(tái)，5-絲杠，6-隔板，7-加工頭承載臺(tái)，8-滑動(dòng)軌，9-刀座，10-加工刀頭，11-旋轉(zhuǎn)軸，12-圓形平臺(tái)，13-工件加工凹槽，14-光電傳感器，15-防滑墊層，16-散熱風(fēng)扇，17-CCD相機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種復(fù)合加工中心，包括加工底座1，加工底座1上端設(shè)置有加工平臺(tái)2，加工平臺(tái)2上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)3，加工平臺(tái)2上端連接有機(jī)臺(tái)4，機(jī)臺(tái)4上設(shè)置有絲杠5，絲杠5中間通過(guò)隔板6隔開(kāi)，絲杠5連接有加工頭承載臺(tái)7，加工頭承載臺(tái)7內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)軌8，滑動(dòng)軌8上安裝有刀座9，刀座9下端安裝有加工刀頭10，旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)3包括旋轉(zhuǎn)軸11，旋轉(zhuǎn)軸11連接有圓形平臺(tái)12，圓形平臺(tái)12上設(shè)置有工件加工凹槽13，圓形平臺(tái)12外側(cè)設(shè)置有光電傳感器14，加工底座1下端設(shè)置有防滑墊層15，機(jī)臺(tái)4上設(shè)置有散熱風(fēng)扇16，刀座9上安裝有CCD相機(jī)17。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候，將加工工件放置在旋轉(zhuǎn)加工平臺(tái)內(nèi)的加工凹槽內(nèi)，固定加工件后，絲杠驅(qū)動(dòng)承載臺(tái)移動(dòng)，對(duì)準(zhǔn)加工件，刀座通過(guò)滑動(dòng)軌上下移動(dòng)，將刀頭對(duì)準(zhǔn)加工件進(jìn)行加工，第一步完成后，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，將加工件旋轉(zhuǎn)傳遞到另一個(gè)加工頭下端，通過(guò)光電傳感器對(duì)準(zhǔn)平臺(tái)，使得工件處于加工頭下方，進(jìn)行第二步加工。

本實(shí)用新型通過(guò)兩個(gè)單獨(dú)設(shè)置的加工頭，配合旋轉(zhuǎn)式的加工平臺(tái)，能夠很好的將工件放置在上面，完成兩次單獨(dú)的加工，轉(zhuǎn)換加工程序的時(shí)候，無(wú)需手動(dòng)卸料，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了換料，使得設(shè)備在使用的時(shí)候工作效率提高，安全可靠，值得推廣。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。