本實(shí)用新型涉及百葉窗鋁片加工領(lǐng)域，具體為一種用于百葉窗鋁片半自動(dòng)加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前百葉窗的鋁片加工需要經(jīng)過(guò)壓弧、打孔、切斷等工序，而現(xiàn)有的對(duì)鋁片進(jìn)行壓弧、打孔和切斷的裝置都是分開(kāi)的，鋁片在進(jìn)行加工時(shí)需要分別利用多臺(tái)設(shè)備，這樣不僅效率低，而且機(jī)器成本也高，而且現(xiàn)有的設(shè)備只能夠加工一種規(guī)格的鋁片，適用范圍小。為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們提出了一種用于百葉窗鋁片半自動(dòng)加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于百葉窗鋁片半自動(dòng)加工設(shè)備，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于百葉窗鋁片半自動(dòng)加工設(shè)備，包括控制箱、壓弧裝置、導(dǎo)向送料裝置、打孔切斷裝置和鋁片托板，所述控制箱上方固定有主機(jī)箱，所述主機(jī)箱的左側(cè)固定連接旋轉(zhuǎn)過(guò)渡板，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)渡板的左側(cè)固定連接固定板，所述壓弧裝置設(shè)置在固定板上，所述導(dǎo)向送料裝置和打孔切斷裝置均設(shè)置在主機(jī)箱上，所述鋁片托板固定在控制箱的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述壓弧裝置包括第一壓弧裝置和第二壓弧裝置，所述第二壓弧裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝板與第一壓弧裝置固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝板上固定連接旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端與主機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一壓弧裝置包括大定位輪、壓弧輪凸輪、壓弧輪凹輪、壓弧后導(dǎo)向輪、小壓弧上輪、調(diào)整手輪、壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)整輪上下螺絲、壓弧輪調(diào)節(jié)板，所述壓弧輪調(diào)節(jié)板設(shè)置在固定板的前方，所述大定位輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板的左側(cè)，所述壓弧輪凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板上大定位輪的右側(cè)，所述壓弧輪凸輪的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)壓弧輪調(diào)節(jié)板與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓弧輪凹輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板上壓弧輪凸輪的上方，所述壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在固定板的后方，所述壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿的頂端固連調(diào)整手輪，所述壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿的中部設(shè)有調(diào)整輪上下螺絲，所述壓弧輪調(diào)節(jié)板的左側(cè)中間位置設(shè)有調(diào)整槽，所述調(diào)整輪上下螺絲穿過(guò)固定板穿入調(diào)整槽中，所述壓弧輪后導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板的右側(cè)，所述小壓弧上輪設(shè)置在壓弧輪后導(dǎo)向輪的上方，所述第二壓弧裝置與第一壓弧裝置結(jié)構(gòu)相同，且比第一壓弧裝置寬。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向送料裝置包括第一送料輪、第二送料輪、送料定位輪、第一壓料輪和第二壓料輪，所述主機(jī)箱上從左到右依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一送料輪、送料定位輪和第二送料輪，所述第一壓料輪設(shè)置在第一送料輪的上方，所述第二壓料輪設(shè)置在第二送料輪的上方，所述第一壓料輪和第二壓料輪的轉(zhuǎn)軸均穿過(guò)主機(jī)箱的外壁與送料輪壓桿的一端固定連接，所述送料輪壓桿的中部通過(guò)螺栓固定在主機(jī)箱上，所述送料輪壓桿的另一端上方設(shè)有偏心輪，所述偏心輪上方固定連接把手。

優(yōu)選的，所述打孔切斷裝置包括氣缸固定架、第一氣缸、第二氣缸、模具安放架、沖孔模具、切斷模具，所述氣缸固定架與模具安放架均固定在主機(jī)箱上，所述氣缸固定架設(shè)置在模具安放架的上方，所述氣缸固定架上方從左到右依次固定連接第一氣缸、第二氣缸，所述第一氣缸的下端穿過(guò)氣缸固定架的表面與第一連接桿固連，所述第一連接桿的底端固連沖頭，所述沖孔模具固定在沖頭下方的模具安放架上，所述第二氣缸的下端穿過(guò)氣缸固定架的表面與第二連接桿固連，所述第二連接桿的底端固連切斷刀，所述切斷模具固定在切斷刀下方的模具安放架上。

優(yōu)選的，所述鋁片托板上設(shè)有收集槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型在加工百葉窗鋁片時(shí)，能夠加工兩種規(guī)格的鋁片，同時(shí)將壓弧、打孔、切斷等工序在一臺(tái)設(shè)備上完成，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)省了機(jī)器成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型壓弧裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向送料裝置和打孔切斷裝置示意圖；

圖4為本實(shí)用新型壓弧輪調(diào)節(jié)和壓料輪調(diào)節(jié)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型第一壓弧裝置和第二壓弧裝置連接示意圖。

