本實用新型涉及大氣等離子處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體說是一種可拆分式噴嘴。
背景技術(shù)：
：噴射型大氣等離子處理系統(tǒng)通常由等離子電源和噴槍兩個部分組成。等離子電源主要為等離子的發(fā)生提供能量，其工作原理為將220VAC50Hz的交流電經(jīng)過內(nèi)部復(fù)雜電路轉(zhuǎn)化后輸出10KV，25KHz的高頻率高壓電，供給噴槍做等離子能量使用。噴槍主要為等離子發(fā)生場所，其主要組成部分為噴嘴、噴槍管和電極。其中，噴嘴起到集中和導(dǎo)流等離子的作用，噴嘴的設(shè)計好壞關(guān)乎等離子束的聚集程度和導(dǎo)流過程，直接影響到產(chǎn)品的處理效果。目前的等離子處理系統(tǒng)的噴嘴為一體式設(shè)計，集中和導(dǎo)流等離子體的效果不佳，產(chǎn)品處理效果一般，在日益追求高品質(zhì)的產(chǎn)品環(huán)境下，無法滿足高品質(zhì)的產(chǎn)品加工要求。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種等離子處理效果更好且便于更換的可拆分式噴嘴。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種可拆分式噴嘴，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體由噴嘴基座和噴嘴頭可拆連接組成，所述噴嘴頭的長度為噴嘴本體長度的1/6～1/2。其中，所述噴嘴頭的長度為噴嘴本體長度的1/3。其中，所述噴嘴頭與噴嘴基座的連接端面上分別設(shè)置有插接柱和插接槽，所述噴嘴頭與噴嘴基座通過插接柱和插接槽的插接配合相連接，所述插接柱的中部設(shè)有供等離子通過的通孔，所述通孔與噴嘴頭的噴孔相連通。其中，所述插接柱和插接槽過盈配合。其中，所述插接柱設(shè)置在噴嘴頭的連接端面的中部，所述插接槽設(shè)置在噴嘴基座的連接端面的中部。本實用新型的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有的噴嘴為一體式設(shè)計，本實用新型提供的噴嘴為可拆分式結(jié)構(gòu)，噴嘴本體在距離尖端1/6～1/2處被拆分成噴嘴基座和噴嘴頭兩個部件，有效提高了等離子處理效果，并且大大方便了耗材更換，降低了耗材成本。經(jīng)過實驗證明，采用本實用新型的可拆分式噴嘴，等離子處理后的產(chǎn)品(以玻璃蓋板為例)表面的水滴角最低可降至5.9°左右，表面處理效果大大提升。附圖說明圖1所示為本實用新型實施例的可拆分式噴嘴的裝配示意圖。標號說明：1-噴嘴本體；10-噴嘴基座；11-噴嘴頭；100-插接槽；110-插接柱。具體實施方式為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：將噴嘴由一體式設(shè)計改為可拆分式設(shè)計，通過將噴嘴本體在距離尖端1/6～1/2處被拆分成噴嘴基座和噴嘴頭兩個部件，使等離子處理效果大大提升，并方便耗材更換。具體的，請參照圖1所示，本實用新型提供的可拆分式噴嘴，包括噴嘴本體1，所述噴嘴本體1由噴嘴基座10和噴嘴頭11可拆連接組成，所述噴嘴頭11的長度為噴嘴本體1長度的1/6～1/2。申請人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，通過在合適的位置將噴嘴本體1拆分成噴嘴基座10和噴嘴頭11兩個部件，可以有效提高噴嘴的等離子處理效果，所得到的實驗數(shù)據(jù)如下表1所示(以玻璃蓋板為例，實驗參數(shù)：處理速度180mm/s，氣體壓力0.35Mpa，氣體流量18L/min)：表1拆分距離1/61/31/22/35/6完整水滴角17.543°6.134°7.496°9.124°9.634°10.664°水滴角27.324°6.570°7.322°9.025°9.429°10.573°水滴角37.980°5.963°7.999°8.783°9.190°10.178°水滴角47.252°5.999°7.012°8.942°10.012°10.489°水滴角57.682°6.453°7.298°8.693°9.890°10.268°平均值7.5562°6.2238°7.4254°8.9134°9.631°10.4344°從上述表1所示可知，采用一體式設(shè)計的噴嘴(即，表1中“完整”那一列)，等離子處理后的產(chǎn)品表面的水滴角平均值達到了10.4344°，等離子處理效果一般。而采用本實用新型的可拆分式噴嘴，將噴嘴本體1在距離尖端1/6～1/2處拆分成噴嘴基座10和噴嘴頭11兩部分，等離子處理后的產(chǎn)品表面的水滴角平均值均明顯小于一體式設(shè)計的噴嘴，等離子處理效果得到了明顯提升。尤其是將噴嘴本體1在距離尖端1/3處進行拆分(此時噴嘴頭11的長度為噴嘴本體1長度的1/3)，水滴角平均值達到了6.2238°，等離子處理效果的提升非常顯著，為最佳拆分距離。因此，本實用新型提供的可拆分式噴嘴，能有效提高噴嘴的等離子處理效果。但從表1的數(shù)據(jù)也可以看出，當噴嘴本體1在距離尖端超過1/2進行拆分時，所得到的可拆分式噴嘴在等離子處理效果的提升方面并不明顯。另外，在小于或大于1/3處進行拆分，所得到的可拆分式噴嘴的等離子處理效果均不如在1/3處進行拆分時所得到的可拆分式噴嘴的等離子處理效果。從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有的噴嘴為一體式設(shè)計，本實用新型提供的噴嘴為可拆分式結(jié)構(gòu)，噴嘴本體在距離尖端1/6～1/2處被拆分成噴嘴基座和噴嘴頭兩個部件，有效提高了等離子處理效果，并且大大方便了耗材更換，降低了耗材成本。優(yōu)選的，所述噴嘴頭11的長度為噴嘴本體1長度的1/3，即，拆分距離為表1中的第二列所示。進一步的，所述噴嘴頭11與噴嘴基座10的連接端面上分別設(shè)置有插接柱110和插接槽100，所述噴嘴頭11與噴嘴基座10通過插接柱110和插接槽100的插接配合相連接，所述插接柱110的中部設(shè)有供等離子通過的通孔，所述通孔與噴嘴頭11的噴孔相連通。從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：噴嘴頭與噴嘴基座采用插接連接，結(jié)構(gòu)簡單，連接可靠，拆裝方便，確保了可拆分式噴嘴的等離子處理效果能達到表1所示的效果。進一步的，所述插接柱110和插接槽100過盈配合。進一步的，所述插接柱110設(shè)置在噴嘴頭11的連接端面的中部，所述插接槽100設(shè)置在噴嘴基座10的連接端面的中部。請參照圖1所示，本實用新型的實施例一為：一種可拆分式噴嘴，包括噴嘴本體1，所述噴嘴本體1由噴嘴基座10和噴嘴頭11可拆連接組成，所述噴嘴頭11的長度為噴嘴本體1長度的1/3，所述噴嘴頭11的連接端面的中部凸設(shè)有插接柱110，所述噴嘴基座10的連接端面的中部設(shè)置有插接槽100，所述噴嘴頭11與噴嘴基座10通過插接柱110和插接槽100的過盈配合相連接。所述插接柱110的中部設(shè)有供等離子通過的通孔，所述通孔與噴嘴頭11的噴孔相連通。綜上所述，本實用新型提供的可拆分式噴嘴，有效提高了等離子處理效果，并且大大方便了耗材更換，降低了耗材成本。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3