圖中：1-控制箱，2-壓弧裝置，201-第一壓弧裝置，202-第二壓弧裝置，203-旋轉(zhuǎn)軸安裝板，204-旋轉(zhuǎn)軸，21-大定位輪，22-壓弧輪凸輪，23-壓弧輪凹輪，24-壓弧后導(dǎo)向輪，25-小壓弧上輪，26-調(diào)整手輪，27-壓弧輪調(diào)節(jié)板，28-壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿，29-調(diào)整輪上下螺絲，3-導(dǎo)向送料裝置，31-第一送料輪，32-第二送料輪，33-送料定位輪，34-第一壓料輪，35-第二壓料輪，36-送料輪壓桿37-偏心輪，38-把手，4-打孔切斷裝置，41-氣缸固定架，42-第一氣缸，43-第二氣缸，44-模具安放架，45-沖孔模具，46-切斷模具。5-鋁片托板，6-主機(jī)箱，7-固定板，8-旋轉(zhuǎn)過(guò)渡板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于百葉窗鋁片半自動(dòng)加工設(shè)備，包括控制箱1、壓弧裝置2、導(dǎo)向送料裝置3、打孔切斷裝置4和鋁片托板5，所述控制箱1上方固定有主機(jī)箱6，所述主機(jī)箱6的左側(cè)固定連接旋轉(zhuǎn)過(guò)渡板8，所述旋轉(zhuǎn)過(guò)渡板8的左側(cè)固定連接固定板7，所述壓弧裝置2設(shè)置在固定板7上，所述導(dǎo)向送料裝置3和打孔切斷裝置4均設(shè)置在主機(jī)箱6上，所述鋁片托板5固定在控制箱1的右側(cè)。

所述壓弧裝置2包括第一壓弧裝置201和第二壓弧裝置202，所述第二壓弧裝置202通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸安裝板203與第一壓弧裝置201固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝板203上固定連接旋轉(zhuǎn)軸204的一端，所述旋轉(zhuǎn)軸204的另一端與主機(jī)箱6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一壓弧裝置201包括大定位輪21、壓弧輪凸輪22、壓弧輪凹輪23、壓弧后導(dǎo)向輪24、小壓弧上輪25、調(diào)整手輪26、壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿28、調(diào)整輪上下螺絲29、壓弧輪調(diào)節(jié)板27，所述壓弧輪調(diào)節(jié)板27設(shè)置在固定板7的前方，所述大定位輪21轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板27的左側(cè)，所述壓弧輪凸輪22轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板27上大定位輪21的右側(cè)，所述壓弧輪凸輪22的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)壓弧輪調(diào)節(jié)板27與固定板7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓弧輪凹輪23轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板27上壓弧輪凸輪22的上方，所述壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿28設(shè)置在固定板7的后方，所述壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿28的頂端固連調(diào)整手輪26，所述壓弧輪調(diào)節(jié)螺桿28的中部設(shè)有調(diào)整輪上下螺絲29，所述壓弧輪調(diào)節(jié)板27的左側(cè)中間位置設(shè)有調(diào)整槽，所述調(diào)整輪上下螺絲29穿過(guò)固定板7穿入調(diào)整槽中，所述壓弧輪后導(dǎo)向輪24轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓弧輪調(diào)節(jié)板27的右側(cè)，所述小壓弧上輪25設(shè)置在壓弧輪后導(dǎo)向輪24的上方，所述第二壓弧裝置202與第一壓弧裝置201結(jié)構(gòu)相同，且比第一壓弧裝置201寬，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸204旋轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)第一壓弧裝置201和第二壓弧裝置202的切換，可以加工不同規(guī)格的鋁片，能夠加工兩種規(guī)格的鋁片，同時(shí)將壓弧、打孔、切斷等工序在一臺(tái)設(shè)備上完成，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)省了機(jī)器成本，所述導(dǎo)向送料裝置3包括第一送料輪31、第二送料輪32、送料定位輪33、第一壓料輪34和第二壓料輪35，所述主機(jī)箱6上從左到右依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接第一送料輪31、送料定位輪33和第二送料輪32，所述第一壓料輪34設(shè)置在第一送料輪31的上方，所述第二壓料輪35設(shè)置在第二送料輪32的上方，所述第一壓料輪34和第二壓料輪35的轉(zhuǎn)軸均穿過(guò)主機(jī)箱6的外壁與送料輪壓桿36的一端固定連接，所述送料輪壓桿36的中部通過(guò)螺栓固定在主機(jī)箱6上，所述送料輪壓桿36的另一端上方設(shè)有偏心輪37，所述偏心輪37上方固定連接把手38，所述打孔切斷裝置4包括氣缸固定架41、第一氣缸42、第二氣缸43、模具安放架44、沖孔模具45、切斷模具46，所述氣缸固定架41與模具安放架44均固定在主機(jī)箱6上，所述氣缸固定架41設(shè)置在模具安放架44的上方，所述氣缸固定架41上方從左到右依次固定連接第一氣缸42、第二氣缸43，所述第一氣缸42的下端穿過(guò)氣缸固定架41的表面與第一連接桿固連，所述第一連接桿的底端固連沖頭，所述沖孔模具45固定在沖頭下方的模具安放架44上，所述第二氣缸43的下端穿過(guò)氣缸固定架41的表面與第二連接桿固連，所述第二連接桿的底端固連切斷刀，所述切斷模具46固定在切斷刀下方的模具安放架44上，所述鋁片托板5上設(shè)有收集槽。

工作原理：在進(jìn)行鋁片加工時(shí)，首先通過(guò)調(diào)整手輪26調(diào)節(jié)壓弧輪凸輪22和壓弧輪凹輪23之間的距離以適應(yīng)鋁片的厚度，通過(guò)把手38調(diào)整送料輪與壓料輪之間的高度以適應(yīng)鋁片的厚度，然后鋁片在裝置上依次通過(guò)壓弧裝置2、導(dǎo)向送料裝置3和打孔切斷裝置4完成加工，落到鋁片托板5上由人工收集，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸204旋轉(zhuǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)第一壓弧裝置201和第二壓弧裝置202的切換，可以加工不同規(guī)格的鋁片，能夠加工兩種規(guī)格的鋁片，適用范圍廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。